一种锅炉烟气脱硝系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体涉及一种锅炉烟气脱硝系统。
【背景技术】
[0002]近年来，随着国内经济的快速发展，氮氧化物(NOx)污染物的排放量迅速增加，严重污染了生态环境，已成为制约社会经济发展的重要因素之一，而控制NOx的途径已成为当前社会关注的热点环境问题。
[0003]在常用的脱除NOx的方法中，选择性催化还原法(简称SCR)烟气脱硝技术具有脱除NOx效率高，还原剂用量少的优点得到了广泛的应用。SCR技术是指在催化剂的作用下，氨基还原剂与烟气中的NOx发生选择性还原反应，使之生成氮气和水，从而降低NOx的排放量，减少烟气对环境的污染。
[0004]现有技术中的烟气脱硝系统结构复杂，操作繁琐，运行和维护成本高，较高的场地要求，锅炉烟气容易泄露到空气中，不易于推广使用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，便于维修，运行和维护成本低，氮氧化物脱除率高，便于推广使用的锅炉烟气脱硝系统。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种锅炉烟气脱硝系统，包括锅炉、还原剂制备模块、还原剂供给及控制装置、还原剂分配喷射模块、SCR反应器、空气预热器和引风机；
[0007]所述还原剂供给及控制装置位于锅炉外，并且与位于锅炉外的还原剂制备模块相连接，所述还原剂分配喷射模块通过输送管道与还原剂供给及控制装置相连接，且所述还原剂分配喷射模块位于锅炉内；
[0008]所述锅炉尾部烟道与SCR反应器的入口相连通，所述SCR反应器的下方设置空气预热器，且SCR反应器的出口与引风机相连接，所述锅炉尾部烟道内设置有省煤器，所述SCR反应器内从上至下依次设置有飞灰整流器、催化剂层和过滤层；
[0009]所述锅炉尾部烟道与SCR反应器入口之间设置有连接两者的除尘装置，所述除尘装置与SCR反应器入口之间设有连接两者的进气管路，所述SCR反应器的出口与引风机之间设有连接两者的出气管路，所述进气管路与出气管路之间设有连接两者的旁通管路，所述旁通管路上安装有旁通电磁阀。
[0010]优选地，所述还原剂分配喷射模块包括还原剂补充喷射模块，所述还原剂供给及控制装置与两条输送管道相连接，其中一条输送至还原剂分配喷射模块，另一条输送至还原剂补充喷射模块。
[0011]进一步地，所述还原剂供给及控制装置分别与还原剂分配喷射模块和还原剂补充喷射模块连接的输送管道上设置有第一电动调节阀和第二电动调节阀，且所述第一电动调节阀和第二电动调节阀均由控制装置控制。
[0012]进一步地，所述还原剂补充喷射模块设置于省煤器之前的烟道上。
[0013]进一步地，所述还原剂分配喷射模块和还原剂补充喷射模块均由若干喷枪组成，所述若干喷枪均匀分布且为雾化喷枪，每个雾化喷枪之间的间距大于等于300毫米。
[0014]进一步地，所述过滤层的下方设置有氨逃逸监测仪和氮氧化物分析仪。
[0015]进一步地，所述进气管路上安装有进气电磁阀，所述出气管路上依次安装有SCR增压风机和出气电磁阀。
[0016]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0017]1、本实用新型中设置有两条还原剂的输送管道，分别将还原剂输送至还原剂分配喷射模块和还原剂补充喷射模块，并且输送管道上均设有电动调节阀，从而可有效控制还原剂的喷射量及喷射点，运行操作简单，脱硝效率高。
[0018]2、本实用新型中还原剂分配喷射模块的若干喷头布置在锅炉内，且每个雾化喷枪之间的间距大于等于300毫米，使得还原剂中大部分氨基物质转化为氨气，提高了氨基物质的利用率和脱硝效率。
[0019]3、本实用新型增加了旁通管路，且旁通管路上安装有旁通电磁阀，便于SCR反应器的清理或维修，同时可以防止锅炉烟气泄露到空气中，污染环境，进一步保证脱硝效率。
