本发明涉及一种自动化生产线搅拌装置及搅拌方法。
背景技术:
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现有的搅拌装置都是独立存在的,不适合用于自动化生产线,搅拌速度慢,每一次只能够倒入一部分原料,待搅拌好之后再倒出,这样的搅拌装置无法与自动化生产线配套使用。
技术实现要素:
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本发明的目的是提供一种能够分段次同时搅拌,搅拌的速度快、均匀的自动化生产线搅拌装置及搅拌方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种自动化生产线搅拌装置,其组成包括: 带有可视口的横置罐体,所述的横置罐体的左侧高、右侧底,所述的横置罐体的左侧开有进料口,所述的横置罐体的右侧开有出料口,所述的横置罐体的顶部开有一组上搅拌口,所述的横置罐体的前部开有一组前搅拌口,所述的横置罐体的后部开有一组后搅拌口,所述的上搅拌口、所述的前搅拌口、所述的后搅拌口均连接轴承,所述的轴承分别连接转轴,所述的转轴连接搅拌翅,所述的转轴连接联轴器,所述的联轴器连接调速电机,所述的横置罐体内连接固定组合件,所述的固定组合件连接缓速流动隔断板。
所述的自动化生产线搅拌装置,所述的转轴包括上转轴、前转轴、后转轴,所述的上转轴位于所述的上搅拌口,所述的前转轴位于所述的前搅拌口,所述的后转轴位于所述的后搅拌口,所述的上转轴、所述的前转轴、所述的后转轴之间相互不碰撞,所述的调速电机连接支撑架,所述的支撑架连接所述的横置罐体,所述的横置罐体连接底支撑腿。
所述的自动化生产线搅拌装置,所述的缓速流动隔断板为圆形板,所述的圆形板的底部开有搅拌物流动口,所述的圆形板开有一组搅拌物流动孔,所述的圆形板连接所述的固定组合件。
所述的自动化生产线搅拌装置,所述的固定组合件包括圆环挡圈,所述的圆环挡圈与所述的横置罐体之间焊接连接,所述的圆环挡圈贴合所述的圆形板的边缘,所述的圆形板的外圆圈开有通孔,所述的圆环挡圈开有对接通孔,所述的对接通孔与所述的通孔对接插入插杆,所述的插杆的一端连接固定圆片,所述的固定圆片贴合所述的圆环挡圈,所述的插杆的另一端开有环槽,所述的环槽连接磁圈,所述的磁圈吸合磁环固定,所述的磁环位于所述的圆形板的一侧。
有益效果:
1.本发明的上转轴、前转轴、后转轴在三个不同的方向带动搅拌翅转动,搅拌的物料均匀、效果好,上转轴、前转轴、后转轴之间相互不碰撞,使用安全。
本发明的上转轴、前转轴、后转轴全部都是从高处向低处排列,启动的顺序也是从高处向低处启动,使用的效果好,搅拌的物料均匀。
本发明的缓速流动隔断板既不影响被搅拌的物料流过,但是降低了搅拌物料的流速,使流动的物料滞留在横置罐体内的时间加长,搅拌的效果更好,更均匀。
本发明的固定组合件使缓速流动隔断板与横置罐体之间的连接牢固、稳定,使用安全,组装、拆分都方便,给缓速流动隔断板的清洗和替换提供了方便。
附图说明:
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是附图1的俯视剖视图。
具体实施方式:
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
一种自动化生产线搅拌装置,其组成包括:带有可视口1的横置罐体2,所述的横置罐体的左侧高、右侧底,所述的横置罐体的左侧开有进料口3,所述的横置罐体的右侧开有出料口4,所述的横置罐体的顶部开有一组上搅拌口5,所述的横置罐体的前部开有一组前搅拌口6,所述的横置罐体的后部开有一组后搅拌口7,所述的上搅拌口、所述的前搅拌口、所述的后搅拌口均连接轴承8,所述的轴承分别连接转轴,所述的转轴连接搅拌翅9,所述的转轴连接联轴器10,所述的联轴器连接调速电机11,所述的横置罐体内连接固定组合件,所述的固定组合件连接缓速流动隔断板。
所述的转轴包括上转轴12、前转轴13、后转轴14,所述的上转轴位于所述的上搅拌口,所述的前转轴位于所述的前搅拌口,所述的后转轴位于所述的后搅拌口,所述的上转轴、所述的前转轴、所述的后转轴之间相互不碰撞,所述的调速电机连接支撑架15,所述的支撑架连接所述的横置罐体,所述的横置罐体连接底支撑腿16。
所述的缓速流动隔断板为圆形板17,所述的圆形板的底部开有搅拌物流动口18,所述的圆形板开有一组搅拌物流动孔19,所述的圆形板连接所述的固定组合件。
所述的固定组合件包括圆环挡圈20,所述的圆环挡圈与所述的横置罐体之间焊接连接,所述的圆环挡圈贴合所述的圆形板的边缘,所述的圆形板的外圆圈开有通孔21,所述的圆环挡圈开有对接通孔22,所述的对接通孔与所述的通孔对接插入插杆23,所述的插杆的一端连接固定圆片24,所述的固定圆片贴合所述的圆环挡圈,所述的插杆的另一端开有环槽25,所述的环槽连接磁圈26,所述的磁圈吸合磁环27固定,所述的磁环位于所述的圆形板的一侧。
一种自动化生产线搅拌方法,第一步将物料沿着进料口送入,第二步按顺序从左向右启动调速电机,同时启动与上转轴、前转轴、后转轴配套的调速电机进行搅拌,第三步搅拌完成后将物料从出料口取出。