一种物料搅拌机的制作方法

本发明涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种物料搅拌机。

背景技术：

搅拌机就是一种将多种物料进行充分混合的设备，利用搅拌机能够无需同通过人力就可以实现物料的充分混合，节约人力。

现在搅拌机在使用时通常是通过电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动来对物料进行充分的混合，但是现在的搅拌机内所含有的搅拌杆都是固定连接在电机上的，无法进行拆卸，这样在使的一次物料混合工作完成之后搅拌杆和搅拌叶片无法进行彻底的清洗，造成另一次物料混合时会混入其他不应该有的杂质，造成物料的污染，并且搅拌叶片的高度是定值，无法进行灵活的调节，这样造成搅拌物料的效果不佳。

综上，目前需要研发一种能够拆卸搅拌杆、改变搅拌叶片高度的物料搅拌机来克服现有技术中无法拆卸搅拌杆、无法改变搅拌叶片高度的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中无法拆卸搅拌杆、无法改变搅拌叶片高度的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够拆卸搅拌杆、改变搅拌叶片高度的物料搅拌机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种物料搅拌机，包括有底板、移动板、移动块、第一安装块、第二安装块、气缸、搅拌桶、立柱、卡板、机头、搅拌轴、搅拌杆、摆动杆、第一弹簧、第一移动杆、卡块、橡胶块、升降杆、握杆、第一螺纹杆、蝶形螺母、第二螺纹杆、第二弹簧、旋转块、挡杆、开关、搅拌叶片和第三安装块，底板内顶部开有第一凹槽，第一凹槽内滑动式连接有移动板，移动板左端通过螺钉连接的方式连接有移动块，移动板顶部左侧通过螺钉连接有第一安装块，移动板顶部右侧通过螺钉连接有第二安装块，第一安装块上通过销轴转动式连接有气缸，第二安装块上通过销轴转动式连接有搅拌桶，搅拌桶前壁后侧通过螺钉连接的方式连接有第三安装块，气缸的上端通过销轴与第三安装块转动式连接，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有立柱，立柱下部前后两壁上均通过螺钉连接的方式连接有卡板，立柱顶端通过螺钉连接的方式连接有机头，机头底部连接有搅拌轴，搅拌轴内开有内腔，搅拌轴内左右两壁上均通过销轴转动式连接有摆动杆，摆动杆的内侧开有小孔，摆动杆顶部与搅拌轴的内壁之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，搅拌轴左右两壁中部开有小孔，小孔内设有第一移动杆，第一移动杆的形状为T字形，第一移动杆的内端通过螺钉连接的方式连接有卡块，卡块位于摆动杆的下方，第一移动杆的左端上下两侧粘接有橡胶块，搅拌轴左壁上下两侧均开有凹槽，橡胶块与凹槽配合，搅拌轴内设有搅拌杆，搅拌杆顶部的左右两端位于摆动杆内侧开有的小孔内，搅拌杆内开有内腔，搅拌杆的左壁和底壁均开有小孔，搅拌杆的右壁开有一字孔，搅拌杆内设有升降杆，升降杆上均匀开有通孔，搅拌杆左壁开有的小孔内设有第一螺纹杆，第一螺纹杆穿过通孔，第一螺纹杆的左侧通过螺纹连接的方式连接有蝶形螺母，升降杆的右壁通过螺钉连接的方式连接有握杆，握杆穿过搅拌杆右壁开有的一字孔，升降杆的底部通过焊接连接的方式连接有搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌杆的下方，底板下部开有第二凹槽，移动块下部开有小孔，第二凹槽内设有第二螺纹杆，第二螺纹杆穿过移动块下部开有的小孔，移动块与底板之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二螺纹杆穿过第二弹簧，第二螺纹杆的左侧通过螺纹连接的方式连接有旋转块，旋转块内设有内螺纹，旋转块的上下两侧均焊接有挡杆，机头前壁右侧设有开关。

优选地，还包括有圆柱形磁块和环形电磁铁，搅拌桶的前后两壁上通过螺钉连接的方式连接有圆柱形磁块，卡板内侧通过螺钉连接的方式连接有环形电磁铁，环形电磁铁与圆柱形磁块配合。

