表面喷涂废气处理装置及处理方法与流程

本发明涉及表面喷涂废气处理技术，尤其是涉及一种表面喷涂废气处理装置及处理方法。
背景技术：
：在喷涂行业中，一般是采用“湿法生产工艺”，即先将树脂用有机溶剂配成胶液，再靠供油系统将油漆通过喷枪均匀覆盖到工件表面而后进行流平和烘干。由于油漆中的有机溶剂含有大量的以苯、甲苯、二甲苯等为主要成分的挥发性有机气体。在流平和烘干过程中，大量的挥发性有机气体会挥发出来，若将挥发出来的挥发性有机气体直接从喷漆室内排出，则其会与空气混合，并迅速扩散到生产操作现场的周边环境中。由于喷漆废气主要成分为苯、甲苯、二甲苯等有机废气，其具有刺激性气味，且通过呼吸或直接作用于人体，进而对皮肤、血液、心肺、肝脏、神经、眼睛产生危害，从而严重影响人体健康。技术实现要素：本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种表面喷涂废气处理装置及处理方法，解决现有技术中喷漆废气对人体危害性大的技术问题。为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种表面喷涂废气处理装置，包括，预处理机构，其包括喷淋塔及与所述喷淋塔的出口端连接的除雾器；与所述除雾器的出口端连接的低温等离子体净化器；与所述低温等离子体净化器的出口端连接的引风机。优选的，所述除雾器的进气端设置有防火阀。优选的，所述低温等离子体净化器包括一端与所述除雾器的出口端连接、另一端与所述引风机的进气端的筒体，沿所述筒体内喷漆废气流动方向依次设置的过滤组件和放电组件。优选的，所述过滤组件包括沿喷漆废气流动方向依次设置的不锈钢过滤层、活性炭过滤层。优选的，所述放电组件包括与所述筒体同轴设置的第一安装板和第二安装板，一端固定于所述第一安装板、另一端沿所述第一安装板轴向向第二安装板延伸的多个正极放电针，及一端固定于所述第二安装板、另一端向所述正极放电针延伸的多个负极放电针，多个所述正极放电针与多个负极放电针一一对应设置；其中，所述第一安装板和第二安装板均为多孔结构。同时，本发明还提供一种表面喷涂废气处理方法，包括如下步骤：(1)对喷漆废气进行喷淋处理；(2)将步骤(1)处理后的喷漆废气进行除雾处理；(3)将步骤(2)处理后的喷漆废气进行电离处理。优选的，所述步骤(3)还包括在电离处理前对喷漆废气进行过滤处理。与现有技术相比，本发明通过喷淋处理可较好的除去喷漆废气中的漆雾及颗粒性杂质，并通过除雾器再次除去漆雾和水雾，然后通过电离形成大量的活性粒子，进而使得活性粒子与甲苯、二甲苯等有机气体反应，促使其降解为二氧化碳和水。附图说明图1是本发明的表面喷涂废气处理装置的连接结构示意图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。请参阅图1，本发明的实施例提供了一种表面喷涂废气处理装置，包括，预处理机构1，其包括喷淋塔11及与所述喷淋塔11的出口端连接的除雾器12；与所述除雾器12的出口端连接的低温等离子体净化器2；与所述低温等离子体净化器2的出口端连接的引风机3。具体作用时，首先通过喷淋塔11对喷漆废气进行喷淋处理，从而除去喷漆废气中的颗粒性杂质以及漆雾，然后通过除雾器12进一步的除去漆雾及喷淋处理时形成的水雾，最后通过低温等离子体净化器2放电对空气进行电离，电离生产的大量高能电子、离子、自由基等附着于气体分子上形成活性粒子，而活性粒子与喷漆废气中的苯、甲苯、二甲苯等有机污染气体进行反应，从而促使其降解为二氧化碳和水。由于喷漆废气中存在可燃性气体，故本实施例在所述除雾器12的进气端设置有防火阀13，以提高本实施例表面喷涂废气处理装置的防火性能。具体设置时，本实施例所述低温等离子体净化器2包括一端与所述除雾器12的出口端连接、另一端与所述引风机3的进气端的筒体21，沿所述筒体21内喷漆废气流动方向依次设置的过滤组件22和放电组件23，喷漆废气由除雾器12进入筒体21，并通过过滤组件22进行初步过滤以降低喷漆废气中的颗粒物和部分毒性气体，然后在通过高能脉冲放电形成活性粒子对有机污染气体进行降解。其中，本实施例所述过滤组件22包括沿喷漆废气流动方向依次设置的不锈钢过滤层221、活性炭过滤层222，不锈钢过滤层221主要用于过滤颗粒杂质，避免颗粒杂质吸附于放电组件23上影响放电组件23的使用寿命，而活性炭过滤层222可吸附部分无法电离处理的有机污染气体，进而提高整体处理效果。本实施例所述放电组件23包括与所述筒体21同轴设置的第一安装板231和第二安装板232，一端固定于所述第一安装板231、另一端沿所述第一安装板231轴向向第二安装板232延伸的多个正极放电针233，及一端固定于所述第二安装板232、另一端向所述正极放电针233延伸的多个负极放电针234，多个所述正极放电针233与多个负极放电针234一一对应设置；其中，所述第一安装板231和第二安装板232均为多孔结构，从而便于进入筒体21的喷漆废气沿筒体21运动并被引风机3抽出。同时，设置一一对应的多个正极放电针233和负极放电针234，从而使正极放电针233和负极放电针234之间形成电离区域，而通过正极放电针233和负极放电针234的一一对应，其有利于提高电离强度，增加活性粒子的形成速率，进而加快有机污染气体的降解效率。将喷漆设备产生的废气排放流量设置为20000m3/h，然后通过本实施例表面喷涂废气处理装置进行处理，检测处理后的气体中苯、甲苯、二甲苯的含量，具体检测结果如下表所示：检测结果浓度(mg/m3)排放率(kg/h)苯0.0152.19×10-4甲苯＜0.0106.58×10-5二甲苯＜0.0106.58×10-5由上可知，本实施例表面喷涂废气处理装置处理后的喷漆废气中的苯、甲苯、二甲苯等有机污染气体的含量极低，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关规定，且本实施例表面喷涂废气处理装置的处理方法操作简单、实用性强，适于广泛推广。与现有技术相比，本发明通过喷淋处理可较好的除去喷漆废气中的漆雾及颗粒性杂质，并通过除雾器再次除去漆雾和水雾，然后通过电离形成大量的活性粒子，进而使得活性粒子与甲苯、二甲苯等有机气体反应，促使其降解为二氧化碳和水。以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。当前第1页1 2 3