一种用于聚氨酯泡沫塑料化学发泡法的反应釜的制作方法

本发明涉及一种反应釜，尤其涉及一种用于聚氨酯泡沫塑料化学发泡法的反应釜。

背景技术：

泡沫塑料也叫多孔塑料，以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料，质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀，有软质和硬质之分，广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。泡沫塑料，微孔塑料，整体内含有无数微孔的塑料。普遍的反应釜反应效果并不是很好，不能充分反应。

综上，目前需要研发一种反应理想的用于聚氨酯泡沫塑料化学发泡法的反应釜，来克服现有技术中反应不理想的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中反应不理想的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种反应理想的用于聚氨酯泡沫塑料化学发泡法的反应釜。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于聚氨酯泡沫塑料化学发泡法的反应釜，包括有安装架、第一弹簧、反应釜本体、出料管、第一阀门、进料管、第二阀门、第一轴承、第一搅拌轴、第一螺旋叶片、第一皮带轮、第二轴承、第二搅拌轴、第二螺旋叶片、第二皮带轮、平皮带、支撑杆、电机、导杆、导套、L形连杆、撞块、第二弹簧、摆动座、第一摆动杆、拉杆、第二摆动杆和拉环，安装架内底部左侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有反应釜本体，反应釜本体左侧下部倾斜焊接有出料管，出料管上设有第一阀门，反应釜本体顶部左侧焊接有进料管，进料管上设有第二阀门，反应釜本体顶部左侧通过过盈连接的方式设有第一轴承，第一轴承在进料管右侧，第一轴承内通过过盈连接的方式连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴下部设有第一螺旋叶片，第一搅拌轴顶端通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮，反应釜本体顶部右侧通过过盈连接的方式设有第二轴承，第二轴承内通过过盈连接的方式连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴下部设有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片与第一螺旋叶片螺旋方向相反，第二搅拌轴上部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过平皮带连接，第二轴承上方左右两侧的反应釜本体顶部焊接有支撑杆，支撑杆顶端通过螺栓连接的方式连接有电机，电机上的输出轴与第二搅拌轴顶端通过联轴器连接，安装架内右壁上部设有导杆和摆动座，摆动座在导杆上方，导杆上套有导套，导套与导杆配合，导套底端设有L形连杆，L形连杆左端焊接有撞块，撞块在反应釜本体右侧，导套右端通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧右端通过挂钩连接的方式连接在安装架内右壁，摆动座上通过销轴转动式连接有第一摆动杆，第一摆动杆左部通过销轴转动式连接有拉杆，拉杆底端焊接有拉环，第一摆动杆左端通过销轴转动式连接有第二摆动杆，第二摆动杆通过销轴转动式连接在导套上。