优选地，还包括有轮子，底板底部前后左右四侧均转动式连接有轮子。

工作原理：机头内设置有驱动该搅拌机运动的电机，并且搅拌轴通过联轴器与电机的输出轴连接。当需要搅拌物料时，使用人员将位于竖直位置的挡杆通过旋转块旋转成水平位置，两个挡杆最远端之间的水平距离小于移动块上开有小孔的长度，此时第二弹簧恢复原长，整个移动板、移动块和搅拌桶向左运动，当第二弹簧恢复到原长时，搅拌桶停止运动，然后使用人员就可以将需要搅拌的物料放置在搅拌桶内。放置完成之后，向右推动移动块，整个移动板、移动块和搅拌桶向右运动，当搅拌桶位于搅拌轴的正下方时，此时旋转块位于移动块的左侧，使用人员将位于水平位置的挡杆通过旋转块旋转成竖直位置，这样就将搅拌桶固定好了，并且此时搅拌桶位于两个卡板之间。然后使用人员将第一移动杆向外侧推动，在第一弹簧的弹力的作用下，摆动杆向下侧摆动，然后将搅拌杆的上端插入到搅拌轴的内腔内，随后将第一移动杆向内侧推动，卡块向内侧推动，将橡胶块卡入到搅拌轴左壁开有的凹槽内，这样摆动杆向上侧摆动，摆动杆最终位于水平位置，摆动杆上开有的小孔穿过搅拌杆顶部的左右两端，这样搅拌杆就卡在搅拌轴内，然后从第一螺纹杆上取下蝶形螺母，拔出第一螺纹杆，并且通过握杆向下移动升降杆，当升降杆的长度合适时，将第一螺纹杆穿过搅拌杆左壁上的小孔和升降杆上与小孔最接近的通孔，并且将蝶形螺母重新旋在第一螺纹杆上，这样就能够调节升降杆的长度，从而调整搅拌叶片的高度。然后按下机头上的打开开关，机头内的电机带动搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶片旋转，从而搅拌搅拌桶内的物料，当搅拌桶内的物料搅拌均匀后，按下关闭开关，缩短搅拌叶片的高度，并且取下搅拌杆，将搅拌杆上的物料清理到搅拌桶内，并且对搅拌杆进行清洗，搅拌杆可以进行拆卸能够方便搅拌杆的清洗和更换，保证物料不被其他物质污染。然后使移动板、移动块和搅拌桶向左运动，并且控制气缸缩短，搅拌桶向左倾斜，这样就可以方便使用人员将搅拌桶内混合好的物料取出。

因为还包括有圆柱形磁块和环形电磁铁，搅拌桶的前后两壁上通过螺钉连接的方式连接有圆柱形磁块，卡板内侧通过螺钉连接的方式连接有环形电磁铁，环形电磁铁与圆柱形磁块配合，当搅拌桶向右运动到卡板之间时，圆柱形磁块与环形电磁铁接触，此时给环形电磁铁通电，这样圆柱形磁块与环形电磁铁相互吸引，这样提高了搅拌桶在搅拌时的稳定性，使搅拌效果更好，并且也较少搅拌桶的摇晃对其他零部件造成损坏，从而缩短该搅拌机的使用寿命。

因为还包括有轮子，底板底部前后左右四侧均转动式连接有轮子，这样更利于整个设备运动，提高该搅拌机的灵活性。

(3)有益效果

本发明设计了一种能够混合物料的搅拌机，并且该搅拌机能够实现搅拌杆的拆卸，这样方便搅拌杆的清洗和更换，从而防止搅拌杆上残留的其他物料与现在的物料混合，造成物料被污染，并且可以实现搅拌叶片高度的调节，这样能够根据特定情况来调节高度，从而使搅拌效果更好，同时能够试下搅拌桶的左右运动，方便了物料的加入与取出，设置的气缸能够改变搅拌桶的角度，从而进一步提高物料取出和放入的方便性。

