一种粉末状物料混合筒的制作方法

本发明属于物料混合领域，尤其涉及一种粉末状物料混合筒。

背景技术：

在塑料管材生产领域，物料的混合是一个常见的难题，怎么提高物料的混合均匀性，提升生产质量，缩短混料时间，提高生产效率，这是技术人员所考虑的。现阶段，通常是采用锥形的混料筒，将多种粉末状物料导入混料筒内，然后在混料筒内采用搅拌装置进行搅拌，这种混料筒+搅拌装置的混合方法存在装置复杂，搅拌不均匀，后期维修更换成本较高等缺点。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种粉末状物料混合筒。

为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：

一种粉末状物料混合筒，包括筒体A、筒体B和筒体C，筒体A、筒体B和筒体C的上端口均设置有能够打开和关闭的密封盖板，筒体A、筒体B和筒体C的下端口相连通并连接有出料管，筒体A、筒体B和筒体C的中心轴线彼此形成120度的夹角，在出料管的下端口处设置有若干排料口，排料口上设置有调节阀门。

进一步的，在出料管的外侧壁上设置有两个安装部，并且两个安装部的中心线位于同一水平线上。

进一步的，在所述安装部的外侧端面上开设有轴向安装孔。

进一步的，筒体A、筒体B和筒体C的上端口的正上方分别设置有一个传送带装置。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下优越性：

本发明通过设置筒体A、B、C使得如了得加入更加的方便，而且通过安装部连接翻转装置，能够是本发明做竖直平面的旋转，使物料的混合效率非常高、更加的均匀，而且通过传送带对进料斗进行输料，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、筒体A；2、筒体B；3、筒体C；4、密封盖板；5、出料管；6、排料口；7、调节阀门；8、安装部。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明的技术方案做进一步详细的说明。

如图1所示，一种粉末状物料混合筒，包括筒体A1、筒体B1和筒体C3，筒体A1、筒体B2和筒体C3的上端口均设置有能够打开和关闭的密封盖板4，筒体A1、筒体B2和筒体C3的下端口相连通并连接有出料管5，筒体A1、筒体B2和筒体3C的中心轴线彼此形成120度的夹角，在出料管5的下端口处设置有若干排料6，排料口6上设置有调节阀门7。

在出料管5外侧壁上设置有两个安装部8，并且两个安装部的中心线位于同一水平线上；在所述安装部的外侧端面上开设有轴向安装孔。

筒体A、筒体B和筒体C的上端口的正上方分别设置有一个传送带装置。

本发明在具体安装时，可以在两个安装部上连接水平转轴，然后采用电机驱动转轴，即可使得本发明在竖直平面内做旋转，这样就能够让物料在出料管内混合后经过该混合筒的旋转，使得混合物料被分散到三个筒体内，然后再次落入出料管内混合，工作一段时间就可使得物料混合均匀。