转盘式截污自排过滤装置的制作方法

本发明涉及一种转盘式截污自排过滤装置，属于清污装置领域。

背景技术：

现有截污装置构造简单，使用纱网拦截水中较大体积的污物杂物，如树叶、漂浮杂物、塑料袋、死鱼等。但拦截后积存在拦截纱网处，需要人为清理，如清理不及时还有可能造成水道阻塞，以及拦截污物的腐败变质造成的水体二次污染，频繁的清理还需要耗费大量人力和时间。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种转盘式截污自排过滤装置，可以自行将拦截污物排出，免去繁琐的人工维护；高效截污的同时可以及时排污，避免污物的堆积影响水道畅通和腐败变质造成的水体二次污染；所需要的占地面积小，安装灵活。

转盘式截污自排过滤装置，包括支架，支架上设有清污板，清污板上设有过滤网，清污板中心设有转轴，转轴安装在支架上，支架顶部设有动力机构，动力机构通过驱动装置驱动清污板，清污板一侧设有集污槽，集污槽连接有排污管道，清污板另一侧设有冲洗喷水口，冲洗喷水口通过管道连接到水泵。

所述的转盘式截污自排过滤装置，动力机构为电机，电机通过皮带拖动清污板转动。

所述的转盘式截污自排过滤装置，水泵的进水口上设有滤水罩。

所述的转盘式截污自排过滤装置，动力装置可以使用内燃机或电机，为节能减排考虑，此处优选使用电机。

所述的转盘式截污自排过滤装置，驱动装置可以使用链条、齿轮或皮带，此处优选使用皮带，使用链条时，动力装置的输出轴上需配合安装链轮，圆形的清污板上需要加装齿，链轮通过链条带动有齿的清污板转动；当驱动动装置为齿轮时，动力装置的输出轴上需配合安装主动齿轮，圆形的清污板上需要加装齿，主动齿轮、齿轮和清污板上的齿依次啮合，由电机通过齿轮带动清污板转动；使用皮带时，动力装置的输出轴上需配合安装皮带轮，圆形的清污板的外延需要设置皮带槽，皮带围绕于皮带槽和皮带轮上，电机通过皮带带动清污板转动。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

本发明所述的转盘式截污自排过滤装置，相对于现有技术创新点在于，清污板在电机的带动下转动，清污板上的过滤网在水中部分截污后，旋转到冲洗喷水口处，污渍可以被喷出的水冲下，并落入集污槽中，污渍在集污槽中会随水沿排污管道排走，进行集中收集处理，使本发明可以自行将拦截污物排出，免去繁琐的人工维护。高效截污的同时可以及时排污，避免污物的堆积影响水道畅通和腐败变质造成的水体二次污染。该截污过滤装置厚度较小，还可灵活安装宽度从1m～3m的各种水道、水渠内，在3m的水道中可以横向安装，支架面积大于清污板部分使用挡水板进行封堵，使水只可以从挡水板的过滤网通过，通过完全截断水流来进行过滤，在宽度小于3米的水道中可以倾斜安装，同样达到完全截断水流的效果，所需要的占地面积小，安装灵活。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左视图；

图3为本发明使用状态图1；

图4为本发明使用状态图2。

图中：1、排污管道；2、清污板；3、过滤网；4、动力机构；5、驱动装置；6、支架；7、集污槽；8、冲洗喷水口；9、水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的转盘式截污自排过滤装置，包括支架6，支架6上设有圆形的清污板2，清污板2上设有过滤网3，清污板2中心设有转轴，转轴通过轴承安装在支架6上，使清污板2可以在支架6上转动，支架6顶部设有动力机构4，动力机构4通过驱动装置5驱动清污板2转动，清污板2一侧设有集污槽7，集污槽7连接有排污管道1，清污板2另一侧设有冲洗喷水口8，冲洗喷水口8通过管道连接到水泵9，水泵9将水通过冲洗喷水口8喷出，冲洗过滤网3，冲过的水会带走过滤网3上的污渍，并一同进入集污槽7，最后沿排污管道1流走进行集中收集。

所述的转盘式截污自排过滤装置，清污板2位于水中部分的两侧设有挡板，挡板位于支架6上，负责拦住水流，使水流只可以从清污板2流过。

所述的转盘式截污自排过滤装置，动力机构4为电机，圆形的清污板2外沿设有皮带槽，皮带环绕在皮带槽与电机的皮带轮上，电机通过皮带拖动清污板2转动。

所述的转盘式截污自排过滤装置，水泵9的进水口上设有滤水罩，避免水泵9再抽水时堵塞。

所述的转盘式截污自排过滤装置，在宽度为三米的河道中，为完全垂直于河道的，在宽度小于三米的河道中，倾斜安装。