一种振动过滤式污水处理装置的制作方法

文档序号:11117303阅读:323来源:国知局
一种振动过滤式污水处理装置的制造方法

本发明涉及环保设备设备领域,特别涉及水环境保护与治理设备,尤其涉及抗污染的的震动过滤设备。



背景技术:

在水环境治理过程中,通常采用过滤分离技术对污水进行净化处理,常用的设备为振动过滤设备,气浮式振动过滤设备为其中的一种。气浮式振动过滤设备中,振动过滤结构为一过滤桶,过滤桶中设置有多快平行的过滤板,过滤板的下方设置有气浮管,气浮管与气泵连接;工作时,过滤板进行振动过滤且其下方向上产生气泡,气泡的作用是一方面提高过滤效果,另一方面还能避免过滤板上的微孔堵塞,从而提高过滤效率。上述振动过滤结构由于只在过滤桶的底部设置气浮管,过滤板的上方受气泡的影响较小,因此还存在过滤板上部堵塞的现象,其过滤效率还有待提高,并且污水导入管与导出管的位置布置不合理,同样导致效率较低,气泡管的气泡产生结构不合理,同样导致过滤孔出现堵塞现象。



技术实现要素:

本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种振动过滤式污水处理装置,有效地避免了过滤板堵塞,提高过滤效果。

为了解决上述问题,本发明采用如下方案:

一种振动过滤式污水处理装置,包括过滤桶,过滤桶的外壁安装有导入管及导出管,过滤桶的桶内安装有多块过滤板,过滤桶的顶部安装有带动所述过滤板振动的振动器,过滤桶的底部安装有多根横向设置的第一气泡管,第一气泡管与过滤桶外侧的进气管连接,所述导入管与导出管分居于过滤桶的相对两侧的底部及顶部,所述过滤板为向导出管一侧弯折的弧形板,从导入管至导出管之间:所述过滤板的弧长逐渐减小;

所述第一气泡管的上侧间隔安装有多根喷管,靠近所述导入管一侧的喷管长短一致的短管,靠近导出管一侧的喷管为长短不一致的长管,从进气管至导出管之间:所述喷管的长度依次增大;

所述过滤桶的桶体内顶部安装有与振动器连接的固定板,所述固定板的下方活动安装有驱动横杆,驱动横杆的一端伸出过滤桶外并与电机连接,驱动横杆上间隔安装有多个偏心轮,所述偏心轮的下侧安装所述过滤板,过滤板的上端安装有滚轮组件,滚轮组件与偏心轮的轮周面之间始终滚动接触;

所述过滤桶中安装有多根间隔布置的、纵向设置的第二气泡管,第二气泡管的侧壁带有气孔,第二气泡管的端部与进气管连接;所述第二气泡管置于相邻的过滤板之间,多根第二气泡管的分布结构为:从导入管至导出管之间,第二气泡管与过滤桶底部之间的间距逐渐增大,所述进气管与第一气泡管的连接处靠近导入管设置。

本发明的技术效果在于:

本发明中,振动器带动过滤板于过滤桶中振动,电机带动驱动横杆转动时,驱动横杆上的偏心轮带动过滤板上下移动,上下移动时,过滤板与污水之间相对运动,从而避免过滤孔堵塞于过滤桶中的第一气泡管与第二气泡管垂直交叉设置,第二气泡管置于过滤板之间,利于对过滤板的上部及中部提供气泡,避免过滤板上的过滤孔堵塞,提高过滤效果;本发明的导入管及导出管分别位于过滤桶的两侧底部及顶部,与过滤板的弧形状及过滤板于过滤桶中的分布相结合,提高对污水的过滤效果;底部的第一气泡管上设置长短不一的喷管,利于减小污水阻力,避免过滤孔堵塞。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中:1、过滤桶;2、导出管;3、过滤板;4、固定板;5、振动器;6、第一气泡管;7、进气管;8、第二气泡管;9、驱动横杆;10、偏心轮;11、滚轮组件;12、电机;13、导入管;14、喷管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示,本实施例的振动过滤式污水处理装置,包括过滤桶1,过滤桶1的外壁安装有导入管13及导出管2,过滤桶1的桶内安装有多块过滤板3,过滤桶1的顶部安装有带动过滤板3振动的振动器5,过滤桶1的底部安装有多根横向设置的第一气泡管6,第一气泡管6与过滤桶1外侧的进气管7连接,导入管13与导出管2分居于过滤桶1的相对两侧的底部及顶部,过滤板3为向导出管2一侧弯折的弧形板,从导入管13至导出管2之间:过滤板3的弧长逐渐减小;

如图1所示,第一气泡管6的上侧间隔安装有多根喷管14,靠近导入管13一侧的喷管14长短一致的短管,靠近导出管2一侧的喷管14为长短不一致的长管,从进气管7至导出管2之间:喷管14的长度依次增大;

如图1所示,过滤桶1的桶体内顶部安装有与振动器5连接的固定板4,固定板4的下方活动安装有驱动横杆9,驱动横杆9的一端伸出过滤桶1外并与电机12连接,驱动横杆9上间隔安装有多个偏心轮10,偏心轮10的下侧安装过滤板3,过滤板3的上端安装有滚轮组件11,滚轮组件11与偏心轮10的轮周面之间始终滚动接触;

如图1所示,过滤桶1中安装有多根间隔布置的、纵向设置的第二气泡管8,第二气泡管8的侧壁带有气孔,第二气泡管8的端部与进气管7连接;第二气泡管8置于相邻的过滤板3之间,多根第二气泡管8的分布结构为:从导入管13至导出管2之间,第二气泡管8与过滤桶1底部之间的间距逐渐增大,进气管7与第一气泡管6的连接处靠近导入管13设置。。

本发明中,使用时,振动器5带动过滤板3于过滤桶1中振动,避免过滤时过滤孔堵塞;电机12带动驱动横杆9转动时,驱动横杆9上的偏心轮10带动过滤板3上下移动,上下移动时,过滤板3与污水之间相对运动,从而避免过滤孔堵塞;于过滤桶1中的第一气泡管6与第二气泡管8垂直交叉设置,第二气泡管8置于过滤板3之间,利于对过滤板3的上部及中部提供气泡,避免过滤板3上的过滤孔堵塞,提高过滤效果;第一气泡管6的左右两部分,左边的短管位于靠近导入管13处,由于导入管13导入的污水处于低位,其压力较大,故只需要短管产生气泡即可,而靠近导出管2的长管的长度逐渐增大,将气泡集中导向上方,避免靠近导出管2的污水的阻力大而堵塞过滤板3的过滤孔。本发明中,过滤桶1中的过滤板3为弧形板状,并且向导出管2一侧,过滤板3的弧形长逐渐减小,形成对导出管2的弧形包容区;污水从导入管13进入过滤桶1中,经过多块过滤板3后,从顶部的导出管2流出。导入管13及导出管2分别位于过滤桶1的两侧底部及顶部,与过滤板3的弧形状及过滤板3于过滤桶1中的分布相结合,提高对污水的过滤效果。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

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