一种废玻璃回收再利用系统的制作方法

本发明涉及一种再利用系统，尤其是涉及一种废玻璃回收再利用系统。

背景技术：

废玻璃主要是各类玻璃制品使用后报废而产生的。此外，在一些玻璃的生产过程中也会产生大量的废玻璃，这些废玻璃无法降解，对环境造成很大的影响，而且其中有很多破碎的玻璃碴子，给人们的人身安全带来很大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明就是针对现有废玻璃环保效果差和不安全的技术问题，提供一种环保效果好和安全可靠的废玻璃回收再利用系统。

为此，本发明依次设有上料机构、筛分机构、清洗机构和破碎传送机构；

上料机构设有上料槽和上料传送带,上料槽的底部设有开口，开口处固定连接有斜导向槽；上料传送带的前端还设有侧围板和后围板，斜导向槽伸入至侧围板和后围板围住的上料传送带的上方；斜导向槽的上方还设有流量调节装置；

筛分机构设有筛床和支撑漏斗，筛床设有筛孔，支撑漏斗上设有固定座，筛床通过弹簧与固定座相连，筛床呈倾斜状；上料传送带的尾端设于筛床的上方，筛床还连接有振动电机；

清洗机构设有清洗底座，清洗底座上设有清洗转筒，筛床的尾端伸入至清洗转筒中；清洗转筒上设有若干个出水孔，清洗转筒连接有清洗电机；清洗机构还设有清水池、水泵和污水池，水泵一端通过进水管与清水池相连，另一端连接出水管并伸入至清洗转筒中，污水池设于清洗转筒的下方。

优选地，流量调节装置设有手柄、连接杆和挡板，连接杆一端与手柄相连，另一端与挡板相连，挡板设于斜导向槽的上方且挡板与上料槽底部开口的边缘相连接。

优选地，上料槽上设有横杆，连接杆设有若干个通孔，连接线穿过通孔与横杆相连接将连接杆固定。

优选地，与上料传送带相邻还设有第一挑选座，与第一挑选座相邻设有第一废料桶。

优选地，支撑漏斗的下方还设有接车，支撑漏斗还连接有梯子。

优选地，清洗转筒的内壁上还设有螺旋板。

优选地，清洗转筒中还设有垃圾收集杆。

本发明的废玻璃回收再利用系统自动上料，通过设置流量调节装置，使上料均匀，大大地提高了上料的工作效率；通过在上料传送带的前端设置侧围板和后围板，防止了废玻璃的掉落，提高了工作效率的同时也保证了工作人员的安全；通过在上料传送带旁设置第一挑选座和第一废料桶，可以方便工作人员及时地对废玻璃中的杂物进行挑选，保证废玻璃的回收利用效果。筛分机构中筛床上筛孔的设置可以将废玻璃中的细小杂质尽数去除，保证了新玻璃产品的生产质量。清洗转筒的转动可以使废玻璃的清洗更为彻底，清洗效果更好；垃圾收集杆的设置进一步对废玻璃中的长条形杂质进行清理，针对性更强，清洗效果较好。

经本发明处理后的废玻璃由污垢满身变得通透明亮，也没有了异味，加入到同种玻璃的配合料中可起助熔作用，缩短玻璃的熔化时间，降低生产成本，提高经济效益；经回收的废玻璃还可在粘土砖生产时代替助熔剂和部分粘土矿物组分、作为沥青道路路面的填料、混凝土的掺合料和骨料以及作为玻璃马赛克、微晶玻璃板、建筑面砖、泡沫玻璃、玻璃棉、玻璃微珠等的生产原料。

附图说明

图1为废玻璃回收装置的结构示意图；

图2为流量调节装置与斜导向槽配合的结构示意图；

图3为筛床的俯视结构示意图；

图4为螺旋板在清洗转筒内的位置结构示意图。

图中符号说明：

1.上料机构；2.筛分机构；3.清洗机构；4.破碎传送机构；5.上料槽；6.上料传送带；7.斜导向槽；8.流量调节装置；9.手柄；10.连接杆；11.挡板；12.横杆；13.通孔；14.侧围板；15.后围板；16.第一挑选座；17.第一废料桶；18.支撑漏斗；19.筛床；20.接车；21.固定座；22.弹簧；23.振动电机；24.筛孔；25.清洗底座；26.清洗转筒；27.清洗电机；28.清水池；29.水泵；30.污水池；31.螺旋板；32.垃圾收集杆；33.破碎机；34.破碎传送带；35.收料传送带；36.第二挑选座；37.第二废料桶；38.梯子。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明设有上料机构1、筛分机构2、清洗机构3和破碎传送机构4，上料机构1将收集的废玻璃传送至筛分机构2中进行筛分，将细碎的杂质筛除，然后进入清洗机构3中进行清洗，最后进入破碎传送机构4中进行破碎并输送至指定区域。

