采用浸漆方式生产包装用涂漆带钢的刮漆装置的制作方法

本发明属于冷轧钢带生产技术领域，特别是采用浸漆方式生产包装用涂漆钢带的自动化生产线，用于生产其表面漆膜光亮、平整牢固的包装用涂漆钢带。

背景技术：

在冷轧钢带及包装用涂漆钢带的生产过程中，钢带一般都要经过钢带纵向剪切分条、涂漆、烘干的工艺过程，在涂漆过程中，经纵向剪切后的多条钢带同时进入涂漆槽中，进行钢带表面浸漆，浸漆后的钢带表面，由于有漆液的流挂现象，不能直接进行烘干处理，钢带在进入烘干炉之前，必须进行表面刮漆处理，将钢带表面的流挂刮平，这样，再经烘干处理后，才能得到表面平整、光滑，且漆膜厚度均匀的涂漆钢带产品。目前，常规生产包装用涂漆钢带一般采用双侧直板式或双侧辊压式的钢带刮漆装置，进行钢带在线刮漆处理，而双侧直板式刮漆装置，由于直板长度长，挠度大，在整板面上很难保证每条钢带刮漆松紧度一致，而且只能整体调节刮漆的松紧度，不能局部调节每条钢带刮漆的松紧度，容易造成钢带表面涂漆不合格品，使产品合格率降低。而采用双侧辊压式刮漆装置，其设备的设计复杂、设备的装卸不便，且设备的投资额较大，生产成本高，生产效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种采用浸漆方式生产包装用涂漆带钢的刮漆装置，将刮漆装置安装在浸漆槽的上方，钢带出浸漆槽后，进入刮漆装置，使其进行连续作业，实现包装用涂漆钢带的高效连续自动化生产，从而获得表面光亮、平整的包装用涂漆钢带合格产品。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

按照本发明的一种采用浸漆方式生产包装用涂漆带钢的刮漆装置，包括固定设置在浸漆槽上方的底座，带钢传送机构以及刮漆机构，所述的底座由两个横梁和两个纵梁所组成，其特征在于：

所述的刮漆机构由横跨底座且对应固定在底座两个纵梁上的刮漆组件Ⅰ和刮漆组件Ⅱ，分别与刮漆组件Ⅰ和刮漆组件Ⅱ连接的刮漆组件调整机构所组成，

所述的刮漆组件Ⅰ包括丝母座Ⅰ，设置在丝母座Ⅰ内的丝母Ⅰ，设置在丝母座Ⅰ上部的刮漆架Ⅰ，所述的刮漆架Ⅰ由上刮漆架座Ⅰ、下刮漆架座Ⅰ和设置在上刮漆架座Ⅰ与下刮漆架座Ⅰ中间的连接板Ⅰ所组成，带手柄的上偏心轴固定安装在上刮漆架座Ⅰ的上部，带手柄的下偏心轴固定安装在下刮漆架座Ⅰ的下部，在所述连接板Ⅰ上开有螺栓孔，在所述的上刮漆架座Ⅰ与下刮漆架座Ⅰ的前端设有顶板，调整螺杆穿过连接板Ⅰ上的螺栓孔与顶板固定连接；

所述的刮漆组件Ⅱ包括内设有丝母座Ⅱ，设置在丝母座Ⅱ内的丝母Ⅱ，设置在丝母座Ⅱ上部的刮漆架Ⅱ，所述的刮漆架Ⅱ由上刮漆架座Ⅱ、下刮漆架座Ⅱ和设置在上刮漆架座Ⅱ与下刮漆架座Ⅱ中间的连接板Ⅱ所组成，带手柄的上偏心轴固定安装在上刮漆架座Ⅱ的上部，带手柄的下偏心轴固定安装在下刮漆架座Ⅱ的下部，在所述连接板Ⅱ上开有螺栓孔，在所述的上刮漆架座Ⅱ与下刮漆架座Ⅱ的前端设有顶块，调整螺杆穿过连接板Ⅱ上的螺栓孔与顶块固定连接。

所述的刮漆组件调整机构，包括分别固定安装在底座两个纵梁中部的丝杆连轴座，设置在丝杆连轴座两侧的丝杆轴承座Ⅰ和丝杆轴承座Ⅱ，丝杆轴Ⅰ穿过丝杆轴承座Ⅰ一端与丝杆连轴座转动连接，另一端与大锥齿轮Ⅰ连接，丝杆Ⅱ穿过丝杆轴承座Ⅱ一端丝杆丝杆连轴座转动连接，另一端与大锥齿轮Ⅱ连接，在所述的底座两个横梁上分别摇臂轴座和手摇臂，在手摇臂上设有与分别与两个大锥齿轮啮合的两个小锥齿轮。

本发明的优点是：由于本发明在采用刮漆组件调整机构，可以对每条钢带的刮漆松紧度进行单独调节，从而保证了每条钢带的表面涂漆质量，使产品合格率大幅提高。且结构简单，操作方便、工作可靠性高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明图2的A向视图。

