一种搅拌装置及避免搅拌机下料机储料仓堵满的方法与流程

本发明涉及机械加工生产领域，尤其是一种搅拌装置及避免搅拌机下料机储料仓堵满的方法。

背景技术：

搅拌机是机械加工生产领域不可或缺的一种设备，可将不同的原料混在一起，也可将现成的材料混合搭配成一种新的材料，常用的搅拌机上方设置有进料管，下端设置有搅拌槽，在使用过程中搅拌机下料机中的储料仓储料多少无法控制以致储料过满，搅拌仓的搅拌电机时常堵转以致烧坏电机，同时起不到搅拌下料的作用，安全性也不高；且常用的搅拌机中只设置有一个搅拌轴，搅拌的效率不高，因而需要设计一种可控制以期达到正常安全使用且搅拌效率高的设备。

本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种搅拌的效率高，避免了下料机堵满，减少驱动电机损坏的一种搅拌装置及避免搅拌机下料机储料仓堵满的方法。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种搅拌装置，包括下料机、提料机构和进料槽，所述进料槽位于下料机的上端，所述提料机构位于进料槽的一侧，所述下料机中设置有储料仓、搅拌轴及卸料槽，所述下料机的一侧设置有搅拌驱动机构，所述搅拌轴设置有一对且位于储料仓内，搅拌驱动机构通过传动皮带与搅拌轴相连，所述储料仓的上端通过进料管与进料槽的底端相连；所述储料仓和搅拌驱动机构均安装于下料机下端的支架上，储料仓的底端设置有卸料槽；

所述提料机构包括有传送带、提料槽和提料驱动机构，所述传送带的顶端设置有齿轮，提料驱动机构位于齿轮的下端，传送带的底端安装于支架上，所述提料槽安装于传送带上，提料槽和传送带采用啮合齿轮的传动方式使提料槽可在传送带上上下移动，所述传送带通过齿轮与提料驱动机构相连，所述提料驱动机构通过链条带动传送带上下来回移动；

所述进料槽位于提料机构的一侧，进料槽通过固定杆安装于支架上，所述进料槽的上端位于齿轮的侧下方；

进一步的，所述搅拌驱动机构位于提料机构和储料仓之间；

更进一步的，所述进料槽的槽顶设置有导电装置，所述导电装置包括导电棒I、导电棒II和导电棒III，所述导电棒I的底端靠近进料槽的底端，导电棒III的底端靠近进料槽的上端，导电棒II的底端位于导电棒I和导电棒III底端之间，所述导电棒I和导电棒II之间接24V电压，导电棒I和导电棒III之间接24V电压；

具体的，该搅拌装置上还设置有PLC控制装置和继电器，所述PLC控制装置上包含有COM端和I/O端，所述I/O端分输入端和输出端，所述PLC控制装置的COM端接24V电压正极，所述I/O端的输入端接导电装置，I/O端的输出端接继电器，所述继电器与提料驱动机构相连；

其中，PLC控制装置控制提料驱动机构的开启和关闭的方法，该方法包含PLC控制装置的I/O端发送给继电器的电流电压信号实现继电器对提料机构电路通断的控制。

工作原理为：当进料槽内的料位漫过导电棒时，导电棒和导电棒形成回路并通过PLC的I/O端给PLC控制装置信号X0，此时PLC控制装置的I/O端输出信号给继电器，继电器预先设置有电压电流的值，当继电器收到X0信号时导通提料驱动机构的电源使其工作；当进料槽内的料位低于导电棒时，导电棒)和导电棒形成的回路给PLC信号X1，此时PLC控制装置的I/O端输出信号给继电器，继电器收到X1信号时断开提料机构电路的导通，从而实现对进料槽内料位的控制，避免搅拌装置下料机储料仓堵满。

本发明的优点在于：储料仓中设置有搅拌轴设置有一对，在搅拌过程中使搅拌的更充分，搅拌的效率更高；进料槽顶端设置有导电装置，通过进料槽内不同高度的料位变换导通不同的回路，产生不同的信号并发送给PLC控制装置，通过PLC控制装置来控制提料驱动机构的启动和关闭，继而实现了对进料槽内物料的控制，避免了下料机堵满，减少了驱动电机的损坏。