[0020]4、本实用新型将脱硝效果好且稳定，维修方便，控制系统简单，运行和维护成本低，实用性强，便于广泛的推广使用。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构不意图；
[0022]图中:1-锅炉；2-还原剂制备模块;3-还原剂供给及控制装置;4-还原剂分配喷射模块;5-SCR反应器;6-空气预热器;7-引风机;8-除尘装置;9-进气管路；10-出气管路；11-旁通管路；12-旁通电磁阀；13-进气电磁阀；14-SCR增压风机;15-出气电磁阀；
[0023]101-省煤器;301-第一电动调节阀；302-第二电动调节阀；401-还原剂补充喷射模块;501-飞灰整流器；502-催化剂层；503-过滤层；504-氨逃逸监测仪;505-氮氧化物分析仪。
【具体实施方式】
[0024]如图1所示，本实用新型提供一种锅炉烟气脱硝系统，包括锅炉1、还原剂制备模块
2、还原剂供给及控制装置3、还原剂分配喷射模块4、SCR反应器5、空气预热器6和引风机7。其中，还原剂供给及控制装置3位于锅炉I外，并且与位于锅炉I外的还原剂制备模块2相连接，还原剂分配喷射模块4通过输送管道与还原剂供给及控制装置3相连接，且还原剂分配喷射模块4位于锅炉I内。还原剂分配喷射模块4包括还原剂补充喷射模块401，还原剂供给及控制装置3与两条输送管道相连接，其中一条输送至还原剂分配喷射模块4，另一条输送至还原剂补充喷射模块401，在两条输送管道上分别设置有第一电动调节阀301和第二电动调节阀302，且第一电动调节阀301和第二电动调节阀302均由控制装置控制。并且，还原剂补充喷射模块401设置于省煤器101之前的烟道上;还原剂分配喷射模块4和还原剂补充喷射模块401均由若干喷枪组成，若干喷枪均匀分布且为雾化喷枪，每个雾化喷枪之间的间距大于等于300毫米。这样可有效控制还原剂的喷射量及喷射点，有效降低烟气中氮氧化物的浓度，提高脱硝效率。
[0025]锅炉I尾部烟道与SCR反应器5入口之间设置有连接两者的除尘装置8，SCR反应器5的下方设置空气预热器6，且SCR反应器5的出口与引风机7相连接。锅炉I尾部烟道内设置有省煤器101，SCR反应器5内从上至下依次设置有飞灰整流器501、催化剂层502和过滤层503;过滤层503的下方设置有氨逃逸监测仪504和氮氧化物分析仪505。
[0026]除尘装置8与SCR反应器5入口之间设有连接两者的进气管路9，SCR反应器5的出口与引风机7之间设有连接两者的出气管路10，进气管路与出气管路之间设有连接两者的旁通管路11，旁通管路11上安装有旁通电磁阀12。进气管路9上安装有进气电磁阀13，出气管路10上依次安装有SCR增压风机14和出气电磁阀15。当SCR反应器5需要清理或维修时，可关闭进气电磁阀13和出气电磁阀15，开启旁通电磁阀12，使烟气通过旁通管路11至引风机7排出到下个系统，保证了操作的灵活性，便于清理与维护。
[0027]锅炉烟气脱硝系统进行烟气脱硝的工艺，包括以下步骤:
[0028]还原剂制备模块2将制备好的还原剂溶液通过管道输送至还原剂供给及控制装置3，由还原剂供给及控制装置3根据SCR反应器5需要的氨需量折算成还原剂溶液(即氨基溶液)需要提供的流量，通过输送管道将还原剂溶液分别输送至还原剂分配喷射模块4或者还原剂补充喷射模块401进行喷射。
[0029]锅炉I内燃料燃烧形成烟气，烟气与还原剂分配喷射模块4或者还原剂补充喷射模块401喷射出的氨基溶液液滴混合。混合后的烟气的热量加热氨基溶液液滴，使之分解为氨气和二氧化碳，随后，烟气、氨气等混合气体进入省煤器101。
[0030]烟气、氨气等混合气体随后经过除尘装置8，再进入SCR反应器5，混合气体在SCR反应器5内的催化剂层502中催化剂的作用下，烟气中的氮氧化物与氨气发生化学还原反应，生产氮气和水，最后通过引风机7排出到下个系统，从而减少了烟气对环境的污染。
