一种雾霾预防用燃煤脱硫剂制备装置的制作方法

文档序号:11101001阅读:410来源:国知局
一种雾霾预防用燃煤脱硫剂制备装置的制造方法

本发明属于雾霾预防技术领域,尤其涉及一种雾霾预防用燃煤脱硫剂制备装置。



背景技术:

燃煤是能燃烧的煤,别称:煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。

去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂,采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气,并可解吸回收利用。

现有的雾霾预防用燃煤脱硫剂制备装置存在搅拌不均匀、搅拌不彻底、搅拌速度慢的缺点,因此亟需研发一种搅拌均匀、搅拌彻底、搅拌速度快的雾霾预防用燃煤脱硫剂制备装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的雾霾预防用燃煤脱硫剂制备装置存在搅拌不均匀、搅拌不彻底、搅拌速度慢的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌彻底、搅拌速度快的雾霾预防用燃煤脱硫剂制备装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种雾霾预防用燃煤脱硫剂制备装置,包括有底板、左架、第二滑轨、电动绕线轮、支杆、第一滑轨、第一拉线、第一滑块、混合箱、出料管、电控阀、第一齿轮、第一密封圈、第一轴承座、第一转轴、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第一齿条、第二密封圈、第二轴承座、第二转轴、弹簧、定滑轮、第二拉线、第二齿条、第二滑块和第二齿轮,底板顶部左端焊接有左架,左架顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块与第二滑轨配合,第二滑块上通过螺栓连接的方式连接有第二齿条,第二齿条左侧通过挂钩的方式连接有第二拉线,左架右侧上部通过支架焊接有定滑轮,定滑轮可转动,左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块与第一滑轨配合,第一滑块上通过螺栓连接的方式连接有第一齿条,第二拉线绕过定滑轮,并且第二拉线末端与第一齿条顶端通过挂钩连接的方式连接,底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮,电动绕线轮可转动,电动绕线轮上绕有第一拉线,第一拉线与第一齿条顶端通过挂钩连接的方式连接,底板顶部右侧对称焊接有支杆,支杆顶端通过螺栓连接的方式连接有混合箱,混合箱右壁底部设有出料管,出料管上设有电控阀,混合箱右壁顶部设有进料斗,混合箱左壁下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座,第一轴承座上过盈连接有第一转轴,第一转轴左端通过键连接的方式连接有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条啮合,混合箱内左壁下部铰接有第一密封圈,第一密封圈与第一轴承座紧密接触,第一转轴上均匀焊接有第一搅拌叶片,第一搅拌叶片位于混合箱内,混合箱顶部中心通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座,第二轴承座上过盈连接有第二转轴,第二转轴顶端通过键连接的方式连接有第二齿轮,第二齿轮与第二齿条啮合,混合箱内顶部中心铰接有第二密封圈,第二密封圈与第二轴承座紧密接触,第二转轴上均匀焊接有第二搅拌叶片,第二搅拌叶片位于混合箱内。

