一种建筑物料粉碎干燥搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种建筑装置，具体是一种建筑物料粉碎干燥搅拌装置。

背景技术：

建筑物料是土木工程的基础，建筑物料的性能直接决定着土木工程的质量；因此，需要将不同的建筑施工物料进行混合，结合不同物料的优点，充分发挥材料的作用，在保证结构安全的前提下实现最经济的建造；但是目前建筑物料混合装置只是简单的搅拌混合，混合效率低；不能粉碎加工，粉碎需要另外进行，浪费时间，效率低；有些物料需要进行干燥，现有装置不能提供干燥功能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑物料粉碎干燥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种建筑物料粉碎干燥搅拌装置，包括箱体、碾压仓、挤压仓、下料通道和搅拌仓；所述箱体上设有第一驱动电机和进料斗；所述第一驱动电机固定在箱体上端；所述进料斗设有两个，分别设置在箱体左右两端；所述碾压仓内设有筛板和压板；所述筛板设置在挤压仓上端，筛板上设有通孔；所述压板上端设有伸缩轴，压板两端设有连接件；所述连接件设有两个，两个连接件外侧设有刮板；所述刮板接触箱体内壁；所述挤压仓设置在筛板下端，挤压仓内设有挤压辊；所述下料通道设置在挤压仓下端，下料通道设有滑板、干燥装置和支撑板；所述干燥装置设置在滑板下端，干燥装置包括加热管、出风腔和吹风机；所述加热管设有若干个，均匀分布在出风腔两侧；所述出风腔上设有出风管；所述出风管设有若干个，出风管末端设有滤网。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板设置在干燥装置下端，支撑板通过焊接的方式固定在箱体内壁上；

作为本发明进一步的方案：所述搅拌仓设置在下料通道下端，搅拌仓内设有出料管和搅拌轴；

作为本发明进一步的方案：所述出料管开设在搅拌仓左端，出料管上设有控料阀；

作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴连接第二驱动电机，搅拌轴上设有搅拌杆；

作为本发明进一步的方案：所述第二驱动电机固定在箱体左端。

作为本发明进一步的方案：所述通孔设有若干个，相互之间间隔相等。

作为本发明进一步的方案：所述滑板设有两个，通过焊接的方式固定在箱体内壁，滑板倾斜设置，左端滑板左端高右端低，右端滑板右端高左端低。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌杆设有若干个，对称分布在搅拌轴上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明使用时，将物料从进料斗倒入箱体内，进料斗设有两个，方便不同物料混合倒入；物料进入碾压仓内，第一驱动电机带动伸缩轴伸缩，压缩压板，压板向下移动，对物料进行碾压，碾压颗粒大小合格的物料通过筛板进入到挤压仓，筛板的存在，使得挤压彻底，筛选方便；物料进入挤压仓内，挤压辊对物料进行挤压粉碎，粉碎完成后，物料进入下料通道，需要干燥时，打开干燥装置对物料进行干燥，双干燥装置的设置，保证干燥彻底；干燥完成后，物料进入搅拌仓进行搅拌混合，粉碎干燥搅拌一体化，效率高，速度快。

附图说明

图1为建筑物料粉碎干燥搅拌装置的结构示意图。

图2为建筑物料粉碎干燥搅拌装置的干燥装置的结构示意图。

图中：1-第一驱动电机，2-箱体，3-进料斗，4-伸缩轴，5-碾压仓，6-筛板，7-通孔，8-挤压辊，9-滑板，10-干燥装置，11-支撑板，12-第二驱动电机，13-出料管，14-控料阀，15-搅拌杆，16-搅拌轴，17-搅拌仓，18-下料通道，19-挤压仓，20-压板，21-刮板，22-连接件，23-加热管，24-滤网，25-出风管，26-出风腔，27-吹风机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种建筑物料粉碎干燥搅拌装置，包括箱体2、碾压仓5、挤压仓19、下料通道18和搅拌仓17；所述箱体2上设有第一驱动电机1和进料斗3；所述第一驱动电机1固定在箱体2上端；所述进料斗3设有两个，分别设置在箱体2左右两端；所述碾压仓5内设有筛板6和压板20；所述筛板6设置在挤压仓19上端，筛板6上设有通孔7；所述通孔7设有若干个，相互之间间隔相等；所述压板20上端设有伸缩轴4，第一驱动电机1通过带动伸缩轴4伸缩带动压板20上下移动，压板20两端设有连接件22；所述连接件22设有两个，两个连接件22外侧设有刮板21；所述刮板21接触箱体2内壁，能够刮除残留在箱体2内壁上的物料；所述挤压仓19设置在筛板6下端，挤压仓19内设有挤压辊8；所述下料通道18设置在挤压仓19下端，下料通道18设有滑板9、干燥装置10和支撑板11；所述滑板9设有两个，通过焊接的方式固定在箱体内壁，滑板9倾斜设置，左端滑板9左端高右端低，右端滑板9右端高左端低；所述干燥装置10设置在滑板9下端，干燥装置10包括加热管23、出风腔26和吹风机27；所述加热管23设有若干个，均匀分布在出风腔26两侧；所述出风腔26上设有出风管25；所述出风管25设有若干个，出风管25末端设有滤网24；所述支撑板11设置在干燥装置10下端，支撑板11通过焊接的方式固定在箱体2内壁上，用于支撑干燥装置10；所述搅拌仓17设置在下料通道18下端，搅拌仓17内设有出料管13和搅拌轴16；所述出料管13开设在搅拌仓17左端，出料管13上设有控料阀14；所述搅拌轴16连接第二驱动电机12，搅拌轴16上设有搅拌杆15；所述第二驱动电机12固定在箱体2左端；所述搅拌杆15设有若干个，对称分布在搅拌轴16上；使用时，将物料从进料斗3倒入箱体2内，进料斗3设有两个，方便不同物料混合倒入；物料进入碾压仓5内，第一驱动电机1带动伸缩轴4伸缩，压缩压板20，压板20向下移动，对物料进行碾压，碾压颗粒大小合格的物料通过筛板6进入到挤压仓19，筛板6的存在，使得挤压彻底，筛选方便；物料进入挤压仓19内，挤压辊8对物料进行挤压粉碎，粉碎完成后，物料进入下料通道18，需要干燥时，打开干燥装置10对物料进行干燥，双干燥装置10的设置，保证干燥彻底；干燥完成后，物料进入搅拌仓17进行搅拌混合，粉碎干燥搅拌一体化，效率高，速度快。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。