附图说明

图1是本发明提出的一种搅拌装置的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是导电装置的结构示意图。

图4是实现控制继电器通断的PLC程序图。

其中，1、下料机，2、提料机构，3、进料槽，11、储料仓，12、搅拌轴，13、卸料槽，14、搅拌驱动机构，21、传送带，22、提料槽，23、提料驱动机构，24、齿轮，31、固定杆，32、导电装置，321、导电棒I，322、导电棒II，333、导电棒III。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

参照图1、图2、图3、图4所示，该一种搅拌装置，包括下料机1、提料机构2和进料槽3，所述进料槽3位于下料机1的上端，所述提料机构2位于进料槽3的一侧，所述下料机1中设置有储料仓11、搅拌轴12及卸料槽13，所述下料机1的一侧设置有搅拌驱动机构14，所述搅拌轴12设置有一对且位于储料仓11内，搅拌驱动机构14通过传动皮带与搅拌轴12相连，所述储料仓11的上端通过进料管与进料槽3的底端相连；所述储料仓11和搅拌驱动机构14均安装于下料机1下端的支架上，储料仓11的底端设置有卸料槽13；

所述提料机构2包括有传送带21、提料槽22和提料驱动机构23，所述传送带21的顶端设置有齿轮24，提料驱动机构23位于齿轮24的下端，传送带21的底端安装于支架上，所述提料槽22安装于传送带21上，提料槽22和传送带21采用啮合齿轮的传动方式使提料槽22可在传送带21上上下移动，所述传送带21通过齿轮24与提料驱动机构23相连，所述提料驱动机构23通过链条带动传送带21上下来回移动；

所述进料槽3位于提料机构2的一侧，进料槽3通过固定杆31安装于支架上，所述进料槽3的上端位于齿轮24的侧下方；

进一步的，所述搅拌驱动机构14位于提料机构2和储料仓11之间；

更进一步的，所述进料槽3的槽顶设置有导电装置，所述导电装置包括导电棒I321、导电棒II322和导电棒III323，所述导电棒I321的底端靠近进料槽3的底端，导电棒III323的底端靠近进料槽3的上端，导电棒II322的底端位于导电棒I321和导电棒III323底端之间，所述导电棒I321和导电棒II322之间接24V电压，导电棒I321和导电棒III323之间接24V电压；

具体的，该搅拌装置上还设置有PLC控制装置和继电器，所述PLC控制装置上包含有COM端和I/O端，所述I/O端分输入端和输出端，所述PLC控制装置的COM端接24V电压正极，所述I/O端的输入端接导电装置，I/O端的输出端接继电器，所述继电器与提料驱动机构23相连；

其中，PLC控制装置控制提料驱动机构23的开启和关闭的方法，该方法包含PLC控制装置的I/O端发送给继电器的电流电压信号实现继电器对提料机构2电路通断的控制。

当进料槽内的料位漫过导电棒时，导电棒和导电棒形成回路并通过PLC的I/O端给PLC控制装置信号X0，此时PLC控制装置的I/O端输出信号给继电器，继电器预先设置有电压电流的值，当继电器收到X0信号时导通提料驱动机构的电源使其工作；当进料槽内的料位低于导电棒时，导电棒)和导电棒形成的回路给PLC信号X1，此时PLC控制装置的I/O端输出信号给继电器，继电器收到X1信号时断开提料机构电路的导通，从而实现对进料槽内料位的控制，避免搅拌装置下料机储料仓堵满。

本发明的优点在于：储料仓中设置有搅拌轴设置有一对，在搅拌过程中使搅拌的更充分，搅拌的效率更高；进料槽顶端设置有导电装置，通过进料槽内不同高度的料位变换导通不同的回路，产生不同的信号并发送给PLC控制装置，通过PLC控制装置来控制提料驱动机构的启动和关闭，继而实现了对进料槽内物料的控制，避免了下料机堵满，减少了驱动电机的损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。