本发明涉及多功能反应器技术领域，具体为一种多功能管式气氛反应器。
背景技术：
近年来随着微波技术的发展而发展起来的一项新的工业加热技术。微波加热具有体积加热、选择性介电加热、以及改善化学反应动力学条件等特点，被大规模用于矿冶、化工、材料等领域内的加热过程，因此对微波加热的实验设备和工业设备的完善日趋迫切。现有的管式反应器存在功能单一、测温手段单一等问题，有的涉及一种采用磁控管提供能量的可通保护气氛的管式炉，通过热电偶插入物料内部来实时监测物料温度；有的设计了一种应用于锰冶金的双螺旋搅拌微波管式反应器，也是采用热电偶测温；有的反应器公开一种以硅碳棒和硅钼棒代替传统的电阻丝作为加热源的管式马弗炉，提高反应器热稳定性和最高连续工作温度。上述关于微管式反应器的专利均采用单一热源，即微波加热或硅碳棒、硅钼棒常规加热，功能单一，无法改变实验的加热条件。
所以，如何设计一种多功能管式气氛反应器，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多功能管式气氛反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能管式气氛反应器，包括腔体、底座和真空泵，所述腔体的内部安装有石英管，所述石英管一侧安装有保温棉，所述保温棉顶端安装有铝箔，所述腔体的顶端安装有通气支管，所述通气支管的内部安装有橡胶塞，所述橡胶塞内部设置有热电偶，所述热电偶一侧安装有红外测温仪，所述腔体的顶端设置有磁控管，所述腔体的内部安装有硅碳棒，所述腔体的一侧安装有环型锁片，所述环型锁片的底端安装有底座，所述环型锁片内部设置有螺栓，所述底座与环型锁片通过螺栓固定连接，所述腔体的侧面安装有真空传感器，所述腔体底端安装有真空泵，所述石英管的一侧安装有金属炉门，所述金属炉门内部设置有气管，所述金属炉门一侧安装有气管阀，所述腔体内部设有坩埚，所述坩埚一侧安装有保温体，所述底座底端安装有控制盒，所述控制盒一侧设置有导线，所述控制盒与真空泵通过导线电性连接，所述底座一侧安装有支撑杆，所述底座内部安装有螺钉，所述控制盒一侧安装有气压表，所述气压表与所述底座通过螺钉固定连接。
进一步的，所述控制盒的内部安装有温度传感器，所述控制盒内部设置有控制板。
进一步的，所述控制盒的一侧设置有接电孔，所述接电孔的一侧安装有控制开关。
进一步的，所述真空泵的底端安装有支撑片，所述真空泵顶端安装有把手，所述真空泵与所述底座通过支撑片固定连接。
进一步的，所述真空泵的内部设置有电机，所述电机一侧安装有压力显示器。
进一步的，所述真空泵顶端设置有真空油孔，所述真空油孔一侧安装有压缩机，所述真空泵侧面设置有出气管道，所述真空泵与腔体通过出气管道固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明简单实用，同时具备红外测温仪，磁控管，硅碳棒，真空泵及热电偶，测温手段多，可以实现选择性加热，随时改变加热条件，同时可以满足对真空度实验的要求，内部及石英管外都设有保温物质，能达到一定的热稳定，腔体的顶部带有一个通气支管，可以保持气压稳定，该新型产品实现一体化控制，有一个控制盒，可以使操作简单，使得取用温度及真空度准确，具有多样化功能，实用性强，当我们需要操作的时候只需要简单的操作开关，打开关闭金属阀，读读仪器温度就可以完成操作，使用简单容易上手，该产品结构紧凑，制作成本低，功能全面。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图之一；
图3是本发明的局部结构示意图之二；
