一种集棉机粉尘处理装置的制作方法

本发明涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种集棉机粉尘处理装置。

背景技术：

岩棉板又称无机纤维保温板，属于保温装饰板，目前，无机纤维保温板生产时多采用三角网集棉机进行捕棉，但在连续生产过程中，集棉机内大部分细小渣球和一部分短岩棉纤维会透过网板进入集棉机负压室，影响集棉机正常工作；现有技术中，对集棉机除尘一般采用袋式除尘，而过滤袋长期使用后，废气中的微小颗粒会凝结而将过滤袋上过滤孔堵塞，影响过滤袋的过滤效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集棉机粉尘处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种集棉机粉尘处理装置，包括工作箱和支腿，所述工作箱的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上方固定设有安装环，所述固定板上设有与安装环相应的第一开口，所述安装环上从内到外依次套接有过滤袋和第一卡箍，所述工作箱的内顶部通过第一弹簧固定连接有第一安装块，所述第一安装块的下方固定设有第二安装块，所述过滤袋远离第一卡箍的一端与第二安装块套接，所述第二安装块的外侧套接有第二卡箍，所述过滤袋位于第二安装块和第二卡箍之间，所述工作箱的底部设有排灰口，所述工作箱的侧壁分别设有进气口和出气口，所述出气口的内壁通过多个辐条固定连接有电机套，所述电机套内设有电机，所述电机的输出端通过第一转轴分别转动连接有凸轮和扇叶，所述出气口的内顶部设有第一安装槽，所述第一安装槽的内底部通过第二弹簧连接有第一直杆，所述第一直杆远离第二弹簧的一端通过第一滚轮与凸轮相抵，所述第一安装槽的侧壁设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第二直杆，所述第二直杆上固定套接有挡圈，所述第二直杆上套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与第二安装槽的内底部和挡圈固定连接，所述第二直杆远离第一直杆的一端贯穿工作箱的侧壁并与第一安装块相抵，所述第二直杆靠近第一直杆的一端转动连接有第二滚轮，所述第一直杆靠近第二直杆的一侧固定设有与第二滚轮相应的弧形凸块。

优选地，所述安装环的外侧设有与第一卡箍对应的第一卡槽，所述第二安装块的外侧设有与第二卡箍对应的第二卡槽。

优选地，所述第一直杆靠近凸轮的一端设有第三安装槽，所述第三安装槽的侧壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定套接有第一滚轮。

本发明中，通过各个结构之间的配合，第一安装块带动过滤袋不断的晃动，使过滤袋内长期凝结的粉尘颗粒掉落，保证过滤袋的过滤效率，而整个装置无需外加动力装置，节约资源，同时过滤袋通过第一卡箍和第二卡箍固定，也非常容易替换，本发明结构简单，设计新颖，通过各个结构之间的配合，在无需外加动力装置的情况下，可将过滤袋中长期凝结的粉尘颗粒脱落，保证过滤袋的过滤效率，同时过滤袋的替换也非常方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种集棉机粉尘处理装置的结构示意图；

图2为图1中a部分结构示意图。

图中：1工作箱、2支腿、3固定板、4过滤袋、5第一卡箍、6第一弹簧、7第一安装块、8电机套、9电机、10凸轮、11扇叶、12第二弹簧、13第一直杆、14第二直杆、15挡圈、16第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种集棉机粉尘处理装置，包括工作箱1和支腿2，工作箱1的内侧壁固定连接有固定板3，固定板3的上方固定设有安装环，固定板3上设有与安装环相应的第一开口，安装环上从内到外依次套接有过滤袋4和第一卡箍5，工作箱1的内顶部通过第一弹簧6固定连接有第一安装块7，第一安装块7的下方固定设有第二安装块，过滤袋4远离第一卡箍5的一端与第二安装块套接，第二安装块的外侧套接有第二卡箍，过滤袋4位于第二安装块和第二卡箍之间，安装环的外侧设有与第一卡箍5对应的第一卡槽，第二安装块的外侧设有与第二卡箍对应的第二卡槽，增大第一卡箍5和第二卡箍与过滤袋4的接触面积，使其固定的更加牢靠，工作箱1的底部设有排灰口，工作箱1的侧壁分别设有进气口和出气口，出气口的内壁通过多个辐条固定连接有电机套8，电机套8内设有电机9，电机9的输出端通过第一转轴分别转动连接有凸轮10和扇叶11，出气口的内顶部设有第一安装槽，第一安装槽的内底部通过第二弹簧12连接有第一直杆13，第一直杆13远离第二弹簧12的一端通过第一滚轮与凸轮10相抵，第一直杆13靠近凸轮10的一端设有第三安装槽，第三安装槽的侧壁转动连接有第二转轴，第二转轴上固定套接有第一滚轮，减小摩擦，使第一直杆13与凸轮10传动更加自如，第一安装槽的侧壁设有第二安装槽，第二安装槽内设有第二直杆14，第二直杆14上固定套接有挡圈15，第二直杆14上套接有第三弹簧16，第三弹簧16的两端分别与第二安装槽的内底部和挡圈15固定连接，第二直杆14远离第一直杆13的一端贯穿工作箱1的侧壁并与第一安装块7相抵，第二直杆14靠近第一直杆13的一端转动连接有第二滚轮，第一直杆13靠近第二直杆14的一侧固定设有与第二滚轮相应的弧形凸块，通过与第二滚轮的接触，带动第二直杆移动，并最终摇动第一安装块7。

本发明中，启动电机9，同时带动凸轮10和扇叶11旋转，在扇叶11的高速旋转下，工作箱1内的气压低于箱外的气压，使得夹杂有粉尘颗粒空气从进气口进入工作箱1内平衡气压，从而产生空气流动，当空气通过过滤袋4时，过滤袋4将空气中的粉尘颗粒过滤，并最终从排废口排出，并集中处理，达到除尘的目的，与此同时，凸轮10的不断转动，在第一弹簧6的配合下，带动第一直杆13和其上凸块上下移动，凸块的上下移动，不断与第二滚轮接触，配合第二弹簧12，第二直杆14在水平方向上不断作往复运动，也不断的与第一安装块7产生碰撞，因第一安装块7在第一弹簧6的悬挂下，可自由移动，从而第一安装块7带动过滤袋4不断的晃动，使过滤袋4内长期凝结的粉尘颗粒掉落，保证过滤袋4的过滤效率，而整个装置无需外加动力装置，节约资源，同时过滤袋4通过第一卡箍5和第二卡箍固定，也非常容易替换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种集棉机粉尘处理装置，包括工作箱和支腿，所述工作箱的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上方固定设有安装环，所述固定板上设有与安装环相应的第一开口，所述安装环上从内到外依次套接有过滤袋和第一卡箍，所述工作箱的内顶部通过第一弹簧固定连接有第一安装块，所述第一安装块的下方固定设有第二安装块，所述过滤袋远离第一卡箍的一端与第二安装块套接，所述第二安装块的外侧套接有第二卡箍，所述过滤袋位于第二安装块和第二卡箍之间。本发明结构简单，通过各个结构之间的配合，在无需外加动力装置的情况下，可将过滤袋中长期凝结的粉尘颗粒脱落，保证过滤袋的过滤效率，同时过滤袋的替换也非常方便。

技术研发人员：张云林
受保护的技术使用者：重庆马谷纤维新材料有限公司
技术研发日：2016.11.15
技术公布日：2017.09.29