本发明涉及一种破碎设备,尤其涉及一种降噪型工业原料破碎设备。
背景技术:
原料指没有经过加工制造的材料。例如冶炼金属的矿砂,用以纺织的棉花,制造面粉的小麦,都是原料,是经过人类采集但未加工的对象。
中国专利CN203955289U针对工业原料破碎的问题,公开了一种工业原料破碎分离装置,通过设置带有耐磨头的斜杆和弹簧,有助于耐磨头在离心力的作用下来实现原料的搅拌及破碎功能,但是并没有考虑到破碎时产生的机械噪音,没有提出破碎机械噪音的处理对策。
综上,现有的破碎设备存在难以减弱强噪声的缺点,因此亟需研发一种可以消减噪声的降噪型工业原料破碎设备。
技术实现要素:
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的破碎设备噪声大的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种噪声弱的降噪型工业原料破碎设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种降噪型工业原料破碎设备,包括有轴承座、破碎轮、转轴、上减振片、腔体、上弹性件、连接杆、伺服电机、下减振片、下弹性件、弧形网和箱体,箱体内开有内腔,内腔包括有隔离棉层、吸振层和海绵层,箱体内胶接连接有海绵层,海绵层内侧胶接连接有隔离棉层,隔离棉层内侧胶接连接有吸振层,箱体内左壁通过螺栓连接的方式连接有轴承座和弧形网,并且轴承座设于弧形网的上方,轴承座上安装有转轴,转轴上通平键连接的方式连接有破碎轮,箱体右内壁焊接连接有腔体,腔体内右壁焊接连接有连接杆,连接杆的左侧通过螺栓连接的方式连接有伺服电机,腔体左壁中部开有通孔,伺服电机的输出轴穿过通孔,伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接,腔体内顶部焊接连接有上弹性件,上弹性件的底部焊接连接有上减振片,腔体内底部焊接连接有下弹性件,下弹性件的顶部焊接连接有下减振片,上减振片和下减振片均与伺服电机相接触。
优选地,吸振层内侧开有凹槽,凹槽的形状为半球形,凹槽的深度与吸振层的厚度之比为1:1.7。
优选地,海绵层内开有小孔,小孔的截面形状为圆形,小孔的直径与海绵层的厚度之比为1:1.3。
优选地,还包括有照明灯,箱体的右壁顶部通过螺栓连接的方式连接有照明灯,照明灯的额定电压为220V,照明灯的额定功率为50W。
优选地,还包括有缓冲筋,箱体内左壁下部焊接连接有缓冲筋,缓冲筋的右端与箱体内右壁下部焊接连接,缓冲筋的材质为Q235钢。
优选地,还包括有加强筋,箱体内右壁下部与内左壁下部对称式设置有加强筋,加强筋设于缓冲筋的下方,加强筋为倾斜设置,加强筋的材质为合金钢。
优选地,箱体的形状为圆柱体,箱体的直径与高度之比为1:1.8。
优选地,上弹性件和下弹性件均为弹簧。
工作原理:平时腔体内装有塑料泡沫,当需要对工业原料进行破碎处理时,首先将原料放在弧形网上,然后启动伺服电机转动,带动破碎轮转动,破碎轮对弧形网上的工业原料进行破碎,破碎得合格的原料便通过弧形网落至箱体内底部。伺服电机在工作的过程中会产生振动,并且发出较大的噪音,此时上减振片和下减振片与伺服电机接触减弱振动噪音,而且由于塑料泡沫具有吸音的特质,也可以在一定程度上减弱机械噪音。并且破碎轮在转动时也会产生较大的机械噪音,这部分噪音可以被吸振层、隔离棉层和海绵层逐级消减,最终到达箱体外的噪音几乎没有,避免了破碎机械噪音影响工作人员的工作和身心健康。当破碎处理完成后,关闭伺服电机。
因为吸振层内侧开有凹槽,凹槽的形状为半球形,凹槽的深度与吸振层的厚度之比为1:1.7,凹槽可以吸收部分噪音,所以可以辅助吸振层减弱机械噪音。
因为海绵层内开有小孔,小孔的截面形状为圆形,小孔的直径与海绵层的厚度之比为1:1.3,所以可以减弱噪音,增强降噪的效果。
因为还包括有照明灯,箱体的右壁顶部通过螺栓连接的方式连接有照明灯,照明灯的额定电压为220V,照明灯的额定功率为50W,所以可以方便夜间操作。
(3)有益效果
本发明达到了结构简单、破碎效率高和降噪效果,并且避免了破碎机械噪音影响工作人员的工作和身心健康,实用环保,可推广性强。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明内腔的第一种俯视结构示意图。
