一种用于水处理的平板陶瓷膜封装组件的制作方法

本发明涉及水处理设备，尤其涉及一种用于水处理的平板陶瓷膜封装组件。

背景技术：

膜生物反应器（MBR）是近年来发展起来并广泛应用于工程实践的一种高效污水处理工艺设备。自 80 年代以来，已有多家企业开发出不同类型的商业化商品。而目前常用的膜生物反应器大都采用有机中空纤维膜，如聚乙烯中空纤维膜，但是有机膜存在机械、化学和热稳定性低的缺点，其不能化学冲洗及反冲洗，使其在苛刻体系中的应用受到限制。

陶瓷膜是无机膜中的一种，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成，依支撑体构型不同而分为平板、管式和多通道；中空平板陶瓷膜为MBR的核心部件，具有过滤精度高、使用寿命长、出水水质好、运行稳定等优点，可用于钢厂循环水处理、含油废水处理、印染废水处理、电厂冷凝水处理以及城市污水处理等领域。

陶瓷膜进行封装才后才可以发挥其过滤作用。目前平板陶瓷膜的封装方式有两种，一种是多片封装，其封闭效率高、成本低，但产品任何位置的破损都将导致整个产品的失效，产品的寿命受安装、运输等外界影响较大，不能重复利用；另一种是单片封装，每片都带有出水口，而后装填在承载设备上，统一集水，但是此种方法需要解决承载设备设计、组装效率、后期更换和统一集水密封性等诸多问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种用于水处理的平板陶瓷膜封装组件。

本发明提供了一种用于水处理的平板陶瓷膜封装组件，包括承载设备，所述承载设备上封装有至少二片平行设置的封装陶瓷膜，所述封装陶瓷膜包括平板陶瓷膜、底部封装接头和顶部封装接头，所述底部封装接头封装所述平板陶瓷膜的底部，所述顶部封装接头封装所述平板陶瓷膜的顶部，所述顶部封装接头上设有出水口，所述出水口连接有出水管，所述承载设备上设有集水管，所述出水管与所述集水管连接。

作为本发明的进一步改进，所述承载设备为具有封装腔体的承载箱体，所述封装陶瓷膜设置在所述封装腔体之内，所述承载箱体包括侧板以及设置在所述侧板上的底板和顶板，所述顶板上设有集水管箍，所述集水管设置在所述集水管箍上。

作为本发明的进一步改进，所述底板上设有底部卡槽，所述顶板上设有顶部卡槽，所述封装陶瓷膜的底部设置在所述底部卡槽内，所述封装陶瓷膜的顶部设置在所述顶部卡槽内。

作为本发明的进一步改进，所述底部封装接头与所述平板陶瓷膜通过粘合剂粘接，所述顶部封装接头与所述平板陶瓷膜通过粘合剂粘接。

作为本发明的进一步改进，除所述出水口之外，所述封装陶瓷膜的其余部位密封不漏气。

作为本发明的进一步改进，所述平板陶瓷膜设有内部中空通道，所述内部中空通道贯穿所述平板陶瓷膜的底部和顶部，所述底部封装接头通过结合剂密封封装所述内部中空通道的底部，所述顶部封装接头通过结合剂密封封装所述内部中空通道的顶部，所述出水口与所述内部中空通道相连通。