附图说明

图1为本发明第一种的立体结构示意图。

图2为本发明搅拌轴和搅拌杆的主视结构示意图。

图3为本发明搅拌杆和搅拌叶片的主视结构示意图。

图4为本发明搅拌杆和搅拌叶片的立体结构示意图。

图5为本发明的主视结构示意图。

图6为本发明搅拌桶的立体结构示意图。

图7为本发明立柱和卡板的立体结构示意图。

图8为本发明第二种的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-移动板，3-移动块，4-第一安装块，5-第二安装块，6-气缸，7-搅拌桶，8-立柱，9-卡板，10-机头，11-搅拌轴，12-搅拌杆，13-摆动杆，14-第一弹簧，15-第一移动杆，16-卡块，17-橡胶块，18-升降杆，19-通孔，20-握杆，21-第一螺纹杆，22-蝶形螺母，23-第一凹槽，24-第二凹槽，25-第二螺纹杆，26-第二弹簧，27-旋转块，28-圆柱形磁块，29-环形电磁铁，30-挡杆，31-开关，32-搅拌叶片，33-第三安装块，34-轮子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种物料搅拌机，如图1-8所示，包括有底板1、移动板2、移动块3、第一安装块4、第二安装块5、气缸6、搅拌桶7、立柱8、卡板9、机头10、搅拌轴11、搅拌杆12、摆动杆13、第一弹簧14、第一移动杆15、卡块16、橡胶块17、升降杆18、握杆20、第一螺纹杆21、蝶形螺母22、第二螺纹杆25、第二弹簧26、旋转块27、挡杆30、开关31、搅拌叶片32和第三安装块33，底板1内顶部开有第一凹槽23，第一凹槽23内滑动式连接有移动板2，移动板2左端通过螺钉连接的方式连接有移动块3，移动板2顶部左侧通过螺钉连接有第一安装块4，移动板2顶部右侧通过螺钉连接有第二安装块5，第一安装块4上通过销轴转动式连接有气缸6，第二安装块5上通过销轴转动式连接有搅拌桶7，搅拌桶7前壁后侧通过螺钉连接的方式连接有第三安装块33，气缸6的上端通过销轴与第三安装块33转动式连接，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有立柱8，立柱8下部前后两壁上均通过螺钉连接的方式连接有卡板9，立柱8顶端通过螺钉连接的方式连接有机头10，机头10底部连接有搅拌轴11，搅拌轴11内开有内腔，搅拌轴11内左右两壁上均通过销轴转动式连接有摆动杆13，摆动杆13的内侧开有小孔，摆动杆13顶部与搅拌轴11的内壁之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧14，搅拌轴11左右两壁中部开有小孔，小孔内设有第一移动杆15，第一移动杆15的形状为T字形，第一移动杆15的内端通过螺钉连接的方式连接有卡块16，卡块16位于摆动杆13的下方，第一移动杆15的左端上下两侧粘接有橡胶块17，搅拌轴11左壁上下两侧均开有凹槽，橡胶块17与凹槽配合，搅拌轴11内设有搅拌杆12，搅拌杆12顶部的左右两端位于摆动杆13内侧开有的小孔内，搅拌杆12内开有内腔，搅拌杆12的左壁和底壁均开有小孔，搅拌杆12的右壁开有一字孔，搅拌杆12内设有升降杆18，升降杆18上均匀开有通孔19，搅拌杆12左壁开有的小孔内设有第一螺纹杆21，第一螺纹杆21穿过通孔19，第一螺纹杆21的左侧通过螺纹连接的方式连接有蝶形螺母22，升降杆18的右壁通过螺钉连接的方式连接有握杆20，握杆20穿过搅拌杆12右壁开有的一字孔，升降杆18的底部通过焊接连接的方式连接有搅拌叶片32，搅拌叶片32位于搅拌杆12的下方，底板1下部开有第二凹槽24，移动块3下部开有小孔，第二凹槽24内设有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25穿过移动块3下部开有的小孔，移动块3与底板1之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧26，第二螺纹杆25穿过第二弹簧26，第二螺纹杆25的左侧通过螺纹连接的方式连接有旋转块27，旋转块27内设有内螺纹，旋转块27的上下两侧均焊接有挡杆30，机头10前壁右侧设有开关31。