优选地，还包括有防尘盖，防尘盖上设有内螺纹，进料管上设有外螺纹，防尘盖与进料管通过螺纹方式连接。

优选地，还包括有放置箱，安装架右壁下部焊接有放置箱。

优选地，安装架材料为不锈钢。

优选地，撞块材料为Q235钢。

优选地，拉杆材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要进行反应时，将打开第二阀门，将原料通过进料管倒入反应釜本体内，然后关闭第二阀门。控制电机转动，带动第二搅拌轴转动，进而带动第二螺旋叶片转动，第二搅拌轴转动带动第二皮带轮转动，进而带动平皮带转动，从而带动第一皮带轮转动，使得第一搅拌轴转动，带动第一螺旋叶片转动。如此，第一螺旋叶片将原料从下至上进行输送，输送达到一定高度后散落下来，第二螺旋叶片将原料从上至下进行输送，如此通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的上下输送，使得反应更彻底高效。往下拉动拉环，带动拉杆向下运动，进而带动第一摆动杆向左摆动，从而带动第二摆动杆向左摆动，使得导套向左滑动，第二弹簧伸长，导套向左滑动带动L形连杆向左运动，进而带动撞块向左运动撞击反应釜本体，在撞块和第一弹簧的作用下，反应釜本体向左晃动，然后松开拉环，在第二弹簧的弹力作用下，导套向右滑动，带动L形连杆向左运动，进而带动撞块离开反应釜本体，在第一弹簧的弹力作用下，反应釜本体向右晃动，导套向右滑动带动第二摆动杆向右摆动，进而带动第一摆动杆向右摆动，使得拉杆复位，如此，通过松拉拉环，使得撞块撞击反应釜本体，让反应釜本体左右晃动，不仅能将反应釜本体内壁上的原料震落下来，还能使得反应更彻底。当反应完毕时，控制电机停止转动，停止拉动拉环。打开第一阀门，使得反应釜本体内反应完毕的原料通过出料管排出，当反应釜本体内反应完毕的原料全部出时，关闭第一阀门。

因为还包括有防尘盖，防尘盖上设有内螺纹，进料管上设有外螺纹，防尘盖与进料管通过螺纹方式连接，当需要往进料管内倒入原料时，将防尘盖拧开，当不需要往进料管内倒入原料时，将防尘盖拧紧，防尘盖可以避免灰尘掉落到进料管内。

因为还包括有放置箱，安装架右壁下部焊接有放置箱，放置箱内可以放置一些小工具，方便操作人员使用。

因为安装架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为撞块材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为拉杆材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

（3）有益效果

本发明通过设有螺旋方向相反的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，使得在进行反应时，第一螺旋叶片将原料从下至上进行输送，输送达到一定高度后散落下来，第二螺旋叶片将原料从上至下进行输送，如此通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的上下输送，使得反应更高效。并通过拉动拉环，使得撞块撞击反应釜本体，让反应釜本体左右晃动，不仅能将反应釜本体内壁上的原料震落下来，还能使得反应更彻底，达到了反应理想的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-第一弹簧，3-反应釜本体，4-出料管，5-第一阀门，6-进料管，7-第二阀门，8-第一轴承，9-第一搅拌轴，10-第一螺旋叶片，11-第一皮带轮，12-第二轴承，13-第二搅拌轴，14-第二螺旋叶片，15-第二皮带轮，16-平皮带，17-支撑杆，18-电机，19-导杆，20-导套，21-L形连杆，22-撞块，23-第二弹簧，24-摆动座，25-第一摆动杆，26-拉杆，27-第二摆动杆，28-拉环，29-防尘盖，30-放置箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于聚氨酯泡沫塑料化学发泡法的反应釜，如图1-3所示，包括有安装架1、第一弹簧2、反应釜本体3、出料管4、第一阀门5、进料管6、第二阀门7、第一轴承8、第一搅拌轴9、第一螺旋叶片10、第一皮带轮11、第二轴承12、第二搅拌轴13、第二螺旋叶片14、第二皮带轮15、平皮带16、支撑杆17、电机18、导杆19、导套20、L形连杆21、撞块22、第二弹簧23、摆动座24、第一摆动杆25、拉杆26、第二摆动杆27和拉环28，安装架1内底部左侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧2，第一弹簧2顶端通过挂钩连接的方式连接有反应釜本体3，反应釜本体3左侧下部倾斜焊接有出料管4，出料管4上设有第一阀门5，反应釜本体3顶部左侧焊接有进料管6，进料管6上设有第二阀门7，反应釜本体3顶部左侧通过过盈连接的方式设有第一轴承8，第一轴承8在进料管6右侧，第一轴承8内通过过盈连接的方式连接有第一搅拌轴9，第一搅拌轴9下部设有第一螺旋叶片10，第一搅拌轴9顶端通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮11，反应釜本体3顶部右侧通过过盈连接的方式设有第二轴承12，第二轴承12内通过过盈连接的方式连接有第二搅拌轴13，第二搅拌轴13下部设有第二螺旋叶片14，第二螺旋叶片14与第一螺旋叶片10螺旋方向相反，第二搅拌轴13上部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮15，第二皮带轮15与第一皮带轮11之间通过平皮带16连接，第二轴承12上方左右两侧的反应釜本体3顶部焊接有支撑杆17，支撑杆17顶端通过螺栓连接的方式连接有电机18，电机18上的输出轴与第二搅拌轴13顶端通过联轴器连接，安装架1内右壁上部设有导杆19和摆动座24，摆动座24在导杆19上方，导杆19上套有导套20，导套20与导杆19配合，导套20底端设有L形连杆21，L形连杆21左端焊接有撞块22，撞块22在反应釜本体3右侧，导套20右端通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧23，第二弹簧23右端通过挂钩连接的方式连接在安装架1内右壁，摆动座24上通过销轴转动式连接有第一摆动杆25，第一摆动杆25左部通过销轴转动式连接有拉杆26，拉杆26底端焊接有拉环28，第一摆动杆25左端通过销轴转动式连接有第二摆动杆27，第二摆动杆27通过销轴转动式连接在导套20上。

