一种EJT系列可调喷射器的制作方法

本发明涉及一种喷射器，特别是一种EJT系列可调喷射器。

背景技术：

喷射器是目前工程中使用很广、效果较好的烟气处理装置。适用于蒸馏、蒸发、浓缩、干燥、结晶、吸收、传质、冷凝、除氧、供氧、输送、三废治理等多种场合。目前在动力、石油、化工、冶金、轻工、纺织、供热、制冷等领域得到广泛应用，在国民经济中发挥很大的作用。

喷射器是一种将两种不同压力的流体相互混合,并发生能量交换,最终形成一股居中压力的混合流体的装置，它不直接消耗机械功或电能而提高流体的压力、温度等参数,无任何转动部件。固定结构喷射器的设计是选择在一个给定的工作状态下完成,一经制成就不能改变,喷射器只有在设计状态下工作才能达到最大的效率，但实际运行的喷射器工作参数并不是一成不变的，如果工作、吸入和出口流体的参数偏离设计参数,喷射器的效率将下降,甚至不能工作。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种EJT系列可调喷射器，通过设置一调整机构，其结构简单，操作便捷，实现了喷射器的可调节功能，有效地提高了喷射器的喷射效率。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的一种EJT系列可调喷射器，它包括喷射器本体、喷射进出口和喷射管道组；所述喷射器本体上设有喷射进出口和喷射管道组，所述喷射进出口包括流体进口和混合液出口；所述喷射管道组包括混合段、喉管和扩散段；所述喷射器本体上还设有调整机构。

由于采用上述结构，本发明的新型喷射可通过通过调节调整机构的来控制流量的开度来，从而改变喷射器喷嘴实际过流断面面积，从而调节进出口流量，以满足用户不同负荷需要，提高喷射器的喷射效率；其结构简单，实用性强。

本发明的EJT系列可调喷射器，所述流体进口包括低压流体进口和动力流体进口，低压流体进口和动力流体进口均设置在喷射器本体上；所述低压流体进口和动力流体进口平行设置且不在同一平面上，低压流体进口与动力流体进口的夹角为180°。

由于采用上述结构，通过利用动力流体气体或者水蒸气作为动力气，抽吸低压流体气体或者液体，压力工作气体通过喷射器将低压流体吸入，在喷射器中，热蒸汽直接与低压流体混合，气体的热能和动能传递给低压流体，提高其出口压力，通过喷射口输出混合流体，以供使用；低压流体进口与动力流体进口的夹角设置为180°，在一定程度上保证了喷射器的喷射速度，提高了喷射效率。

本发明的EJT系列可调喷射器，所述所述喷射管道还包括动力流体段和低压流体段；所述动力流体段、低压流体段、混合段、喉管和扩散段依次连接；所述混合段、喉管和扩散段均为椭圆形管道；所述扩散段尾端为喷射口；所述喷射口上设有连接法兰。

进一步地，所述低压流体段上设有低压流体进口；所述动力流体段上设有动力流体进口；所述动力流体段的一端与调整机构连接，另一端为喷嘴；所述动力流体段的喷嘴端延伸至低压流体段内并靠近混合段设置。

由于采用上述结构，椭圆形管道结构对喷射流体的运动轨迹起到一定的限制作用，避免了喷射流体在横截面积较大时造成了一定碰撞使得耗损其喷射动力，导致喷射速度受到影响的情况发生，该结构形状的设计在一定程度有益于喷射器喷射流体的速度相对稳定；而椭圆形的喷射管道形状结构，使得喷射出的流体面积大，如若是在烟气吸收塔或者烟气处理锅炉中，横置安装使用本发明的EJT系列可调喷射器，其接触面积大，能大大提高处理效果。

本发明的EJT系列可调喷射器，所述喷射管道内还设有喷杆；所述喷杆一端连接至调整机构，另一端经过动力流体段和低压流体段水平延伸至喷嘴。

进一步地，所述调整机构包括调整手柄和调整基座；所述调整手柄可相对调整基座旋动，从而实现喷杆的伸缩动作。

由于采用上述结构，调整机构通过调整手柄的旋动动作来实现喷杆的伸缩，从而控制了喷嘴处流体的进出流量，实现对不同需求时喷射两的有效控制，使得喷射器的喷射流量可控，使用范围更加广泛。