图3为本发明内腔的第二种俯视结构示意图。
图4为本发明内腔的第三种俯视结构示意图。
图5为本发明的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-轴承座,2-破碎轮,3-转轴,4-通孔,5-上减振片,6-腔体,7-上弹性件,8-连接杆,9-伺服电机,10-下减振片,11-下弹性件,12-内腔,13-弧形网,14-箱体,15-隔离棉层,16-吸振层,17-海绵层,18-凹槽,19-小孔,20-照明灯,21-缓冲筋,22-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种降噪型工业原料破碎设备,如图1-5所示,包括有轴承座1、破碎轮2、转轴3、上减振片5、腔体6、上弹性件7、连接杆8、伺服电机9、下减振片10、下弹性件11、弧形网13和箱体14,箱体14内开有内腔12,内腔12包括有隔离棉层15、吸振层16和海绵层17,箱体14内胶接连接有海绵层17,海绵层17内侧胶接连接有隔离棉层15,隔离棉层15内侧胶接连接有吸振层16,箱体14内左壁通过螺栓连接的方式连接有轴承座1和弧形网13,并且轴承座1设于弧形网13的上方,轴承座1上安装有转轴3,转轴3上通平键连接的方式连接有破碎轮2,箱体14右内壁焊接连接有腔体6,腔体6内右壁焊接连接有连接杆8,连接杆8的左侧通过螺栓连接的方式连接有伺服电机9,腔体6左壁中部开有通孔4,伺服电机9的输出轴穿过通孔4,伺服电机9的输出轴通过联轴器与转轴3相连接,腔体6内顶部焊接连接有上弹性件7,上弹性件7的底部焊接连接有上减振片5,腔体6内底部焊接连接有下弹性件11,下弹性件11的顶部焊接连接有下减振片10,上减振片5和下减振片10均与伺服电机9相接触。
吸振层16内侧开有凹槽18,凹槽18的形状为半球形,凹槽18的深度与吸振层16的厚度之比为1:1.7。
海绵层17内开有小孔19,小孔19的截面形状为圆形,小孔19的直径与海绵层17的厚度之比为1:1.3。
还包括有照明灯20,箱体14的右壁顶部通过螺栓连接的方式连接有照明灯20,照明灯20的额定电压为220V,照明灯20的额定功率为50W。
还包括有缓冲筋21,箱体14内左壁下部焊接连接有缓冲筋21,缓冲筋21的右端与箱体14内右壁下部焊接连接,缓冲筋21的材质为Q235钢。
还包括有加强筋22,箱体14内右壁下部与内左壁下部对称式设置有加强筋22,加强筋22设于缓冲筋21的下方,加强筋22为倾斜设置,加强筋22的材质为合金钢。
箱体14的形状为圆柱体,箱体14的直径与高度之比为1:1.8。
上弹性件7和下弹性件11均为弹簧。
工作原理:平时腔体6内装有塑料泡沫,当需要对工业原料进行破碎处理时,首先将原料放在弧形网13上,然后启动伺服电机9转动,带动破碎轮2转动,破碎轮2对弧形网13上的工业原料进行破碎,破碎得合格的原料便通过弧形网13落至箱体14内底部。伺服电机9在工作的过程中会产生振动,并且发出较大的噪音,此时上减振片5和下减振片10与伺服电机9接触减弱振动噪音,而且由于塑料泡沫具有吸音的特质,也可以在一定程度上减弱机械噪音。并且破碎轮2在转动时也会产生较大的机械噪音,这部分噪音可以被吸振层16、隔离棉层15和海绵层17逐级消减,最终到达箱体14外的噪音几乎没有,避免了破碎机械噪音影响工作人员的工作和身心健康。当破碎处理完成后,关闭伺服电机9。
因为吸振层16内侧开有凹槽18,凹槽18的形状为半球形,凹槽18的深度与吸振层16的厚度之比为1:1.7,凹槽18可以吸收部分噪音,所以可以辅助吸振层16减弱机械噪音。
因为海绵层17内开有小孔19,小孔19的截面形状为圆形,小孔19的直径与海绵层17的厚度之比为1:1.3,所以可以减弱噪音,增强降噪的效果。
因为还包括有照明灯20,箱体14的右壁顶部通过螺栓连接的方式连接有照明灯20,照明灯20的额定电压为220V,照明灯20的额定功率为50W,所以可以方便夜间操作。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。