一种陶瓷生产用通风装置的制作方法

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一种陶瓷生产用通风装置的制造方法

本发明涉及陶瓷生产通风装置技术领域,尤其涉及一种陶瓷生产用通风装置。



背景技术:

我国陶瓷行业从昔日的作坊式操作到今天的机械化流水线生产,经历了漫长的过程,大、中型建陶厂产生的粉尘的一般分为两种,一种为粉尘状污染物,产生于原料称配入磨、原料加工、泥坯料制备、釉料制备、压制成形和施釉等工段;另一种为气体状的污染物,则产生于干燥和烧成工段,虽然陶瓷行业生产的机械化、自动化、连续化程度有了明显地提高,但仍有大量的粉尘产生,不仅造成环境污染,同时也给操作人员的身体健康及工业生产本身带来许多危害,因此控制工业粉尘污染,改善车间空气环境,避免大气污染是当前亟待解决的问题,为此,我们提出了一种陶瓷生产用通风装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷生产用通风装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种陶瓷生产用通风装置,包括箱体,所述箱体内设有隔板,所述隔板将箱体内从左至右依次分隔为清洗腔和放置腔,所述清洗腔的侧壁上铰接有第一箱门,所述清洗腔内设有清洗桶,所述箱体的上端设有保护箱,所述保护箱内设有驱动装置,所述驱动装置的输出轴贯穿保护箱和箱体并延伸至清洗腔内,所述驱动装置的输出轴末端固定有转动杆,所述转动杆上从上至下固定有第一放置板和第二放置板,所述第一放置板上对称设有两个插孔,所述第二放置板上设有和插孔对应的凹槽,所述转动杆远离驱动装置的一端转动连接在清洗桶内的底部,所述清洗腔和放置腔的后侧设有过滤腔,所述过滤腔的侧壁上铰接有封盖,所述过滤腔内从左至右依次设有吸风机和过滤盒,所述过滤盒内设有空腔,吸风机的出风口和空腔连接,所述吸风机的进风口处连接有进风管,所述进风管贯穿箱体并延伸至箱体的一侧,所述过滤盒上等间距设有多个方形插槽,且方形插槽和空腔连通,所述方形插槽内均设有过滤板,所述过滤板的两侧均固定有第一滑块,方形插槽的两侧设有和第一滑块对应的第一滑槽,第一滑块位于第一滑槽内,所述过滤板的上端设有固定块,所述固定块的下端设有凹槽,所述过滤板的一端通过螺栓固定在凹槽内,所述固定块的两侧均设有和第一滑槽大小对应的密封条,所述过滤盒的一侧连接有出风管,所述出风管贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的外侧,位于箱体外侧的出风管上螺纹连接有软管。

优选地,所述放置腔的侧壁上铰接有第二箱门,所述放置腔内设有两个放置板,两个放置板将放置腔内部分隔为三个放置区。

优选地,所述箱体的另一侧设有第二滑槽,所述第二滑槽内安装有第二滑块,所述第二滑块的上端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的末端转动连接有支撑杆,所述支撑杆的一端转动连接有照明灯具。

优选地,所述箱体的下端设有万向轮。

本发明中,在陶瓷生产过程中,会产生粉尘状的烟雾,将箱体通过万向轮推到窗口位置,将软管伸出窗外,利用吸风机将生产车间的烟雾从进风管吸入,再经过多个过滤板过滤后,通过出风管和软管排出,密封条的设置保证了在出风时烟雾不会通过方形插槽排出,需要清洗过滤板时,可将过滤板通过第一滑块从方形插槽内滑出,打开第一箱门,将过滤板连同提手一同插入第一放置板上的插孔内,贯穿的部分插入第二放置板上的凹槽内,待过滤板放置好后,将清洗桶内注入水,驱动装置通过输出轴带动转动杆转动,转动杆的转动带动第一放置板和第二放置板转动,进而将过滤板清洗干净,本发明通过多个过滤板的设置,实现了对陶瓷生产中产生的含有粉尘的烟雾净化,避免了排出的烟雾对周围空气污染,同时清洗桶、转动杆的结合,可对过滤板进行清洗,实现了可持续过滤,适宜推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种陶瓷生产用通风装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种陶瓷生产用通风装置的过滤盒结构示意图;