本发明的EJT系列可调喷射器，所述低压流体端和混合端的连接处还设有加压喷嘴；所述加压喷嘴通过连接组件与喷嘴成一定间隙相对设置。

进一步地，所述加压喷嘴为圆锥形。

由于采用上述结构，当低压流体的压力较低时，加压喷嘴便能明显的发挥其优势，补偿喷射器的喷射压力，稳定喷射速度，保证喷射器的平均喷射效率。

本发明的EJT系列可调喷射器，所述喷射管道组均涂有耐高温耐腐蚀涂层。

更近一步地，所述喷射管道组的耐高温、耐腐蚀涂层的制备方法是：

a、将28份钛白粉、16份碳化硼、56份稀土钇溶胶按比例在搅拌器中搅拌15-20min，搅拌转速为1600r/min；

b、将步骤a中得到的涂料在喷射管道组内外壁多次反复涂刷，形成均匀涂层；

c、将步骤b中涂好涂料的喷射管道组送入干燥箱中加热烘干，温度为360°C，干燥时间3-4小时；

d、将干燥处理好后的喷射口在高温电阻炉中对其进行烧结，温度控制在1200℃-1500℃，保温6-7小时；

e、待炉冷后，出炉即可。

由于采用上述耐高温耐腐蚀处理，有效的保证了喷射器的耐高温和耐腐蚀性，避免其机构部件受到高温腐蚀损坏，保证了喷射器的使用寿命，降低了脱硝所耗用设备所造成的成本。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、其结构简单，操作简便，可实施性操作强；

2、本发明的EJT系列可调喷射器，流体的喷射速度稳定性强，喷射器喷射面积大，喷射效率高；

3、可调节喷射流量的结构设计，使得本发明的EJT系列可调喷射器实用性强，使用范围广；

4、耐高温耐腐蚀性强，避免了喷射器零部件的损坏，使用成本低。

附图说明

图1是本发明的横置EJT系列可调喷射器的结构示意简图；

图2是本发明的横置EJT系列可调喷射器的喷射口的结构示意图。

图中标记：1-喷射器本体，10-低压流体段，11-低压流体进口，12-动力流体段，13-动力流体进口，14-喷杆，15-连件组件，16-加压喷嘴，17-混合段，18-喉管，19-扩散段，2-调整机构，21-调整手柄，22-调整基座，3-喷射口，31-连接法兰。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，一种EJT系列可调喷射器，它包括喷射器本体1、喷射进出口和喷射管道组；所述喷射器本体1上设有喷射进出口和喷射管道组，所述喷射进出口包括流体进口和混合液出口；所述喷射管道组包括混合段17、喉管18和扩散段19；所述喷射器本体1上还设有调整机构2。所述流体进口包括低压流体进口11和动力流体进口13，低压流体进口11和动力流体进口13均设置在喷射器本体1上；所述低压流体进口11和动力流体进口13平行设置且不在同一平面上，低压流体进口11与动力流体进口13的夹角为180°。所述所述喷射管道还包括动力流体段12和低压流体段10；所述动力流体段12、低压流体段10、混合段17、喉管18和扩散段19依次连接；所述混合段17、喉管18和扩散段19均为椭圆形管道；所述扩散段19尾端为喷射口3；所述喷射口3上设有连接法兰31，如图2所示。

该EJT系列可调喷射器的低压流体段10上设有低压流体进口11；所述动力流体段12上设有动力流体进口13；所述动力流体段12的一端与调整机构2连接，另一端为喷嘴；所述动力流体段12的喷嘴端延伸至低压流体段10内并靠近混合段17设置。所述喷射管道内还设有喷杆14；所述喷杆14一端连接至调整机构2，另一端经过动力流体段12和低压流体段10水平延伸至喷嘴。所述调整机构2包括调整手柄21和调整基座22；所述调整手柄21可相对调整基座22旋动，从而实现喷杆14的伸缩动作。所述低压流体段10和混合段17的连接处还设有加压喷嘴16；所述加压喷嘴16通过连接组件15与喷嘴成一定间隙相对设置。所述加压喷嘴16为圆锥形。所述喷射管道组均涂有耐高温耐腐蚀涂层。

实施例2

基于实施例1所述的EJT系列可调喷射器，一种喷射管道组的耐高温、耐腐蚀涂层的制备方法是：

a、将28份钛白粉、16份碳化硼、56份稀土钇溶胶按比例在搅拌器中搅拌15-20min，搅拌转速为1600r/min；

b、将步骤a中得到的涂料在喷射管道组内外壁多次反复涂刷，形成均匀涂层；

c、将步骤b中涂好涂料的喷射管道组送入干燥箱中加热烘干，温度为360°C，干燥时间3-4小时；

d、将干燥处理好后的喷射口在高温电阻炉中对其进行烧结，温度控制在1200℃-1500℃，保温6-7小时；

e、待炉冷后，出炉即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。