本发明的有益效果是：通过上述方案，可实现多片平板陶瓷膜的封装，采用模块化设计，维护方便，安装简单。

附图说明

图1是本发明一种用于水处理的平板陶瓷膜封装组件的立体示意图。

图2是本发明一种用于水处理的平板陶瓷膜封装组件的封装陶瓷膜的示意图。

图3是本发明一种用于水处理的平板陶瓷膜封装组件的封装陶瓷膜的底部示意图。

图4是本发明一种用于水处理的平板陶瓷膜封装组件的封装陶瓷膜的顶部示意图。

图5是本发明一种用于水处理的平板陶瓷膜封装组件的承载设备的示意图。

图6是本发明一种用于水处理的平板陶瓷膜封装组件的卡条的示意图。

图7是本发明一种用于水处理的平板陶瓷膜封装组件的组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1至图7所示，一种用于水处理的平板陶瓷膜封装组件，包括承载设备2，所述承载设备2上封装有至少二片平行设置的封装陶瓷膜1，所述封装陶瓷膜1包括平板陶瓷膜11、底部封装接头12和顶部封装接头13，所述底部封装接头12封装所述平板陶瓷膜11的底部，所述顶部封装接头13封装所述平板陶瓷膜11的顶部，所述顶部封装接头13上设有出水口14，所述出水口14连接有出水管5，所述出水管5优选为胶管，所述承载设备2上设有集水管3，所述出水管5与所述集水管3连接。

如图1至图7所示，所述承载设备2为具有封装腔体的承载箱体，所述封装陶瓷膜1设置在所述封装腔体之内，所述承载箱体包括侧板21以及设置在所述侧板21上的底板22和顶板23，所述顶板23上设有集水管箍24，所述集水管3设置在所述集水管箍24上，所述侧板21上设有固定孔25。

如图1至图7所示，所述底板22上设有底部卡槽，所述顶板23上设有顶部卡槽，所述封装陶瓷膜1的底部设置在所述底部卡槽内，所述封装陶瓷膜的顶部设置在所述顶部卡槽内，所述底部卡槽、顶部卡槽均可由卡条4分别安装到底板22、顶板23上实现。

如图1至图7所示，所述底部封装接头12与所述平板陶瓷膜11通过粘合剂粘接，所述顶部封装接头13与所述平板陶瓷膜11通过粘合剂粘接。

如图1至图7所示，除所述出水口14之外，所述封装陶瓷膜1的其余部位密封不漏气。

如图1至图7所示，所述平板陶瓷膜11设有内部中空通道111，所述内部中空通道111贯穿所述平板陶瓷膜11的底部和顶部，所述底部封装接头12通过结合剂密封封装所述内部中空通道111的底部，所述顶部封装接头13通过结合剂密封封装所述内部中空通道111的顶部，所述出水口14与所述内部中空通道11相连通，由模块化封装后陶瓷膜表面进水过滤，过滤后的水进入到陶瓷膜内部的内部中空通道111，继而通过出水口14排出。

如图1至图7所示，可将多片封装陶瓷膜1平行安装到承载设备2内，封装陶瓷膜1的数量可自主选择，优选10至35个；封装陶瓷膜1与封装陶瓷膜1之间存在一定距离，其距离的大小可以通过卡条22的间距进行调整。

如图1至图7所示，底板22由折弯钢板和两端固定件焊接成一体，顶板23由一根U型承载钢条和两端固定件焊接成一体，另一根L型承载钢条和两端固定件由螺丝连接成一体，半圆形钢管箍由螺丝固定在顶板23两端固定件上，侧板21为折弯钢板，分别和底板22、顶板23的两端固定件通过螺丝连接成一体，且侧板21上预留有固定孔25，方便后续封装系统的整体堆放和固定；所述卡条4可以按承载设备尺寸自由搭接组合，而后粘结在底板22的合适位置和顶板23的U型钢条上。

本发明提供的一种用于水处理的平板陶瓷膜封装组件，其中，平板陶瓷膜11、底部封装接头12和顶部封装接头13由粘合剂粘贴成单个封装陶瓷膜1，首先实现平板陶瓷膜11的模块化；侧板21、底板22和顶板23由螺丝组装而成，构成平板陶瓷膜11的承载设备2，承载件可根据平板陶瓷膜11的数量和尺寸进行定制，螺丝组装的设计使得承载设备2的标准件化；封装陶瓷膜1和通过胶管与集水管3连接，实现统一集水。

本发明提供的一种用于水处理的平板陶瓷膜封装组件，陶瓷膜模块化，方便更换；陶瓷膜承载设备标准件化，占地少，安装简单。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。