一种陶瓷生产用通风装置的制作方法

本发明涉及陶瓷生产通风装置技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用通风装置。

背景技术：

我国陶瓷行业从昔日的作坊式操作到今天的机械化流水线生产，经历了漫长的过程，大、中型建陶厂产生的粉尘的一般分为两种，一种为粉尘状污染物，产生于原料称配入磨、原料加工、泥坯料制备、釉料制备、压制成形和施釉等工段；另一种为气体状的污染物，则产生于干燥和烧成工段，虽然陶瓷行业生产的机械化、自动化、连续化程度有了明显地提高，但仍有大量的粉尘产生，不仅造成环境污染，同时也给操作人员的身体健康及工业生产本身带来许多危害，因此控制工业粉尘污染，改善车间空气环境，避免大气污染是当前亟待解决的问题，为此，我们提出了一种陶瓷生产用通风装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产用通风装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种陶瓷生产用通风装置，包括箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板将箱体内从左至右依次分隔为清洗腔和放置腔，所述清洗腔的侧壁上铰接有第一箱门，所述清洗腔内设有清洗桶，所述箱体的上端设有保护箱，所述保护箱内设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴贯穿保护箱和箱体并延伸至清洗腔内，所述驱动装置的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆上从上至下固定有第一放置板和第二放置板，所述第一放置板上对称设有两个插孔，所述第二放置板上设有和插孔对应的凹槽，所述转动杆远离驱动装置的一端转动连接在清洗桶内的底部，所述清洗腔和放置腔的后侧设有过滤腔，所述过滤腔的侧壁上铰接有封盖，所述过滤腔内从左至右依次设有吸风机和过滤盒，所述过滤盒内设有空腔，吸风机的出风口和空腔连接，所述吸风机的进风口处连接有进风管，所述进风管贯穿箱体并延伸至箱体的一侧，所述过滤盒上等间距设有多个方形插槽，且方形插槽和空腔连通，所述方形插槽内均设有过滤板，所述过滤板的两侧均固定有第一滑块，方形插槽的两侧设有和第一滑块对应的第一滑槽，第一滑块位于第一滑槽内，所述过滤板的上端设有固定块，所述固定块的下端设有凹槽，所述过滤板的一端通过螺栓固定在凹槽内，所述固定块的两侧均设有和第一滑槽大小对应的密封条，所述过滤盒的一侧连接有出风管，所述出风管贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的外侧，位于箱体外侧的出风管上螺纹连接有软管。

优选地，所述放置腔的侧壁上铰接有第二箱门，所述放置腔内设有两个放置板，两个放置板将放置腔内部分隔为三个放置区。

优选地，所述箱体的另一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块的上端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有照明灯具。

优选地，所述箱体的下端设有万向轮。

本发明中，在陶瓷生产过程中，会产生粉尘状的烟雾，将箱体通过万向轮推到窗口位置，将软管伸出窗外，利用吸风机将生产车间的烟雾从进风管吸入，再经过多个过滤板过滤后，通过出风管和软管排出，密封条的设置保证了在出风时烟雾不会通过方形插槽排出，需要清洗过滤板时，可将过滤板通过第一滑块从方形插槽内滑出，打开第一箱门，将过滤板连同提手一同插入第一放置板上的插孔内，贯穿的部分插入第二放置板上的凹槽内，待过滤板放置好后，将清洗桶内注入水，驱动装置通过输出轴带动转动杆转动，转动杆的转动带动第一放置板和第二放置板转动，进而将过滤板清洗干净，本发明通过多个过滤板的设置，实现了对陶瓷生产中产生的含有粉尘的烟雾净化，避免了排出的烟雾对周围空气污染，同时清洗桶、转动杆的结合，可对过滤板进行清洗，实现了可持续过滤，适宜推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种陶瓷生产用通风装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种陶瓷生产用通风装置的过滤盒结构示意图；