还包括有圆柱形磁块28和环形电磁铁29，搅拌桶7的前后两壁上通过螺钉连接的方式连接有圆柱形磁块28，卡板9内侧通过螺钉连接的方式连接有环形电磁铁29，环形电磁铁29与圆柱形磁块28配合。

还包括有轮子34，底板1底部前后左右四侧均转动式连接有轮子34。

工作原理：机头10内设置有驱动该搅拌机运动的电机，并且搅拌轴11通过联轴器与电机的输出轴连接。当需要搅拌物料时，使用人员将位于竖直位置的挡杆30通过旋转块27旋转成水平位置，两个挡杆30最远端之间的水平距离小于移动块3上开有小孔的长度，此时第二弹簧26恢复原长，整个移动板2、移动块3和搅拌桶7向左运动，当第二弹簧26恢复到原长时，搅拌桶7停止运动，然后使用人员就可以将需要搅拌的物料放置在搅拌桶7内。放置完成之后，向右推动移动块3，整个移动板2、移动块3和搅拌桶7向右运动，当搅拌桶7位于搅拌轴11的正下方时，此时旋转块27位于移动块3的左侧，使用人员将位于水平位置的挡杆30通过旋转块27旋转成竖直位置，这样就将搅拌桶7固定好了，并且此时搅拌桶7位于两个卡板9之间。然后使用人员将第一移动杆15向外侧推动，在第一弹簧14的弹力的作用下，摆动杆13向下侧摆动，然后将搅拌杆12的上端插入到搅拌轴11的内腔内，随后将第一移动杆15向内侧推动，卡块16向内侧推动，将橡胶块17卡入到搅拌轴11左壁开有的凹槽内，这样摆动杆13向上侧摆动，摆动杆13最终位于水平位置，摆动杆13上开有的小孔穿过搅拌杆12顶部的左右两端，这样搅拌杆12就卡在搅拌轴11内，然后从第一螺纹杆21上取下蝶形螺母22，拔出第一螺纹杆21，并且通过握杆20向下移动升降杆18，当升降杆18的长度合适时，将第一螺纹杆21穿过搅拌杆12左壁上的小孔和升降杆18上与小孔最接近的通孔19，并且将蝶形螺母22重新旋在第一螺纹杆21上，这样就能够调节升降杆18的长度，从而调整搅拌叶片32的高度。然后按下机头10上的打开开关31，机头10内的电机带动搅拌轴11、搅拌杆12和搅拌叶片32旋转，从而搅拌搅拌桶7内的物料，当搅拌桶7内的物料搅拌均匀后，按下关闭开关31，缩短搅拌叶片32的高度，并且取下搅拌杆12，将搅拌杆12上的物料清理到搅拌桶7内，并且对搅拌杆12进行清洗，搅拌杆12可以进行拆卸能够方便搅拌杆12的清洗和更换，保证物料不被其他物质污染。然后使移动板2、移动块3和搅拌桶7向左运动，并且控制气缸6缩短，搅拌桶7向左倾斜，这样就可以方便使用人员将搅拌桶7内混合好的物料取出。

因为还包括有圆柱形磁块28和环形电磁铁29，搅拌桶7的前后两壁上通过螺钉连接的方式连接有圆柱形磁块28，卡板9内侧通过螺钉连接的方式连接有环形电磁铁29，环形电磁铁29与圆柱形磁块28配合，当搅拌桶7向右运动到卡板9之间时，圆柱形磁块28与环形电磁铁29接触，此时给环形电磁铁29通电，这样圆柱形磁块28与环形电磁铁29相互吸引，这样提高了搅拌桶7在搅拌时的稳定性，使搅拌效果更好，并且也较少搅拌桶7的摇晃对其他零部件造成损坏，从而缩短该搅拌机的使用寿命。

因为还包括有轮子34，底板1底部前后左右四侧均转动式连接有轮子34，这样更利于整个设备运动，提高该搅拌机的灵活性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。