一种石英砂过滤器的制作方法

本发明涉及一种过滤装置，具体涉及一种石英砂过滤器，属于水处理技术领域。

背景技术：

石英砂过滤器是以精制石英砂为过滤介质的一种压力式过滤装置。石英砂过滤器的简单工作过程为：原水通过进水口进入过滤器内，在一定的压力下，当水自上而下流经具有一定厚度的石英砂滤层时，过滤介质吸附并截留水中的各种悬浮物、微生物、胶体、以及其他细微颗粒，最终达到降低水的浊度、净化水质效果的目的，过滤后的水通过出水口流出。

石英砂过滤器具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大、耐酸碱性强，耐氧化，pH适用范围广，抗污染性好等优点，广泛用于市政、化工、石油、冶金、电力、电子、纺织、造纸、环保等行业的水处理除浊，以及软化水、纯水的前级预处理等工艺，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等。

现有的石英砂过滤器布水效果较差，容易形成布水死角，而且，当进水流量较大时，滤料表面冲刷不均，容易发生沟流现象，滤料容易流失，大大降低了过滤器的过滤效果，影响出水水质。

技术实现要素：

鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种结构简单、安装方便、进、出水均匀，并且能够避免滤料冲刷不均、滤料损失的石英砂过滤器。

本发明采用如下技术方案：一种石英砂过滤器，包括筒体，筒体上方的上封头、筒体下方的下封头、设置在筒体底部的支脚、设置在筒体内部下方的支撑板、设置在支撑板上方的水帽、以及在水帽上方由上至下依次填充的第一过滤层、第二过滤层、承托层；所述筒体呈圆柱体，上半部分设置有人孔、视镜，下半部分设置有卸料口；所述上封头中心位置处设置有原水进口，所述原水进口连接有上布水器，所述下封头中心位置处设置有产水出口；所述支撑板下方设置有支撑管，所述支撑管位于支撑板和下封头之间，用于承受支撑板上滤料产生的压力，并对支撑板的荷载进行加强。

进一步地，所述上封头上还设置有排气口和吊耳，所述排气口个数为1个或2个，所述吊耳个数为2个或4个。

进一步地，所述上布水器为多路型布水器，所述多路型布水器由多根空心圆管连接而成，圆管壁上分布有若干圆孔。

进一步地，所述第一过滤层为粒径3.0～5.0 mm的石英砂，高度为200～250 mm，所述第二过滤层为粒径0.4～0.6 mm的石英砂，高度为600～800 mm，所述承托层为粒径1.2～2.0 mm的石英砂，高度为200～400 mm。

进一步地，所述支撑板呈圆形，所述水帽在支撑板上均匀排布，而且所述支撑板下方的圆孔处预先焊有螺母，便于水帽的快速安装。

进一步地，所述原水进口外部连接有原水进水管路，所述原水进水管路上设有取样支管，所述产水出口外部连接有产水排水管路，所述产水排水管路上设有取样支管。

本发明的优点和有益效果为：（1）本发明结构设计简单，使用方便，净水成本低，能有效去除水中的各种悬浮物、微生物、胶质等微细颗粒，净水效果好。

（2）本发明设计了2层石英砂过滤层，1层石英砂承托层，第一过滤层石英砂滤料粒径较大，可起到粗滤作用，同时起到保护第二过滤层石英砂滤料免受进水冲刷而发生沟流的作用，另外还可避免反洗时上布水器堵塞；第二过滤层石英砂滤料粒径较小、截留效果好，起到精滤的作用，同时，第二过滤层较高的装填高度，可防止反洗后刚投入使用时小颗粒杂质进入更深层的滤砂，进而穿透滤层，保证了出水水质的优良；底层的石英砂承托层可起到良好的支撑作用，防止过滤器跑料，而且在反洗时，可起到进水均匀化作用，实现二次布水，保护第二过滤层石英砂过滤层免受反洗水的直接冲刷，避免发生沟流现象，延长过滤器的使用周期。

（3）本发明的上布水器采用多路型布水器，进水布水均匀，对滤料层冲击小，避免发生沟流现象。

（4）本发明在多孔板下方的圆孔处预先焊有螺母，可便于水帽的快速安装，大大缩短了工人的劳动时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、筒体，2、上封头，3、排气口，4、原水进口，5、吊耳，6、上布水器，7、人孔，8、视镜，9、第一过滤层，10、第二过滤层，11、承托层，12、卸料口，13、水帽，14、支撑板，15、支撑管，16、下封头，17、支脚，18、产水出口，19、产水排水管路， 20、取样支管，21、原水进水管路，22、取样支管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如图1所示，一种石英砂过滤器，包括筒体1，筒体上方的上封头2、筒体下方的下封头16、设置在筒体底部的支脚17、设置在筒体内部下方的支撑板14、设置在支撑板上方的水帽13、以及在水帽13上方由上至下依次填充的第一过滤层9、第二过滤层10、承托层11；所述筒体1呈圆柱体，上半部分设置有人孔7、视镜8，下半部分设置有卸料口12；所述上封头2中心位置处设置有原水进口4，所述原水进口4连接有上布水器6，所述下封头16中心位置处设置有产水出口18；所述支撑板14下方设置有支撑管15，所述支撑管15位于支撑板14和下封头16之间，用于承受支撑板上滤料产生的压力，并对支撑板的荷载进行加强。

所述上封头2上还设置有排气口3和吊耳5，所述排气口个数为1个或2个，所述吊耳个数为2个或4个，配合吊机使用，由于设备体积大、质量大，移动时必须使用吊机。

所述上布水器6为多路型布水器，所述多路型布水器由8～10根空心圆管连接而成，圆管壁上分布有若干圆孔。

所述第一过滤层9为粒径3.0～5.0 mm的石英砂，高度为200～250 mm，所述第二过滤层10为粒径0.4～0.6 mm的石英砂，高度为600～800 mm，所述承托层11为粒径1.2～2.0 mm的石英砂，高度为200～400 mm。

所述支撑板14呈圆形，所述水帽13在支撑板上均匀排布，而且所述支撑板14下方的圆孔处预先焊有螺母，便于水帽13的快速安装。

所述原水进口4外部连接有原水进水管路21，所述原水进水管路21上设有取样支管22，所述产水出口18外部连接有产水排水管路19，所述产水排水管路19上设有取样支管20，可用于对进水和产水水质取样分析，以判断石英砂过滤器的运行状况以及反洗效果。

本发明的工作方式为：过滤时，原水从原水进水管路21进入过滤器内腔，首先经过上布水器6进行均匀布水，然后依次从第一过滤层9、第二过滤层10、承托层11通过，悬浮物、微生物、胶质等微细颗粒被截留，净化后的水从水帽13流入支撑板14下方的过滤器空腔内，并从产水出口18排出。

过滤器运行一定时间后，需要反洗，带压反洗水从产水排水管路19通入，经过水帽13，沿着承托层11、第二过滤层10、第一过滤层9向上流动，反洗水对石英砂滤料进行搅动和冲洗，被截留的悬浮物、微生物、胶质等微细颗粒与石英砂分离，随反洗水经上布水器6收集，从原水进口4排出。

以上具体实施方式对本发明的技术方案进行了详细说明，但并不能对本发明的保护范围进行限制，本技术领域普通技术人员还可以在此基础上进行许多改进和修饰，但这些改进和修饰都在本发明的权利要求保护范围之内。