还包括有防尘盖29，防尘盖29上设有内螺纹，进料管6上设有外螺纹，防尘盖29与进料管6通过螺纹方式连接。

还包括有放置箱30，安装架1右壁下部焊接有放置箱30。

安装架1材料为不锈钢。

撞块22材料为Q235钢。

拉杆26材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要进行反应时，将打开第二阀门7，将原料通过进料管6倒入反应釜本体3内，然后关闭第二阀门7。控制电机18转动，带动第二搅拌轴13转动，进而带动第二螺旋叶片14转动，第二搅拌轴13转动带动第二皮带轮15转动，进而带动平皮带16转动，从而带动第一皮带轮11转动，使得第一搅拌轴9转动，带动第一螺旋叶片10转动。如此，第一螺旋叶片10将原料从下至上进行输送，输送达到一定高度后散落下来，第二螺旋叶片14将原料从上至下进行输送，如此通过第一螺旋叶片10和第二螺旋叶片14的上下输送，使得反应更彻底高效。往下拉动拉环28，带动拉杆26向下运动，进而带动第一摆动杆25向左摆动，从而带动第二摆动杆27向左摆动，使得导套20向左滑动，第二弹簧23伸长，导套20向左滑动带动L形连杆21向左运动，进而带动撞块22向左运动撞击反应釜本体3，在撞块22和第一弹簧2的作用下，反应釜本体3向左晃动，然后松开拉环28，在第二弹簧23的弹力作用下，导套20向右滑动，带动L形连杆21向左运动，进而带动撞块22离开反应釜本体3，在第一弹簧2的弹力作用下，反应釜本体3向右晃动，导套20向右滑动带动第二摆动杆27向右摆动，进而带动第一摆动杆25向右摆动，使得拉杆26复位，如此，通过松拉拉环28，使得撞块22撞击反应釜本体3，让反应釜本体3左右晃动，不仅能将反应釜本体3内壁上的原料震落下来，还能使得反应更彻底。当反应完毕时，控制电机18停止转动，停止拉动拉环28。打开第一阀门5，使得反应釜本体3内反应完毕的原料通过出料管4排出，当反应釜本体3内反应完毕的原料全部出时，关闭第一阀门5。

因为还包括有防尘盖29，防尘盖29上设有内螺纹，进料管6上设有外螺纹，防尘盖29与进料管6通过螺纹方式连接，当需要往进料管6内倒入原料时，将防尘盖29拧开，当不需要往进料管6内倒入原料时，将防尘盖29拧紧，防尘盖29可以避免灰尘掉落到进料管6内。

因为还包括有放置箱30，安装架1右壁下部焊接有放置箱30，放置箱30内可以放置一些小工具，方便操作人员使用。

因为安装架1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为撞块22材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为拉杆26材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。