优选地,还包括有行程开关,第一滑轨上通过螺栓连接的方式对称连接有行程开关,行程开关均通过线路与电动绕线轮连接。

优选地,第一搅拌叶片与第二搅拌叶片上均匀开有小孔。

优选地,底板材料为优质钢材,表面覆镀锌层。

优选地,混合箱材料为不锈钢。

优选地,左架材料为Q235钢。

工作原理:当需要制备燃煤脱硫剂时,工人首先将一定量的原料倒入进料斗内,进料斗内的原料落入混合箱内,再控制电动绕线轮逆时针转动,第一拉线收起,第一拉线拉动第一齿条通过第一滑块向下运动,第一齿条带动第一齿轮逆时针转动,进而第一齿轮带动第一转轴逆时针转动,第一转轴带动第一搅拌叶片逆时针转动,对混合箱内的原料进行搅拌,同时,当第一齿条向下运动时,第二拉线拉动第二齿条通过第二滑块向左运动,弹簧被压缩,进而第二齿条带动第二齿轮逆时针转动,从而第二齿轮带动第二转轴逆时针转动,第二转轴带动第二搅拌叶片逆时针转动,电动绕线轮顺时针转动,第一拉线放出,第二滑块在弹簧弹力的作用下向右运动,第二滑块带动第二齿条向右运动,进而第二齿条带动第二齿轮顺时针转动,而第二齿轮带动第二转轴顺时针转动,第二转轴带动第二搅拌叶片顺时针转动,同时,第二齿条向右运动,第二拉线拉动第一齿条通过第一滑块向上运动,第一齿条带动第一齿轮顺时针转动,进而第一齿轮带动第一转轴顺时针转动,第一转轴带动第一搅拌叶片顺时针转动,如此反复,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片顺时针或逆时针转动,使得混合箱内的原料搅拌彻底,当对混合箱内的原料搅拌完成,且第一齿条与第二齿条回到初始位置后,控制电动绕线轮停止工作,再控制电控阀打开,混合箱内搅拌完成的原料通过出料管流出,工人再将搅拌完成的原料处理即可,当混合箱内搅拌完成的原料全部通过出料管流出后,控制电控阀关闭。

因为还包括有行程开关,第一滑轨上通过螺栓连接的方式对称连接有行程开关,行程开关均通过线路与电动绕线轮连接,当第一滑块向上运动至与上侧行程开关接触时,上侧行程开关控制电动绕线轮逆时针转动,当第一滑块向下运动至与下侧行程开关接触时,下侧行程开关控制电动绕线轮顺时针转动,如此更加精准、快捷。

因为第一搅拌叶片与第二搅拌叶片上均匀开有小孔,使得第一搅拌叶片与第二搅拌叶片对混合箱内的原料搅拌的更彻底。

因为底板材料为优质钢材,表面覆镀锌层,使得本装置不易腐蚀,提高使用寿命。

因为,混合箱材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。

因为,左架材料为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了搅拌均匀、搅拌彻底、搅拌速度快的效果,并且,本装置结构合理、制作成本低和易于维修,又因为底板材料为优质钢材,表面覆镀锌层,使得本装置不易腐蚀,提高使用寿命。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-第二滑轨,4-电动绕线轮,5-支杆,6-第一滑轨,7-第一拉线,8-第一滑块,9-混合箱,10-出料管,11-电控阀,12-第一齿轮,13-第一密封圈,14-第一轴承座,15-第一转轴,16-第一搅拌叶片,17-第二搅拌叶片,18-第一齿条,19-第二密封圈,20-第二轴承座,21-第二转轴,22-弹簧,23-定滑轮,24-第二拉线,25-第二齿条,26-第二滑块,27-第二齿轮,28-进料斗,29-行程开关,30-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种雾霾预防用燃煤脱硫剂制备装置,如图1-3所示,包括有底板1、左架2、第二滑轨3、电动绕线轮4、支杆5、第一滑轨6、第一拉线7、第一滑块8、混合箱9、出料管10、电控阀11、第一齿轮12、第一密封圈13、第一轴承座14、第一转轴15、第一搅拌叶片16、第二搅拌叶片17、第一齿条18、第二密封圈19、第二轴承座20、第二转轴21、弹簧22、定滑轮23、第二拉线24、第二齿条25、第二滑块26和第二齿轮27,底板1顶部左端焊接有左架2,左架2顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨3,第二滑轨3上滑动式连接有第二滑块26,第二滑块26与第二滑轨3配合,第二滑块26上通过螺栓连接的方式连接有第二齿条25,第二齿条25左侧通过挂钩的方式连接有第二拉线24,左架2右侧上部通过支架焊接有定滑轮23,定滑轮23可转动,左架2右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨6,第一滑轨6上滑动式连接有第一滑块8,第一滑块8与第一滑轨6配合,第一滑块8上通过螺栓连接的方式连接有第一齿条18,第二拉线24绕过定滑轮23,并且第二拉线24末端与第一齿条18顶端通过挂钩连接的方式连接,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮4,电动绕线轮4可转动,电动绕线轮4上绕有第一拉线7,第一拉线7与第一齿条18顶端通过挂钩连接的方式连接,底板1顶部右侧对称焊接有支杆5,支杆5顶端通过螺栓连接的方式连接有混合箱9,混合箱9右壁底部设有出料管10,出料管10上设有电控阀11,混合箱9右壁顶部设有进料斗28,混合箱9左壁下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座14,第一轴承座14上过盈连接有第一转轴15,第一转轴15左端通过键连接的方式连接有第一齿轮12,第一齿轮12与第一齿条18啮合,混合箱9内左壁下部铰接有第一密封圈13,第一密封圈13与第一轴承座14紧密接触,第一转轴15上均匀焊接有第一搅拌叶片16,第一搅拌叶片16位于混合箱9内,混合箱9顶部中心通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座20,第二轴承座20上过盈连接有第二转轴21,第二转轴21顶端通过键连接的方式连接有第二齿轮27,第二齿轮27与第二齿条25啮合,混合箱9内顶部中心铰接有第二密封圈19,第二密封圈19与第二轴承座20紧密接触,第二转轴21上均匀焊接有第二搅拌叶片17,第二搅拌叶片17位于混合箱9内。

