本发明属于化工
技术领域：
，具体涉及一种高效消泡剂。
背景技术：
：消泡剂，又称为除泡剂或破泡剂，在工业生产的过程中会产生许多影响生产的泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗、污水处理等行业生产过程中产生的有害泡沫。然而，现有市场上生产的消泡剂，大多存在品质不稳定、消泡速度慢、效果不佳等问题。技术实现要素：本发明公开了一种高效消泡剂，具有品质稳定、消泡速率快的特点。本发明通过以下技术方案来实现：一种高效消泡剂，由如下重量份的物质制成：24~27份聚醚改性硅氧烷、15~18份十八醇、14~16份正丁醇、12~15份改性纳米高岭土粉、350~370份去离子水、3~6份琥珀酸二异辛酯磺酸钠、2~4份硬脂酸钠、3~5份丙二醇脂肪酸酯、4~6份助剂；所述助剂由如下重量份的物质制成：12~15份甲基丙烯酰胺、6~9份二甲基甲酰胺、5~8份二乙二醇单己醚、3~5份柠檬酸钠、2~4份壳寡糖、1~2份五氯苯酚、2~3份磺化油；所述改性纳米高岭土粉由如下重量份的物质制成：90~100份高岭土粉、12~15份甲醇、4~8份钛酸四丁酯、3~6份磺酰氯。优选的，由如下重量份的物质制成：25份聚醚改性硅氧烷、16份十八醇、15份正丁醇、13份改性纳米高岭土粉、360份去离子水、5份琥珀酸二异辛酯磺酸钠、3份硬脂酸钠、4份丙二醇脂肪酸酯、5份助剂；所述助剂由如下重量份的物质制成：13份甲基丙烯酰胺、8份二甲基甲酰胺、7份二乙二醇单己醚、4份柠檬酸钠、3份壳寡糖、1.5份五氯苯酚、2.5份磺化油；所述改性纳米高岭土粉由如下重量份的物质制成：95份高岭土粉、13份甲醇、6份钛酸四丁酯、5份磺酰氯。进一步的，所述助剂的制备方法具体为：先将二甲基甲酰胺、二乙二醇单己醚、磺化油共同混合，放入反应釜中以300~400转/分钟的转速搅拌处理30~40min，然后将甲基丙烯酰胺、柠檬酸钠、壳寡糖、五氯苯酚混合碾碎后加入，加热保持反应釜中温度为40~44℃，再以600~700转/分钟的转速搅拌50~60min，最后再干燥粉碎即可。进一步的，所述改性纳米高岭土粉的制备方法具体为：先将高岭土粉放入质量分数为7%的酒石酸溶液中浸泡处理30~35min，取出后用去离子水冲洗干净后，再将其放入温度为740~790℃的条件下煅烧处理1.2~1.4h，然后将其与甲醇、钛酸四丁酯、磺酰氯共同放入反应釜中，控制压力为0.4~0.5MPa，加热保持温度为70~75℃，以800~900转/分钟的转速搅拌处理40~50min后取出，最后碾磨至颗粒大小为40~70nm即可。一种高效消泡剂的制备方法，包括如下步骤：（1）先将聚醚改性硅氧烷、十八醇、正丁醇、丙二醇脂肪酸酯和助剂共同混合放入第一反应釜中，加热至58~62℃，提高压力至0.2~0.3MPa，以500~600转/分钟的转速搅拌至均匀后备用；（2）将步骤（1）所得物质放入第二反应釜中，同时加入去离子水、琥珀酸二异辛酯磺酸钠、硬脂酸钠成分，将温度提升至67~71℃，提高压力至0.3~0.4MPa，以700~800转/分钟的转速搅拌均匀后备用；（3）将步骤（2）所得物质放入第三反应釜中，将改性纳米高岭土粉加入，超声分散均匀后即可。进一步的，步骤（3）中所述超声分散时超声波的频率为40~60kHz。本发明具有如下有益效果：本发明以聚醚改性硅氧烷、十八醇、正丁醇为主要活性成分，降低了高毒害性物质的使用，配合丙二醇脂肪酸酯、琥珀酸二异辛酯磺酸钠、硬脂酸钠的使用，保证了消泡剂整体的消泡、抑泡效果，添加的助剂成分不仅能有效促进主要活性成分效果的发挥，同时又能改善整体长期存放发生粘度变大、出现交联倾向等失效的情况发生，提高了存储、使用时品质的稳定性，添加的改性纳米高岭土粉具有良好的分散性、耐温、耐酸碱性，能很好的促进消泡剂颗粒在泡沫液膜中的渗透，破坏了泡沫液膜的稳定性，提高了消泡速率。最终在各成分的共同配合作用下，本发明制得的消泡剂具有良好的消泡、抑泡特性，消泡速率较快，耐温、耐酸碱性好，且长期储存使用的品质稳定，有很好的使用价值。具体实施方式实施例1一种高效消泡剂，由如下重量份的物质制成：24份聚醚改性硅氧烷、15份十八醇、14份正丁醇、12份改性纳米高岭土粉、350份去离子水、3份琥珀酸二异辛酯磺酸钠、2份硬脂酸钠、3份丙二醇脂肪酸酯、4份助剂；所述助剂由如下重量份的物质制成：12份甲基丙烯酰胺、6份二甲基甲酰胺、5份二乙二醇单己醚、3份柠檬酸钠、2份壳寡糖、1份五氯苯酚、2份磺化油；所述改性纳米高岭土粉由如下重量份的物质制成：90份高岭土粉、12份甲醇、4份钛酸四丁酯、3份磺酰氯。