一种节能式化工加工装置的制作方法

本发明涉及一种化工加工装置，具体是一种节能式化工加工装置。

背景技术：

目前，在工业生产方面，经常需要利用化工材料进行喷涂；在化工喷涂时，刚打开的化工材料由于长期沉淀，导致涂料密度不均匀，若直接进行喷涂，容易出现喷涂不牢固和上色不均匀的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节能式化工加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能式化工加工装置，包括太阳能蓄电装置和化工原料搅拌喷洒装置；所述太阳能蓄电装置包括基座箱、抽屉、抽屉把手、车轮、车轮支架、控制开关、蓄电池、支撑架、太阳能板、柜门把手、柜门和铰链；所述基座箱焊接在四根车轮支架上；所述车轮支架焊接在基座箱下方底端面上；所述车轮固定设置在车轮支架上；所述抽屉设置在基座箱右侧上；所述抽屉把手固定设置在抽屉中央位置上；所述柜门通过铰链固定设置在基座箱左侧上；所述柜门把手固定设置在柜门上方右侧上；所述蓄电池设置在基座箱左侧的空腔中；所述支撑架焊接在基座箱左侧上方；所述太阳能板固定设置在支撑架上方；所述控制开关固定设置在基座箱中央位置上；所述化工原料搅拌喷洒装置包括螺栓、盖板、电机、搅拌轴、密封盖、添料筒、固定套、搅拌叶片、搅拌筒、承载筒、连通管、出液管、软管、抽液泵、喷头和电热丝；所述承载筒固定设置在基座箱上；所述搅拌筒设置在承载筒中；所述电热丝固定设置在承载筒底端上；所述盖板采用螺栓与搅拌筒固定连接；所述电机固定设置在盖板上方中央位置上；所述搅拌轴一端固定设置在电机上，另一端设置在搅拌筒中；所述固定套设置有四个，固定设置在搅拌轴上；所述搅拌叶片固定设置在固定套两侧。

作为本发明进一步的方案：所述添料筒焊接在盖板上，与搅拌筒连通。

作为本发明进一步的方案：所述密封盖设置在添料筒上。

作为本发明进一步的方案：所述抽液泵固定设置在基座箱上方右侧。

作为本发明进一步的方案：所述连通管一端设置在搅拌筒中，另一端固定设置在抽液泵上。

作为本发明进一步的方案：所述出液管固定设置在抽液泵上。

所述软管一端固定设置在出液管上，另一端上设置有喷头。

作为本发明进一步的方案：所述太阳能板通过导线与蓄电池连接。

作为本发明再进一步的方案：所述控制开关通过导线与蓄电池、电热丝和抽液泵连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置移动车轮将整个装置移动到太阳能充足的地方，通过太阳能板收集太阳能储存在蓄电池中，供应装置电力，通过添料筒添加物料，启动电机带动搅拌轴转动，带动搅拌轴上的搅拌叶片对物料进行搅拌，同时通过电热丝加热搅拌筒使物料在一定温度下搅拌，搅拌完成后启动抽液泵抽取物料通过喷头喷出；该装置采用太阳能供电，节约了能源，工作效率高，同时也降低了工人的劳动强度，使用方便。

附图说明

图1为节能式化工加工装置的结构示意图。

图2为节能式化工加工装置的主视图。

图中：1-螺栓，2-盖板，3-电机，4-搅拌轴，5-密封盖，6-添料筒，7-固定套，8-搅拌叶片，9-搅拌筒，10-承载筒，11-连通管，12-出液管，13-软管，14-抽液泵，15-喷头，16-基座箱，17-抽屉，18-抽屉把手，19-车轮，20-车轮支架，21-电热丝，22-控制开关，23-蓄电池，24-支撑架，25-太阳能板，26-柜门把手，27-柜门，28-铰链。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种节能式化工加工装置，包括太阳能蓄电装置和化工原料搅拌喷洒装置；所述太阳能蓄电装置包括基座箱16、抽屉17、抽屉把手18、车轮19、车轮支架20、控制开关22、蓄电池23、支撑架24、太阳能板25、柜门把手26、柜门27和铰链28；所述基座箱16焊接在四根车轮支架20上；所述车轮支架20焊接在基座箱16下方底端面上；所述车轮19固定设置在车轮支架20上，通过车轮19能够移动整个装置；所述抽屉17设置在基座箱16右侧上；所述抽屉把手18固定设置在抽屉17中央位置上，通过抽屉把手18打开抽屉17，抽屉17中放置维修工具；所述柜门27通过铰链28固定设置在基座箱16左侧上；所述柜门把手26固定设置在柜门27上方右侧上，通过柜门把手26打开柜门27；所述蓄电池23设置在基座箱16左侧的空腔中；所述支撑架24焊接在基座箱16左侧上方，具有支撑太阳能板25的作用；所述太阳能板25固定设置在支撑架24上方，太阳能板25通过导线与蓄电池23连接，通过太阳能板25收集太阳能储存在蓄电池23中；所述控制开关22固定设置在基座箱16中央位置上，控制开关22通过导线与蓄电池23、电热丝21和抽液泵14连接，为抽液泵14和电热丝21提供电力；移动车轮19将整个装置移动到太阳能充足的地方，太阳能板25收集太阳能供应装置电力；所述化工原料搅拌喷洒装置包括螺栓1、盖板2、电机3、搅拌轴4、密封盖5、添料筒6、固定套7、搅拌叶片8、搅拌筒9、承载筒10、连通管11、出液管12、软管13、抽液泵14、喷头15和电热丝21；所述承载筒10固定设置在基座箱16上；所述搅拌筒9设置在承载筒10中；所述电热丝21固定设置在承载筒10底端上；所述盖板2采用螺栓1与搅拌筒9固定连接，采用螺栓1连接方便盖板2的拆卸与安装；所述电机3固定设置在盖板2上方中央位置上；所述搅拌轴4一端固定设置在电机3上，另一端设置在搅拌筒9中；所述固定套7设置有四个，固定设置在搅拌轴4上；所述搅拌叶片8固定设置在固定套7两侧；所述添料筒6焊接在盖板2上，与搅拌筒9连通，通过添料筒6添加物料；所述密封盖5设置在添料筒6上，防止物料与空气接触受到污染；所述抽液泵14固定设置在基座箱16上方右侧；所述连通管11一端设置在搅拌筒9中，另一端固定设置在抽液泵14上；所述出液管12固定设置在抽液泵14上；所述软管13一端固定设置在出液管12上，另一端上设置有喷头15；启动电机3带动搅拌轴4转动，带动搅拌轴4上的搅拌叶片8对物料进行搅拌，同时通过电热丝21加热搅拌筒9使物料在一定温度下搅拌，搅拌完成后启动抽液泵14抽取物料通过喷头15喷出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。