一种储存钻井泥浆的立式储存方罐的制作方法

本发明涉及一种泥浆储存罐，具体涉及一种储存钻井泥浆的立式储存方罐。

背景技术：

目前，油气勘探钻井设备泥浆循环系统中使用的储存罐和钻井废弃物不落地处理设备泥浆的储存胶罐，存在着占地面积大，搅拌设备多、功率大，并且作业完毕后，罐内残存泥浆、泥沙很多，需要人工进行清理，劳动强度很大，在井场面积狭小的地方，设备布置存在很大困难，甚至需要挤占其他设备的使用场地。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种储存钻井泥浆的立式储存方罐。

其技术方案是：一种储存钻井泥浆的立式储存方罐，包括设备框架、支撑架、防护栏、封头、进料管、出料管、壁板、爬梯、减速机、驱动电机、搅拌杆、搅拌桨和格栅，所述设备框架的上端部设有支撑架，其下端四角部均设有支腿，所述支撑架四周设有防护栏，支撑架的中间位置设有连接了减速机的驱动电机，减速机的动力端连接搅拌杆，搅拌杆垂直伸入设备框架内，所述搅拌杆上设有搅拌桨；所述设备框架的底部设有封头，封头上设有出料管和进料管；所述进料管一端设置在封头下部并90度折弯朝向设备框架的侧部，其另一端穿过封头经设备框架内延伸至支撑架上部并180度折弯朝下；所述出料管的一端连接在封头底部，其另一端在封头下部并90度折弯朝向设备框架的侧部；所述封头上侧的设备框架四侧部均焊接连接壁板；所述设备框架外部一侧设有爬梯；所述支撑架上铺设有格栅。

其中，所述设备框架的俯视面为长方形或正方形结构，为长方形结构时俯视面长边的尺寸规格为2.8~3.2米，短边的尺寸规格为2.2~2.4米，为正方形结构时俯视面边长的尺寸规格为2.1~2.8米。

所述壁板的侧端面呈直角三角形瓦楞的钣金压制板。

所述搅拌杆上设有三个搅拌桨，分别设置在搅拌杆的上部、中部和下端部，搅拌杆下端部搅拌桨叶片的长度小于搅拌杆的上部、中部搅拌桨叶片的长度。

所述封头上部四周为长方形、中部向下凹呈椭圆状结构，其上部长方形与设备框架俯视面里侧的长方形相吻合。

所述封头下侧出料管的端部设有闸门。

所述在支腿底部设有支腿脚。

所述搅拌杆中部用管环或轴承与设备框架之间连接有四支支撑杆。

本发明采用立式方罐储存钻井泥浆，其与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、充分利用空间，减少占地面积；减少搅拌设备数量和功率，降低能耗；适合运输车辆的宽度和运输限高，便于运输；便于现场布置，设备可以紧靠在一起，可在设备顶部设置共用设备平台。

附图说明

图1是本发明一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种储存钻井泥浆的立式储存方罐，包括设备框架1、支撑架2、防护栏3、封头4、进料管5、出料管6、壁板7、爬梯8、减速机9、驱动电机10、搅拌杆11、搅拌桨12和格栅13，所述设备框架1的上端部设有支撑架2，其下端四角部均设有支腿14，所述支撑架2四周设有防护栏3，支撑架2的中间位置设有连接了减速机9的驱动电机10，减速机9的动力端连接搅拌杆11，搅拌杆11垂直伸入设备框架1内，所述搅拌杆11上设有搅拌桨12；所述设备框架1的底部设有封头4，封头4上设有出料管6和进料管5；所述进料管5一端设置在封头4下部并90度折弯朝向设备框架1的侧部，其另一端穿过封头4经设备框架1内延伸至支撑架2上部并180度折弯朝下；所述出料管6的一端连接在封头4底部，其另一端在封头4下部并90度折弯朝向设备框架1的侧部；所述封头4上侧的设备框架1四侧部均焊接连接壁板7；所述设备框架1外部一侧设有爬梯8；所述支撑架2上铺设有格栅13。

其中，所述设备框架1的俯视面为长方形或正方形结构，为长方形结构时俯视面长边的尺寸规格为2.8~3.2米，短边的尺寸规格为2.2~2.4米，为正方形结构时俯视面边长的尺寸规格为2.1~2.8米。

所述壁板7的侧端面呈直角三角形瓦楞的钣金压制板。

所述格栅13为玻璃钢纤维塑料格栅。

所述搅拌杆11上设有三个搅拌桨12，分别设置在搅拌杆11的上部、中部和下端部，搅拌杆11下端部搅拌桨叶片的长度小于搅拌杆的上部、中部搅拌桨叶片的长度。

所述封头4上部四周为长方形、中部向下凹呈椭圆状结构，其上部长方形与设备框架俯视面里侧的长方形相吻合。

所述封头4下侧出料管6的端部设有闸门15。

所述在支腿14底部设有支腿脚16。

所述搅拌杆11中部用管环或轴承与设备框架1之间连接有四支支撑杆17。

制作本发明时：用方管钢将设备框架1设计成长方体结构，并预留出支腿14，在支腿14底部安装支腿脚16，在设备框架1四边安装壁板7，壁板7从上到下要按照一定间距均匀钣金压制直角三角形瓦楞，在设备框架1底部安装按照框架俯视面里侧长方形切割并把切割面用平板封接好的椭圆型封头4，用封头4做罐底可以尽最大限度减少罐体变径长度，增加了罐体容积；在设备框架1顶部安装罐顶支撑架2，蜗轮蜗杆减速机9和格栅13安装在支撑架2上，减速机9安装搅拌用防爆驱动电机10和三层搅拌桨12，搅拌杆11中间用管环或轴承连接四支支撑杆17，支撑杆17分别与设备框架1的四根方管连接在一起，这样防止搅拌时搅拌杆过长下部摆动角度过大；防护栏3插接在设备框架1顶部的四根方管上，用销子固定，不用时拔下防护栏3，便于运输；爬梯8插接在由壁板7和设备框架1组成的立式方罐上，使用时销子进行固定，不用时取下，使设备在运输时不会超高；进料管5从底部封头4穿过，不影响吊装和运输，到罐顶加一弯头直管，这样物料不会回流；出料管6安装在封头4中间位置，这样罐内不会残存泥浆，加直角弯头直管后安装闸门15用于与其他管汇连接。

运行时，泥浆通过进料管5下部的进口进入，从进料管5在设备框架1顶部的弯头直管出口送入由壁板7和设备框架1组成的立式储存方罐，当液面没过短搅拌桨12时启动防爆驱动电机10，防爆驱动电机10带动减速机9进行减速转动，减速机9带动搅拌杆11、3个搅拌桨12进行搅拌泥浆，4根支撑杆17用环套固定在搅拌杆11的中部，防止搅拌杆11摆动幅度过大。当泥浆液面升至合适位置后，停止加入泥浆。使用或处理罐内泥浆时，把泥浆泵用管道连接底部封头4上的出料管6的闸门15上，启动泥浆泵前，需要先开启闸门15，当泥浆排空时，停止防爆驱动电机10即可。