本发明属于浸涂领域,尤其涉及一种超声波油漆浸涂方法及装置。
背景技术:
很多物品表面需要涂漆,以达到防腐、防潮、防蛀等效果。涂漆的方法有的是用刷在在物体表面涂抹,但是这种方式的漆层不均匀,且只适合于平面,而且不能在物品内部进行涂漆。而为了对凹凸不平的物体涂漆,或对物体内外涂漆,通常是将物品浸泡在油漆中进行浸涂。但是浸涂时,物体内部,或表面的凹凸部位会由于存在气泡而导致,部分位置不能涂上油漆。此外物品浸在油漆中时,也常常由于各部分不同的形状,粗糙度等导致油漆涂抹不均匀。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明提供了一种超声波油漆浸涂方法及方法。本发明通过在油漆浸涂的过程中,进行超声波,防止了气泡对浸漆的阻碍,且使得浸漆均匀,效果好。
为达到上述技术效果,本发明的技术方案是:
一种超声波油漆浸涂装置,包括放置油漆的容器,还包括向油漆发射超声波的超声波发生装置。
进一步的改进,所述超声波发生装置为超声波振子。
进一步的改进,所述容器放置在加热装置内;容器与加热装置加入有加热介质。
进一步的改进,所述加热介质为水。
一种超声波油漆浸涂方法,在涂油漆时,使用超声波震动。
进一步的改进,包括如下步骤:
步骤一、调制油漆,将油漆加入容器;
步骤二、对油漆进行加热;
步骤三、调整油漆黏度;
步骤四、下料浸涂:将需要涂漆的物品放入油漆中;
步骤五、开启超声波装置,进行超声波震动;
步骤六、起料:将涂漆的物品捞出;
步骤七、烘干:将涂漆的物品烘干。
进一步的改进,下料浸涂进入油漆和起料提出油漆时,需要涂漆的物品的倾斜角度为25°-55°。
进一步的改进,所述步骤三中,超声波震动的频率为20k-50k赫兹,优选为40K赫兹。
进一步的改进,所述超声波装置的功率为50W-50W。
进一步的改进,所述步骤二中,将油漆进行加热到15-30℃
附图说明
图1为本专利的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式并且结合附图对本发明的技术方案作具体说明。
实施例1
如图1所示的一种超声波油漆浸涂装置,包括放置油漆的容器1,还包括向油漆发射超声波的超声波发生装置2。
进一步的改进,所述超声波发生装置2为超声波振子。
进一步的改进,所述容器1放置在加热装置3内;容器1与加热装置3加入有加热介质。
进一步的改进,所述加热介质为水。
实施例2
一种超声波油漆浸涂方法,包括如下步骤:
步骤一、调制油漆,将油漆加入容器1;
步骤二、对油漆进行加热至15℃-30℃;
步骤三、调整油漆黏度至20P-50P;
步骤四、下料浸涂:将需要涂漆的物品放入油漆中;
步骤五、开启超声波装置,进行超声波震动,超声波的频率最好在20k-50k赫兹之内,最优为40K赫兹;超声波装置为超声波振子,其功率为50W-250W,时间为2-30min,优选为7min。
步骤六、起料:将涂漆的物品捞出;
步骤七、烘干:将涂漆的物品烘干。
下料浸涂进入油漆和起料提出油漆时,需要涂漆的物品的倾斜角度为25°-55°。
上述仅为本发明的一个具体导向实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明的保护范围的行为。