图3为本发明提出的一种陶瓷生产用通风装置的转动杆结构示意图。

图中:1封盖、2保护箱、3转动杆、4第一箱门、5清洗桶、6软管、7箱体、8提手、9密封条、10出风管、11过滤盒、12固定块、13过滤板、14第一滑槽、15进风管、16吸风机、17驱动装置、18转动杆、19插孔、20第一放置板、21第二放置板、22凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种陶瓷生产用通风装置,包括箱体7,箱体7内设有隔板,隔板将箱体7内从左至右依次分隔为清洗腔和放置腔,清洗腔的侧壁上铰接有第一箱门4,用于封闭清洗腔,清洗腔内设有清洗桶5,箱体7的上端设有保护箱2,保护箱2内设有驱动装置17,驱动装置17的输出轴贯穿保护箱2和箱体7并延伸至清洗腔内,驱动装置17的输出轴末端固定有转动杆18,驱动装置17通过输出轴的转动带动转动杆18旋转,转动杆18上从上至下固定有第一放置板20和第二放置板21,第一放置板20上对称设有两个插孔19,第二放置板21上设有和插孔19对应的凹槽22,转动杆18远离驱动装置17的一端转动连接在清洗桶5内的底部,清洗腔和放置腔的后侧设有过滤腔,过滤腔的侧壁上铰接有封盖1,封盖1用于封闭过滤腔,过滤腔内从左至右依次设有吸风机16和过滤盒11,过滤盒11内设有空腔,吸风机16的出风口和空腔连接,吸风机16的进风口处连接有进风管15,进风管15贯穿箱体7并延伸至箱体7的一侧,吸风机16将生产车间的烟雾通过进风管15吸入过滤盒11内,过滤盒11上等间距设有多个方形插槽,且方形插槽和空腔连通,方形插槽内均设有过滤板13,再经过过滤板13进行过滤,过滤板13的两侧均固定有第一滑块,方形插槽的两侧设有和第一滑块对应的第一滑槽14,第一滑块位于第一滑槽14内,过滤板13的上端设有固定块12,固定块12的下端设有凹槽,过滤板13的一端通过螺栓固定在凹槽内,固定块12的两侧均设有和第一滑槽14大小对应的密封条9,密封条9用于密封第一滑槽14,防止吸入的药物散出,过滤盒11的一侧连接有出风管10,出风管10贯穿箱体7的侧壁并延伸至箱体7的外侧,位于箱体7外侧的出风管10上螺纹连接有软管6,过滤后的烟雾经出风管10和软管6排出。

本发明中,放置腔的侧壁上铰接有第二箱门,放置腔内设有两个放置板,两个放置板将放置腔内部分隔为三个放置区,放置腔内可用于放置过滤板13,箱体7的另一侧设有第二滑槽,第二滑槽内安装有第二滑块,第二滑块的上端安装有伸缩杆,伸缩杆的末端转动连接有支撑杆,支撑杆的一端转动连接有照明灯具,可在断电情况下提供紧急照明,箱体7的下端设有万向轮,可带动整个装置移动。

本发明中,在陶瓷生产过程中,会产生粉尘状的烟雾,将箱体7通过万向轮推到窗口位置,将软管6伸出窗外,利用吸风机16将生产车间的烟雾从进风管15吸入,再经过多个过滤板13过滤后,通过出风管10和软管6排出,密封条9的设置保证了在出风时烟雾不会通过方形插槽排出,需要清洗过滤板13时,可将过滤板13通过第一滑块从方形插槽内滑出,打开第一箱门4,将过滤板13连同提手8一同插入第一放置板20上的插孔内,贯穿的部分插入第二放置板21上的凹槽22内,待过滤板13放置好后,将清洗桶5内注入水,驱动装置通过输出轴带动转动杆3转动,转动3杆的转动带动第一放置板20和第二放置板21转动,进而将过滤板13清洗干净。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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