一种蒸发结晶装置的制作方法

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一种蒸发结晶装置的制造方法

本发明涉及蒸发结晶技术领域,尤其涉及一种蒸发结晶装置。



背景技术:

工业物料和工业废水经常采用蒸发浓缩工艺进行处理,采用现有的蒸发结晶装置对溶液进行蒸发结晶的时候,由于溶液的受热面积小,蒸发结晶速度较慢,从而导致整个蒸发结晶的过程耗时较长。此外,一个蒸发结晶装置通常只能对一种溶液进行处理,浪费了资源,未能提高了蒸发结晶装置的利用率。

有鉴于此,有必要对现有技术中的蒸发结晶装置予以改进,以解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于公开一种蒸发结晶装置,用以增大溶液的受热面积,并且可对两种不同的溶液进行蒸发结晶处理,提高溶液的蒸发结晶的速度,提高蒸发结晶装置的通用性,降低使用成本。

为实现上述目的,本发明提供了一种蒸发结晶装置,包括蒸发室、与蒸发室连通的结晶室、置于蒸发室内且沿径向向外依次布置的第二管道、内筒和第一管道,所述第一管道和第二管道沿轴向呈螺旋式分布,所述第一管道和第二管道分别设有延伸出蒸发室的进口支管和出口支管,所述结晶室通过管道分别连通第一管道和第二管道。

在一些实施方式中,所述第一管道的出口支管内设有若干个水平布置的过滤网。

在一些实施方式中,所述第二管道的出口支管内设有若干个倾斜布置的过滤网。

在一些实施方式中,所述蒸发室和结晶室连接处形成有连接部,所述连接部自蒸发室向结晶室方向呈喇叭状。

在一些实施方式中,所述结晶室底部设有收集部,所述收集部与结晶室底部活动连接。

在一些实施方式中,所述收集部横截面呈圆形。

在一些实施方式中,所述第一管道的进口支管和第二管道的进口支管上均设有开关阀门。

在一些实施方式中,所述第一管道的直径为第二管道直径的1.5-2倍。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过在蒸发室内设置沿轴向呈螺旋式分布的第一管道和第二管道,增大了溶液的受热面积,提高了溶液的蒸发结晶的速度,并且可以对两种不同的溶液进行蒸发结晶处理,提高了蒸发结晶装置的通用性,降低了使用成本。

附图说明

图1为本发明所示的一种蒸发结晶装置的结构示意图;

图2为图1中所示的第二管道、内筒和第一管道位于蒸发室内时的截面图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本发明的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本发明的保护范围之内。

如图1和2所示的一种蒸发结晶装置,包括蒸发室1、与蒸发室1连通的结晶室4、置于蒸发室1内且沿径向向外依次布置的第二管道3、内筒8和第一管道2。可以向蒸发室1内通入高温蒸汽进行加热,也可以通过其他方式使蒸发室1内部升温。

第一管道2的直径为第二管道3直径的1.5-2倍,并优选为1.8倍。通过第一管道2和第二管道3可以对两种溶液进行蒸发结晶,提高了蒸发结晶装置的利用效率和通用性,降低了使用成本。第一管道2的直径为第二管道3的直径的1.8倍,当需要对较大量的溶液进行蒸发结晶时,可以选择第一管道2;当需要对较小量的溶液进行蒸发结晶时,可以选择第二管道3。

第一管道2和第二管道3在蒸发室1内沿轴向呈螺旋式分布,螺旋式分布的第一管道2和第二管道3,增大了第一管道2和第二管道3的受热面积,加快了溶液的蒸发结晶速度。第一管道2和第二管道3形成的螺旋圈可以是等径的,也可以是不等径的。

内筒8也在蒸发室1内沿轴向延伸,从而将第一管道2和第二管道3相隔离开,防止第一管道2和第二管道3工作时相互干扰。

第一管道2设有延伸出蒸发室1的进口支管21和出口支管22,所述出口支管22内设有三个呈水平布置且相互平行的过滤网221,从而防止杂质排出室外,影响空气质量。第二管道3设有延伸出蒸发室1的进口支管31和出口支管32,所述出口支管32内设有三个呈倾斜布置且相互平行的过滤网321,从而防止杂质排出室外,影响空气质量。

第一管道2的进口支管21上设有开关阀门1a,第二管道3的进口支管31上也设有开关阀门1b,进口支管21和进口支管31均与进口总管10连通。通过开关阀门1a的打开或闭合来控制进口支管21与第一管道2的连通与否,通过开关阀门1b的打开或闭合来控制进口支管31与第二管道3的连通与否。开关阀门1a和开关阀门1b也可控制流量大小。

蒸发室1和结晶室4之间通过连接部7连通,所述连接部7自蒸发室1向结晶室4方向呈喇叭状,溶液可以顺畅地从蒸发室1流到结晶室4内。结晶室4底部连接有横截面呈圆形的收集部5,收集部5底部密封,收集部5可活动插接在结晶室4底部,收集部5用于收集结晶。当溶液的蒸发结晶操作完成后,可以将收集部5取下,方便晶体后续的处理。

第一管道2上设有延伸出蒸发室1的支管23,第二管道3上设有延伸出蒸发室1的支管33,支管23和支管33均与总管11连通,总管11与结晶室4底部连通,也可使支管23和支管33直接与结晶室4底部连通。支管23上设有开关阀门1c,支管33上设有开关阀门1d,总管11上还连接有循环泵6。通过开关阀门1c的打开或闭合来控制支管23与第一管道2的连通与否,通过开关阀门1d的打开或闭合来控制支管33与第二管道3的连通与否。

当需要对较大量的溶液进行蒸发结晶处理时,打开进口支管21上的开关阀门1a,关闭进口支管31上的开关阀门1b,打开支管23上的开关阀门1c,关闭支管33上的开关阀门1d。溶液由进口总管10进入进口支管21中,随后进入第一管道2中。溶液在第一管道2中受热蒸发,蒸汽通过出口支管22排出蒸汽室1外,溶液在呈螺旋式的第一管道2中下流到连接部7中,继而进入结晶室4中。位于结晶室4中的溶液在循环泵6作用下,由结晶室4进入总管11中,继而通过支管23进入第一管道2中。循环上述过程若干次后,溶液在结晶室4内发生结晶,晶体进入收集部5。

当需要对较小量的溶液进行蒸发结晶处理时,可以选择第二管道3完成相应的操作。对较小量的溶液进行蒸发结晶的操作过程与对较大量的溶液进行蒸发结晶的操作过程相同,具体地,参上述过程,在此不再赘述。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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