还包括有行程开关29,第一滑轨6上通过螺栓连接的方式对称连接有行程开关29,行程开关29均通过线路与电动绕线轮4连接。

第一搅拌叶片16与第二搅拌叶片17上均匀开有小孔30。

底板1材料为优质钢材,表面覆镀锌层。

混合箱9材料为不锈钢。

左架2材料为Q235钢。

工作原理:当需要制备燃煤脱硫剂时,工人首先将一定量的原料倒入进料斗28内,进料斗28内的原料落入混合箱9内,再控制电动绕线轮4逆时针转动,第一拉线7收起,第一拉线7拉动第一齿条18通过第一滑块8向下运动,第一齿条18带动第一齿轮12逆时针转动,进而第一齿轮12带动第一转轴15逆时针转动,第一转轴15带动第一搅拌叶片16逆时针转动,对混合箱9内的原料进行搅拌,同时,当第一齿条18向下运动时,第二拉线24拉动第二齿条25通过第二滑块26向左运动,弹簧22被压缩,进而第二齿条25带动第二齿轮27逆时针转动,从而第二齿轮27带动第二转轴21逆时针转动,第二转轴21带动第二搅拌叶片17逆时针转动,电动绕线轮4顺时针转动,第一拉线7放出,第二滑块26在弹簧22弹力的作用下向右运动,第二滑块26带动第二齿条25向右运动,进而第二齿条25带动第二齿轮27顺时针转动,而第二齿轮27带动第二转轴21顺时针转动,第二转轴21带动第二搅拌叶片17顺时针转动,同时,第二齿条25向右运动,第二拉线24拉动第一齿条18通过第一滑块8向上运动,第一齿条18带动第一齿轮12顺时针转动,进而第一齿轮12带动第一转轴15顺时针转动,第一转轴15带动第一搅拌叶片16顺时针转动,如此反复,第一搅拌叶片16和第二搅拌叶片17顺时针或逆时针转动,使得混合箱9内的原料搅拌彻底,当对混合箱9内的原料搅拌完成,且第一齿条18与第二齿条25回到初始位置后,控制电动绕线轮4停止工作,再控制电控阀11打开,混合箱9内搅拌完成的原料通过出料管10流出,工人再将搅拌完成的原料处理即可,当混合箱9内搅拌完成的原料全部通过出料管10流出后,控制电控阀11关闭。

因为还包括有行程开关29,第一滑轨6上通过螺栓连接的方式对称连接有行程开关29,行程开关29均通过线路与电动绕线轮4连接,当第一滑块8向上运动至与上侧行程开关29接触时,上侧行程开关29控制电动绕线轮4逆时针转动,当第一滑块8向下运动至与下侧行程开关29接触时,下侧行程开关29控制电动绕线轮4顺时针转动,如此更加精准、快捷。

因为第一搅拌叶片16与第二搅拌叶片17上均匀开有小孔30,使得第一搅拌叶片16与第二搅拌叶片17对混合箱9内的原料搅拌的更彻底。

因为底板1材料为优质钢材,表面覆镀锌层,使得本装置不易腐蚀,提高使用寿命。

因为,混合箱9材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。

因为,左架2材料为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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