图4为本发明刮漆组件Ⅰ的结构示意图。

图5为图4的A-A剖视图。

图6刮漆组件Ⅰ的立体图。

图7为本发明刮漆组件Ⅱ的结构示意图。

图8为图7的B-B剖视图。

图9为刮漆组件Ⅱ的立体图。

图10为图3的C-C剖视图。

图中：1为底座，2为刮漆组件Ⅰ，3为刮漆组件Ⅱ，4为手摇臂，5为大锥齿轮Ⅰ，6为小锥齿轮，7为摇臂轴座，8为丝杆轴承座Ⅱ，9为丝杆Ⅱ，10为丝杆轴承座，11为丝杆轴Ⅰ，12丝杆轴承座Ⅰ，13为大锥齿轮Ⅱ， 2-1为丝母座Ⅰ，2-2为刮漆架Ⅰ，2-3为上偏心轴，2-4为顶板，2-5为下偏心轴，2-6为调整螺杆，2-7为丝母Ⅰ，2-2-1为上刮漆架座，2-2-2为下刮漆架座Ⅰ，2-2-3为连接板Ⅰ，3-2-1为上刮漆架座Ⅱ，3-2-2为下刮漆架座Ⅱ，3-2-3为连接板Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-图10所示，本发明的一种采用浸漆方式生产包装用涂漆带钢的刮漆装置，包括固定设置在浸漆槽上方的底座1，带钢传送机构以及刮漆机构，所述的底座1由两个横梁和两个纵梁所组成，其特征在于：

所述的刮漆机构由横跨底座且对应固定在底座两个纵梁上的刮漆组件Ⅰ2和刮漆组件Ⅱ3，分别与刮漆组件Ⅰ2和刮漆组件Ⅱ3连接的刮漆组件调整机构所组成，

如图4、图5和图6所示，所述的刮漆组件Ⅰ2包括丝母座Ⅰ2-1，设置在丝母座Ⅰ2-1内的丝母Ⅰ2-7，设置在丝母座Ⅰ2-1上部的刮漆架Ⅰ2-2，所述的刮漆架Ⅰ2-2由上刮漆架座Ⅰ2-2-1、下刮漆架座Ⅰ2-2-2和设置在上刮漆架座Ⅰ2-2-1与下刮漆架座Ⅰ2-2-2中间的连接板Ⅰ2-2-3所组成，带手柄的上偏心轴2-3固定安装在上刮漆架座Ⅰ2-2-1的上部，带手柄的下偏心轴2-5固定安装在下刮漆架座Ⅰ2-2-2的下部，在所述连接板Ⅰ2-2-3上开有螺栓孔，在所述的上刮漆架座Ⅰ2-2-1与下刮漆架座Ⅰ2-2-2的前端设有顶板2-4，调整螺杆2-6穿过连接板Ⅰ2-2-3上的螺栓孔与顶板2-4固定连接；

如图7、图8和图9所示，所述的刮漆组件 Ⅱ3包括内设有丝母座Ⅱ3-1，设置在丝母座Ⅱ3-1内的丝母3-7Ⅱ，设置在丝母座Ⅱ3-1上部的刮漆架Ⅱ3-2，所述的刮漆架Ⅱ3-2由上刮漆架座Ⅱ3-2-1、下刮漆架座Ⅱ3-2-2和设置在上刮漆架座Ⅱ3-2-1与下刮漆架座Ⅱ3-2-2中间的连接板Ⅱ3-2-3所组成，带手柄的上偏心轴3-3固定安装在上刮漆架座Ⅱ3-2-1的上部，带手柄的下偏心轴3-5固定安装在下刮漆架座Ⅱ3-2-2的下部，在所述连接板Ⅱ3-2-3上开有螺栓孔，在所述的上刮漆架座Ⅱ3-2-1与下刮漆架座Ⅱ3-2-2的前端设有顶块3-4，调整螺杆3-6穿过连接板Ⅱ3-2-3上的螺栓孔与顶块3-4固定连接。

如图1、图2、图3和图10所示，所述的刮漆组件调整机构，包括分别固定安装在底座两个纵梁中部的丝杆连轴座10，设置在丝杆连轴座10两侧的丝杆轴承座Ⅰ12和丝杆轴承座Ⅱ8，丝杆轴Ⅰ11穿过丝杆轴承座Ⅰ12一端与丝杆连轴座10转动连接，另一端与大锥齿轮Ⅰ5连接，丝杆Ⅱ9穿过丝杆轴承座Ⅱ8一端丝杆丝杆连轴座10转动连接，另一端与大锥齿轮Ⅱ13连接，在所述的底座1两个横梁上分别摇臂轴座7和手摇臂4，在手摇臂4上设有与分别与两个大锥齿轮5和13啮合的两个小锥齿轮6。由于本发明在采用刮漆组件调整机构，可以对每条钢带的刮漆松紧度进行单独调节，从而保证了每条钢带的表面涂漆质量，使产品合格率大幅提高。且结构简单，操作方便、工作可靠性高。

采用本发明的采用浸漆方式生产包装用涂漆带钢的刮漆装置，其工艺流程是：钢带经涂漆槽浸漆后，进入安装在漆槽上方的刮漆装置，然后通过刮漆组件调整机构，采用手动的方式对刮漆组件进行调节，其调节的方法是：用手转动手摇臂4，带动小锥齿轮转动6，由小锥齿轮6带动大锥齿轮5和13转动，再由大锥齿轮5和13分别带动丝杠轴9和11转动，再由丝杠轴9和11带动丝母座，由丝母座带动与之相连的刮漆架Ⅰ2和刮漆架Ⅱ3进行相对运动或相反运动，通过刮漆架Ⅰ2和刮漆架Ⅱ3的相对或相反运动，来调节刮漆装置对涂漆钢带表面的刮漆松紧度，以保证涂漆钢带经烘干炉烘干后，表面光亮、平整。整个浸漆、刮漆、烘干过程连续完成。