[0031]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种锅炉烟气脱硝系统，其特征在于:包括锅炉(I)、还原剂制备模块(2)、还原剂供给及控制装置(3)、还原剂分配喷射模块(4)、SCR反应器(5)、空气预热器(6)和引风机(7); 所述还原剂供给及控制装置(3)位于锅炉(I)外，并且与位于锅炉(I)外的还原剂制备模块(2)相连接，所述还原剂分配喷射模块(4)通过输送管道与还原剂供给及控制装置(3)相连接，且所述还原剂分配喷射模块(4)位于锅炉(I)内； 所述锅炉(I)尾部烟道与SCR反应器(5)的入口相连通，所述SCR反应器(5)的下方设置空气预热器(6)，且SCR反应器(5)的出口与引风机(7)相连接，所述锅炉(I)尾部烟道内设置有省煤器(101)，所述SCR反应器(5)内从上至下依次设置有飞灰整流器(501)、催化剂层(502)和过滤层(503); 所述锅炉(I)尾部烟道与SCR反应器(5)入口之间设置有连接两者的除尘装置(8)，所述除尘装置(8)与SCR反应器(5)入口之间设有连接两者的进气管路(9)，所述SCR反应器(5)的出口与引风机(7)之间设有连接两者的出气管路(10)，所述进气管路与出气管路之间设有连接两者的旁通管路(11)，所述旁通管路(11)上安装有旁通电磁阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硝系统，其特征在于:所述还原剂分配喷射模块(4)包括还原剂补充喷射模块(401)，所述还原剂供给及控制装置(3)与两条输送管道相连接，其中一条输送至还原剂分配喷射模块(4)，另一条输送至还原剂补充喷射模块(401)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气脱硝系统，其特征在于:所述还原剂供给及控制装置(3)分别与还原剂分配喷射模块(4)和还原剂补充喷射模块(401)连接的输送管道上设置有第一电动调节阀(301)和第二电动调节阀(302)，且所述第一电动调节阀(301)和第二电动调节阀(302)均由控制装置控制。4.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气脱硝系统，其特征在于:所述还原剂补充喷射模块(401)设置于省煤器(101)之前的烟道上。5.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气脱硝系统，其特征在于:所述还原剂分配喷射模块(4)和还原剂补充喷射模块(401)均由若干喷枪组成，所述若干喷枪均匀分布且为雾化喷枪，每个雾化喷枪之间的间距大于等于300毫米。6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硝系统，其特征在于:所述过滤层(503)的下方设置有氨逃逸监测仪(504)和氮氧化物分析仪(505)。7.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硝系统，其特征在于:所述进气管路(9)上安装有进气电磁阀(13)，所述出气管路(10)上依次安装有SCR增压风机(14)和出气电磁阀(15)。
【专利摘要】本实用新型提供一种锅炉烟气脱硝系统，包括锅炉、还原剂制备模块、还原剂供给及控制装置、还原剂分配喷射模块、SCR反应器、空气预热器和引风机。其中，还原剂供给及控制装置位于锅炉外，且与位于锅炉外的还原剂制备模块相连接，还原剂分配喷射模块通过输送管道与还原剂供给及控制装置相连接，且还原剂分配喷射模块位于锅炉内。锅炉尾部烟道与SCR反应器的入口相连通，SCR反应器的下方设置空气预热器，且SCR反应器的出口与引风机相连接，锅炉尾部烟道内设置有省煤器，SCR反应器内从上至下依次设置有飞灰整流器、催化剂层和过滤层。本实用新型的有益效果是结构简单，便于维修，运行成本低，氮氧化物脱除率高，便于推广使用。
【IPC分类】B01D53/56, F23J15/02, B01D53/90
【公开号】CN205386412
【申请号】CN201620083480
【发明人】殷长福, 王清允
【申请人】天津永福环保技术发展有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年1月28日