一种大型保温废气塔的制作方法

本发明属于废气处理技术领域，涉及电镀工业园的废气净化处理技术，尤其是一种大型保温废气塔。

背景技术：

在电镀工业园区内，各类电镀加工企业其在其电镀生产过程中不可避免地产生污染环境的含酸废气，若此类含酸废气在没有进行任何净化处理的情况下，就直接向外界直接排出，势必造成外界环境的严重污染，严重影响周围居民的健康生活。

废气塔作为一种废气处理设备广泛应用于电镀废气处理技术领域中，但由于现有废气塔基本都是由南方厂家设计，没有考虑冬天结冻问题。塔内水结冻后无法与排放气体中的酸中和，因此排放是废气体就不能达标，会造成很严重的空气污染。现在北方电镀产业园内，气候严寒，园内企业所用废气塔全是南方产品，在冬季由于排放的废气无法达标因而无法正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、工作稳定且能够确保排放废气达标的大型保温废气塔。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种大型保温废气塔，包括：废气进气管、废气塔塔体、废气排气管、吸风风机、排气筒、三级含碱水喷淋机构、球形填料、循环水箱、加热盘管、板式热交换器和水泵；

所述废气进气管的一端与废气连通，该废气进气管的另一端与所述废气塔塔体底部相连通；该废气塔塔体顶部与废气排气管的一端相连通，该废气排气管的另一端依次与所述吸风风机和排气筒相连接；

所述三级含碱水喷淋机构安装在废气塔塔体内包括：由上至下横向安装的三层含碱水喷淋器支架，在每层含碱水喷淋器支架上分别固装有多个含碱水喷淋器，在每层含碱水喷淋器的下方均设置有球形填料层；

所述循环水箱安装在废气塔塔体底部，用于存储并回流含碱水；在该循环水箱内安装有用于加热含碱水的加热盘管；所述加热盘管的入水口通过供水管和安装在室内的水泵与板式热交换器的一端相连接；该加热盘管的出水口通过回流管和所述板式热交换器的另一端相连接；

所述废气塔塔体的表面由双层保温层结构构成，内保温层结构为均匀缠绕在塔身上的自控温伴热带；外保温层结构为包敷在自控温伴热带上的保温棉；在所述外保温层结构外部安装有保护壳。

而且，所述加热盘管采用钛合金材料制成，该加热盘管为蒸汽加热盘管或热水加热盘管。

而且，在所述加热盘管处串联有用于控制所述供水管通断的电磁阀，并通过温控电路对所述电磁阀的开闭进行控制。

而且，所述自控温伴热带为PTC自控温伴热带，该PTC自控温伴热带通过外用不干胶锡箔纸粘贴固定缠绕在塔身上且PTC自控温伴热带之间间距20cm。

而且，所述保温棉为厚度为3-5cm的PEF橡塑保温棉。

而且，所述保护壳采用0.46mm烤漆铁皮制成。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明的三级含碱水喷淋机构包括：由上至下横向安装在废气塔塔体内的三层含碱水喷淋器支架，在每层含碱水喷淋器支架上分别固装有多个含碱水喷淋器，在每层含碱水喷淋器的下方均设置有球形填料层；当从塔内顶部向球形填料喷淋含碱水时，通过球形填料使含碱水流变成水滴，以便和通过的含酸废气充分接触，酸碱中和后转变为符合大气排放标准的达标气体后由风机抽出排放。本发明的三级含碱水喷淋机构能够确保含酸废气与喷淋含碱水充分接触，酸碱中和的废气效果突出，从而保证从废气塔排出的废气达标。

2、本发明的废气塔塔体的表面由双层保温层结构构成，内保温层结构为均匀缠绕在塔身上的自控温伴热带；外保温层结构为包敷在自控温伴热带上的保温棉；在所述外保温层结构外部安装有保护壳。本发明通过双层保温层结构的设计，确保废气塔内含碱水不会冻结，从而保证喷淋含碱水与含酸废气的中和效果，进而确保从废气塔排出的废气达标。