上料机构1设有上料槽5和上料传送带6，上料槽5内的废玻璃落入上料传送带6上进行传送。上料槽5的底部设有开口，开口处固定连接有斜导向槽7，斜导向槽7可以顺利的将从上料槽5的开口处流出的废玻璃导至上料传动带6上。

如图2所示，为了更好的控制废玻璃流出的速度，本发明在斜导向槽7的上方还设有流量调节装置8。流量调节装置8设有手柄9、连接杆10和挡板11，连接杆10一端与手柄9相连，另一端与挡板11相连，挡板11设于斜导向槽7的上方且挡板11的前端与上料槽5的开口边缘相连接。上料槽5的外壁上设有横杆12，连接杆10的上端设有若干个通孔13，连接杆10通过连接线与横杆12相连接将流量调节装置8的上端固定。通过调节连接线的松紧程度以及连接线的穿通孔位置均可以调节挡板11与斜导向槽7之间的角度，从而对废玻璃的流量进行调节。流量调节装置8也可以选用其它能起到相同作用的结构。

为了防止导入至上料传送带6上的废玻璃掉落，本发明在上料传送带6的前端还设有侧围板14和后围板15，斜导向槽7就伸入至侧围板14和后围板15围住的上料传送带6的上方。与上料传送带6相邻还设有第一挑选座16，第一挑选座16相邻设有第一废料桶17。在废玻璃上料的过程中，工作人员可坐在第一挑选座16上对废玻璃中的杂物进行初步挑选，并将挑选出来的垃圾废料扔至第一废料桶17中。

筛分机构2设有支撑漏斗18、筛床19和接车20，筛床19呈倾斜状的设于支撑漏斗18的上方，接车20设于支撑漏斗18的下方。支撑漏斗18还连接有梯子38，便于人工上去进行观察和维修。支撑漏斗18上设有固定座21，筛床19通过弹簧22与固定座21相连。如图3所示，筛床19的两侧均设有振动电机23，筛床19内底板设有筛孔24。上料传送带6的尾端设于筛床19的上方，从上料传送带6上传送过来的废玻璃进入至筛床19中，振动电机23工作使筛床19晃动，废玻璃中的杂质通过筛孔24直接掉入支撑漏斗18，然后落入接车20中。接车20落满后，工作人员可直接将其推走处理掉。由于筛床19具有一定的倾斜角度，在振动电机23的作用下，废玻璃从筛床19的前端移动至后端，然后进入清洗机构3。

清洗机构3设有清洗底座25和清洗转筒26，筛床19的尾端伸入至清洗转筒26中，清洗转筒26还连接有清洗电机27。清洗机构3还设有清水池28、水泵29和污水池30，清水池28通过进水管与水泵29相连，与水泵29相连接的出水管从清洗转筒26的前端伸入，污水池30设于清洗转筒26的下方。清洗转筒26上设有若干个出水孔。

如图4所示，清洗转筒26的内壁上还设有螺旋状的螺旋板31，其可以使废玻璃从清洗转筒26的前端移动至后端。此外，清洗转筒26的中间还设有垃圾收集杆32。水泵29工作，使清水从清水池28进入清洗转筒26中，清洗转筒26在清洗电机27的带动下转动，进入清洗转筒26内的废玻璃在螺旋板31的作用下边前进边清洗，清洗过后的水直接通过出水孔落入污水池30中。由于清洗转筒26带动废玻璃转动，其中的杂质尤其是长条形的(绳、丝等)转动至最高点时在水的作用下会落在垃圾收集杆32上，进一步对废玻璃进行了净化。

破碎传送机构4设有破碎机33，破碎机33的下方设有破碎传送带34，破碎传送带34的末端通过收料挡板35连接有收料传送带35。经破碎机33破碎的废玻璃落入破碎传送带34上，破碎传送带34将废玻璃进一步转移至收料传送带35上，收料挡板35防止了废玻璃从收料传送带35上滑落，收料传送带35将清洗后的废玻璃运送至指定位置。与收料传送带35相邻还设有第二挑选座36，第一挑选座36相邻设有第二废料桶37。在废玻璃收料的过程中，工作人员可坐在第二挑选座36上对废玻璃中的杂物进行最终挑选，并将挑选出来的垃圾废料扔至第二废料桶37中。

惟以上所述者，仅为本发明的具体实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，故其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本发明权利要求书涵盖之范畴。