本发明涉及污水处理领域，尤其涉及高密度石英砂过滤器。
背景技术：
单一过滤介质过滤效果不理想，多介质过滤器应运而生，其中石英砂、
活性碳是较为常用的过滤填料，多介质过滤器目前存在缺陷，长期使用后过滤介质容易办结，反清洗难度较大，大大降低过滤效率，有待改进。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，可有效防止填料板结，提高反冲洗效率，延长填料使用寿命的高密度过滤器。
为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种高密度过滤器，包括罐体，罐体上下设置有弧形封头，上封头开设有进水管、排气管以及人孔，进水管连接布水器，下封头设置有排水管、人孔，其特征在于罐体内设置有三层填料层，每层填料层用多孔板隔开，最底下的多孔板上设置有竖直支撑板，上层填料层为无烟煤层，中层填料层为石英砂层，底层填料层为直径为1.0mm~2.0mm的石英砂，所述上中填料层内均设置有旋转轴，旋转轴连接罐体外的驱动电机，驱动电机安装在支架上，旋转轴表面设置有若干个凸块，上中填料层内均设置有竖直隔板，将上中填料层分隔成三个区域，每个区域里均设置有滚动筒，滚动筒表面设置有若个凸块，滚动筒通过连杆串接，滚动筒上凸块与旋转轴上凸块配合旋转。
作为优选，滚动筒开设有中心孔，连杆穿于中心孔内，中心孔孔径大于连杆直径，使滚动筒在连杆上移动。
本发明有益效果：本发明通过设置旋转轴和滚动筒，使填料不易板结，提高反冲洗效率，大大延长了填料的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：一种高密度过滤器，包括罐体1，罐体1上下设置有弧形封头（2.1、2.2），上封头2.1开设有进水管3、排气管4以及人孔5，进水管3连接布水器6，下封头2.2设置有排水管7、人孔5，罐体1内设置有三层填料层，每层填料层用多孔板8隔开，最底下的多孔板8上设置有竖直支撑板9，上层填料层10为无烟煤层，中层填料层11为石英砂层，底层填料层12为直径为1.0mm~2.0mm的石英砂，所述上中填料层（10、11）内均设置有旋转轴13，旋转轴13连接罐体1外的驱动电机14，驱动电机14安装在支架15上，旋转轴13表面设置有若干个凸块13.1，上中填料层（10、11）内均设置有竖直隔板16，将上中填料层（10、11）分隔成三个区域，每个区域里均设置有滚动筒17，滚动筒17表面设置有若个凸块17.1，滚动筒17通过连杆18串接，滚动筒17上凸块17.1与旋转轴13上凸块17.1配合旋转。滚动筒17开设有中心孔，连杆18穿于中心孔内，中心孔孔径大于连杆18直径，使滚动筒17在连杆18上移动。