3、本发明的PTC自控温伴热带均匀缠绕固定在塔身上，且伴热带之间间距20cm，该PTC自控温伴热带作为热源，保证废气塔塔身受热均匀。

4、本发明的中间保温层选用保温效果很好的PEF橡塑保温棉，且为了避免该PEF橡塑保温棉老化，在其外部用0.46mm烤漆铁皮做一层保护壳以便延长使用寿命。

5、本发明的加热盘管采用钛合金材料制成，具有防含碱水腐蚀的效果。

6、本发明在所述加热盘管处串联有用于控制所述供水管通断的电磁阀，并通过温控电路控制该电磁阀的通断，进而对循环水箱内含碱水的温度进行调节和控制，节约能源消耗，延长加热盘管的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的剖视图。

图中：

1-排气筒；2-废气排气管；3-吸风风机；4-室内；5-楼顶或平台；6-废气进气管；7-循环水箱；8-球形填料；9-含碱水喷淋器；10-三层含碱水喷淋器支架；11-废气塔塔体；12-自控温伴热带；13-PEF橡塑保温棉；14-保护壳；15-供水管；16-回流管；17-板式热交换器；18-水泵；19-加热盘管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例作进一步详述：

一种大型保温废气塔，安装在楼顶或平台5上，如图1和图2所示，包括：废气进气管6、废气塔塔体11、废气排气管2、吸风风机3、排气筒1、三级含碱水喷淋机构、球形填料8、循环水箱7、加热盘管19、板式热交换器17和水泵18；

所述废气进气管的一端与废气连通，该废气进气管的另一端与所述废气塔塔体底部相连通；该废气塔塔体顶部与废气排气管的一端相连通，该废气排气管的另一端依次与所述吸风风机和排气筒相连接；

所述三级含碱水喷淋机构安装在废气塔塔体内包括：由上至下横向安装的三层含碱水喷淋器支架10，在每层含碱水喷淋器支架上分别固装有多个含碱水喷淋器9，在每层含碱水喷淋器的下方均设置有球形填料层；

所述循环水箱安装在废气塔塔体底部，用于存储并回流含碱水；在该循环水箱内安装有用于加热含碱水的加热盘管19；所述加热盘管的入水口通过供水管15和安装在室内4的水泵与板式热交换器的一端相连接；该加热盘管的出水口通过回流管16和所述板式热交换器的另一端相连接；

所述废气塔塔体的表面由双层保温层结构构成，内保温层结构为均匀缠绕在塔身上的自控温伴热带12；外保温层结构为包敷在自控温伴热带上的保温棉13；在所述外保温层结构外部安装有保护壳14。

在本实施例中，所述加热盘管采用钛合金材料制成，该加热盘管为蒸汽加热盘管或热水加热盘管。

在本实施例中，在所述加热盘管处串联有用于控制所述供水管通断的电磁阀，并通过温控电路对所述电磁阀的开闭进行控制。

在本实施例中，所述自控温伴热带为PTC自控温伴热带，该PTC自控温伴热带通过外用不干胶锡箔纸粘贴固定缠绕在塔身上且PTC自控温伴热带之间间距20cm。

在本实施例中，所述保温棉为厚度为3-5cm的PEF橡塑保温棉。

在本实施例中，所述保护壳采用0.46mm烤漆铁皮制成。

本发明的工作原理为：

由于废气塔基本都在楼顶或是平台上面，而且，大型废气塔的水箱容量都普遍较大，存水少则3-4立方，多则10几方，电加热很耗能，因此本发明在循环水箱内加装加热盘管，利用在室内(具有暖气系统的车间内)安装的板式热交换器作为热源配合水泵对废气塔塔体底部的循环水箱中的含碱水进行加热。

在本实施例中，采用在加热盘管上串联一电磁阀的方式对供水管的通断进行控制，并通过温控电路控制该电磁阀的通断，进而对循环水箱内的含碱水温度进行调节和控制，当温控电路内的温度传感器采集到的循环水箱内的含碱水温度低于5℃时，将电磁阀打开，板式热交换器通过回流管将循环水箱内的低温含碱水进行回流收集，并经安装在室内的板式热交换器进行加热后，通过水泵和供水管向循环水箱内的加热盘管供给热水或热蒸汽，用于加热循环水箱内的含碱水；当循环水箱内的含碱水温度高于15℃时，电磁阀关闭，板式热交换器停止向加热盘管供给热水或蒸汽。

在本实施例中，还可以采用在水泵处加装变频器，用以控制水泵的流量，从而控制循环水箱内含碱水温度的方式。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。