进一步的，所述助剂的制备方法具体为：先将二甲基甲酰胺、二乙二醇单己醚、磺化油共同混合，放入反应釜中以350转/分钟的转速搅拌处理35min，然后将甲基丙烯酰胺、柠檬酸钠、壳寡糖、五氯苯酚混合碾碎后加入，加热保持反应釜中温度为42℃，再以650转/分钟的转速搅拌55min，最后再干燥粉碎即可。进一步的，所述改性纳米高岭土粉的制备方法具体为：先将高岭土粉放入质量分数为7%的酒石酸溶液中浸泡处理33min，取出后用去离子水冲洗干净后，再将其放入温度为760℃的条件下煅烧处理1.3h，然后将其与甲醇、钛酸四丁酯、磺酰氯共同放入反应釜中，控制压力为0.45MPa，加热保持温度为72℃，以850转/分钟的转速搅拌处理43min后取出，最后碾磨至颗粒大小为40~70nm即可。一种高效消泡剂的制备方法，包括如下步骤：（1）先将聚醚改性硅氧烷、十八醇、正丁醇、丙二醇脂肪酸酯和助剂共同混合放入第一反应釜中，加热至60℃，提高压力至0.25MPa，以550转/分钟的转速搅拌至均匀后备用；（2）将步骤（1）所得物质放入第二反应釜中，同时加入去离子水、琥珀酸二异辛酯磺酸钠、硬脂酸钠成分，将温度提升至68℃，提高压力至0.35MPa，以750转/分钟的转速搅拌均匀后备用；（3）将步骤（2）所得物质放入第三反应釜中，将改性纳米高岭土粉加入，超声分散均匀后即可。进一步的，步骤（3）中所述超声分散时超声波的频率为50kHz。实施例2一种高效消泡剂，由如下重量份的物质制成：25份聚醚改性硅氧烷、16份十八醇、15份正丁醇、13份改性纳米高岭土粉、360份去离子水、5份琥珀酸二异辛酯磺酸钠、3份硬脂酸钠、4份丙二醇脂肪酸酯、5份助剂；所述助剂由如下重量份的物质制成：13份甲基丙烯酰胺、8份二甲基甲酰胺、7份二乙二醇单己醚、4份柠檬酸钠、3份壳寡糖、1.5份五氯苯酚、2.5份磺化油；所述改性纳米高岭土粉由如下重量份的物质制成：95份高岭土粉、13份甲醇、6份钛酸四丁酯、5份磺酰氯。其余方法步骤同实施例1。实施例3一种高效消泡剂，由如下重量份的物质制成：27份聚醚改性硅氧烷、18份十八醇、16份正丁醇、15份改性纳米高岭土粉、370份去离子水、6份琥珀酸二异辛酯磺酸钠、4份硬脂酸钠、5份丙二醇脂肪酸酯、6份助剂；所述助剂由如下重量份的物质制成：15份甲基丙烯酰胺、9份二甲基甲酰胺、8份二乙二醇单己醚、5份柠檬酸钠、4份壳寡糖、2份五氯苯酚、3份磺化油；所述改性纳米高岭土粉由如下重量份的物质制成：100份高岭土粉、15份甲醇、8份钛酸四丁酯、6份磺酰氯。其余方法步骤同实施例1。对比实施例1本对比实施例1与实施例1相比，其成分中不含有改性纳米高岭土粉，除此外的方法步骤均相同。对比实施例2本对比实施例2与实施例2相比，其成分中不含有助剂，除此外的方法步骤均相同。对比实施例3本对比实施例3与实施例3相比，用等质量份的常用改性白炭黑取代改性纳米高岭土粉成分，除此外的方法步骤均相同。对照组市场上现有的有机硅类消泡剂。为了对比本发明效果，对上述七种方法对应的消泡剂进行性能测试，具体是将事先配制好的乳状液倒入1000mL量筒中，保持起泡的体积高度为400mL（以毫升数表示），然后迅速移取对应的消泡剂溶液300μL置于1000mL量筒中，同时开启秒表，统计消泡效果；然后进行离心稳定性测试，具体是将消泡剂对应装入规格相同的胶管中，在以5000r/min的转速下离心，检测液体出现明显的相分离的最短时长S，以此评价消泡剂的稳定性；具体对比数据如下表1所示：表1A（s）消泡质量B（s）S（min）实施例110消泡完全1652实施例28消泡完全1255实施例39消泡完全1453对比实施例175消泡不完全，残留体积高度为94mL13431对比实施例264消泡不完全，残留体积高度为85mL14233对比实施例333消泡不完全，残留体积高度为33mL7142对照组52消泡不完全，残留体积高度为78mL17824注：上表1中所述的A代表从消泡开始至消除了体积高度为300mL的气泡所经历的时长；所述消泡质量是指整体气泡状况无明显变化，可视为消泡结束时的状态；所述B代表从消泡开始至消泡结束所经历的时长。由上表1中可以看出，本发明制得的消泡剂消泡速度快、消泡质量好，同时又有很好的稳定性，使用价值较高。当前第1页1 2 3