图3为本发明提出的一种陶瓷生产用通风装置的转动杆结构示意图。

图中：1封盖、2保护箱、3转动杆、4第一箱门、5清洗桶、6软管、7箱体、8提手、9密封条、10出风管、11过滤盒、12固定块、13过滤板、14第一滑槽、15进风管、16吸风机、17驱动装置、18转动杆、19插孔、20第一放置板、21第二放置板、22凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种陶瓷生产用通风装置，包括箱体7，箱体7内设有隔板，隔板将箱体7内从左至右依次分隔为清洗腔和放置腔，清洗腔的侧壁上铰接有第一箱门4，用于封闭清洗腔，清洗腔内设有清洗桶5，箱体7的上端设有保护箱2，保护箱2内设有驱动装置17，驱动装置17的输出轴贯穿保护箱2和箱体7并延伸至清洗腔内，驱动装置17的输出轴末端固定有转动杆18，驱动装置17通过输出轴的转动带动转动杆18旋转，转动杆18上从上至下固定有第一放置板20和第二放置板21，第一放置板20上对称设有两个插孔19，第二放置板21上设有和插孔19对应的凹槽22，转动杆18远离驱动装置17的一端转动连接在清洗桶5内的底部，清洗腔和放置腔的后侧设有过滤腔，过滤腔的侧壁上铰接有封盖1，封盖1用于封闭过滤腔，过滤腔内从左至右依次设有吸风机16和过滤盒11，过滤盒11内设有空腔，吸风机16的出风口和空腔连接，吸风机16的进风口处连接有进风管15，进风管15贯穿箱体7并延伸至箱体7的一侧，吸风机16将生产车间的烟雾通过进风管15吸入过滤盒11内，过滤盒11上等间距设有多个方形插槽，且方形插槽和空腔连通，方形插槽内均设有过滤板13，再经过过滤板13进行过滤，过滤板13的两侧均固定有第一滑块，方形插槽的两侧设有和第一滑块对应的第一滑槽14，第一滑块位于第一滑槽14内，过滤板13的上端设有固定块12，固定块12的下端设有凹槽，过滤板13的一端通过螺栓固定在凹槽内，固定块12的两侧均设有和第一滑槽14大小对应的密封条9，密封条9用于密封第一滑槽14，防止吸入的药物散出，过滤盒11的一侧连接有出风管10，出风管10贯穿箱体7的侧壁并延伸至箱体7的外侧，位于箱体7外侧的出风管10上螺纹连接有软管6，过滤后的烟雾经出风管10和软管6排出。

本发明中，放置腔的侧壁上铰接有第二箱门，放置腔内设有两个放置板，两个放置板将放置腔内部分隔为三个放置区，放置腔内可用于放置过滤板13，箱体7的另一侧设有第二滑槽，第二滑槽内安装有第二滑块，第二滑块的上端安装有伸缩杆，伸缩杆的末端转动连接有支撑杆，支撑杆的一端转动连接有照明灯具，可在断电情况下提供紧急照明，箱体7的下端设有万向轮，可带动整个装置移动。

本发明中，在陶瓷生产过程中，会产生粉尘状的烟雾，将箱体7通过万向轮推到窗口位置，将软管6伸出窗外，利用吸风机16将生产车间的烟雾从进风管15吸入，再经过多个过滤板13过滤后，通过出风管10和软管6排出，密封条9的设置保证了在出风时烟雾不会通过方形插槽排出，需要清洗过滤板13时，可将过滤板13通过第一滑块从方形插槽内滑出，打开第一箱门4，将过滤板13连同提手8一同插入第一放置板20上的插孔内，贯穿的部分插入第二放置板21上的凹槽22内，待过滤板13放置好后，将清洗桶5内注入水，驱动装置通过输出轴带动转动杆3转动，转动3杆的转动带动第一放置板20和第二放置板21转动，进而将过滤板13清洗干净。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。