图中：1-腔体；2-石英管；3-红外测温仪；4-热电偶；5-通气支管；6-磁控管；7-硅碳棒；8-保温体；9-坩埚；10-橡胶塞；11-环型锁片；12-铝箔；13-保温棉；14-气管；15-金属炉门；16-气管阀门；17-控制盒；18-支撑杆；19-底座；20-真空泵；21-真空传感器；22-导线；23-气压表；24-温度传感器；25-控制板；26-控制开关；27-接电孔；28-把手；29-真空油孔；30-螺栓；31-压缩机；32-压力显示器；33-出气管道；34-电机；35-支撑片；36-螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种多功能管式气氛反应器，包括腔体1、底座19和真空泵20，所述腔体1的内部安装有石英管2，所述石英管2一侧安装有保温棉13，所述保温棉13顶端安装有铝箔12，所述腔体1的顶端安装有通气支管5，所述通气支管5的内部安装有橡胶塞10，所述橡胶塞10内部设置有热电偶4，所述热电偶4一侧安装有红外测温仪3，所述腔体1的顶端设置有磁控管6，所述腔体1的内部安装有硅碳棒7，所述腔体1的一侧安装有环型锁片11，所述环型锁片11的底端安装有底座19，所述环型锁片11内部设置有螺栓30，所述底座19与环型锁片11通过螺栓30固定连接，所述腔体1的侧面安装有真空传感器21，所述腔体1底端安装有真空泵20，所述石英管2的一侧安装有金属炉门15，所述金属炉门15内部设置有气管14，所述金属炉门15一侧安装有气管阀16，所述腔体1内部设有坩埚9，所述坩埚9一侧安装有保温体8，所述底座19底端安装有控制盒17，所述控制盒17一侧设置有导线22，所述控制盒17与真空泵20通过导线22电性连接，所述底座19一侧安装有支撑杆18，所述底座19内部安装有螺钉21，所述控制盒17一侧安装有气压表23，所述气压表23与所述底座19通过螺钉36固定连接，用来固定气压表稳定。
进一步的，所述控制盒17的内部安装有温度传感器24，所述控制盒17内部设置有控制板25，来控制仪器的一系列工作。
进一步的，所述控制盒17的一侧设置有接电孔27，所述接电孔27的一侧安装有控制开关26，达到电源的输送。
进一步的，所述真空泵20的底端安装有支撑片35，所述真空泵20顶端安装有把手28，所述真空泵20与所述底座19通过支撑片35固定连接，使真空泵20稳定与底座19上。
进一步的，所述真空泵20的内部设置有电机34，所述电机34一侧安装有压力显示器32，用来观察泵体的工作。
进一步的，所述真空泵20顶端设置有真空油孔29，所述真空油孔29一侧安装有压缩机31，所述真空泵20侧面设置有出气管道33，所述真空泵20与腔体1通过出气管道33固定连接，给腔体1提供真空状态。
工作原理：首先我们将外界电源与控制盒17接通，用导线22把控制盒17与真空泵20电性连接，将气管阀门16打开放出腔体1及石英管2里面的气体，将我们所要完成反应的物料置于坩埚9中，然后将坩埚9放置在保温体8内，再将其置于石英管2的中部，调整热电偶4和红外测温仪3的位置，关闭金属炉门15，然后设置真空度：若设置正压或负压，需关闭气管阀门16，打开真空泵20的开关，调节其压力值，通过控制盒17设置实验所需真空度，然后控制盒17控制真空泵20来实时调节真空度；若设置为标准大气压，需关闭真空泵20，打开气管阀门16，根据实验要求通入气氛或空气，设置加热方式：通过控制盒17选择打开硅碳棒7或者磁控管6，并设置电流、功率、温度、保温时间等参数，在一系列参数设置完成后，我们可以打开控制开关26，这时候仪器开始工作，当工作过程中气压可以自动通过通气支管5进行调节，达到一定的量时真空传感器21可以传递给控制盒17，此时控制盒17断开真空泵20的工作，当温度达到一定量时温度传感器24可以自行控制给控制盒17，从而控制盒断开硅碳棒7或者磁控管6，待反应结束时，断开控制开关26，通过保温体8，铝箔12和保温棉13的保温效果来利用余热，知道温度降下时，打开金属炉门15，取出坩埚9结束反应，整个流程利用机电一体控制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。