一种高压无气喷涂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷涂机领域，尤其是一种高压无气喷涂机。
【背景技术】
[0002]高压无气喷涂机是一种利用高压柱塞栗将涂料增压至3000PSI(210kg/cm)，获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层的设备。由于高压无气喷涂机工作效率高，操作时漆物少，被涂物表面细腻平整，附着力强，漆物损耗少，因此在如建筑业、机械、船舶、家具、汽车等行业广泛使用。
[0003]高压无气喷涂机包括气动式无气喷涂机和电动式无气喷涂机，由于气动式无气喷涂机可喷涂多找粘度的涂料，流量更大，因此气动式无气喷涂机适用更为广泛。现有的气动式无气喷涂机工作时，通过换向机构活动使活塞上下运动，同时带动下部柱塞上下运动，进行吸收涂料加压推出，由于柱塞栗来回大幅反复运动，柱塞栗的工作脉动大，使的喷涂不稳定，涂料喷上被涂物表面不平整，影响喷涂效果，且气动活塞上下做反复运动时撞击滑块，产生较大的噪音，对工作环境和施工人员健康产生影响，并且配件磨损严重，需经常修理，增加维修成本。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供了一种脉动小、低噪音、结构简单紧凑的高压无气喷涂机。
[0005]本实用新型所述的技术方案是，一种高压无气喷涂机，包括喷枪、柱塞栗装置、换向装置、进料装置、过滤器、蓄能器，所述柱塞栗装置下端与所述进料装置连接，所述柱塞栗装置上端与所述换向装置连接，所述柱塞栗出料口设有与所述柱塞栗一体的过滤器，所述过滤器出口设有蓄能器，所述喷枪通过软管与所述蓄能器出口连接。
[0006]蓄能器的功能主要为存储能量、吸收液压冲击、消除脉动和回收能量，当柱塞栗输出的瞬时流量高于平均流量时，涂料进入过滤器过滤后进入所述蓄能器，蓄能器吸收多余平均流量的涂料，当柱塞栗输出的瞬时流量低于平均流量时，所述蓄能器排除涂料以补充低于平均流量的柱塞栗输出，从而保证柱塞栗稳定的提供高压涂料。
[0007]进一步改进，所述换向装置包括气缸、活塞、换气阀座、换向滑块、换向滑环、换向杆、压紧弹簧、复位弹簧；
[0008]所述活塞设于所述气缸内将所述气缸分为上腔和下腔，所述气缸顶部设有进气口，所述换气阀座固定在所述气缸顶部，所述换气阀座左右侧壁上横向设有三个窗口，中间的窗口与所述进气口连通，另两个窗口分别和所述上腔和所述下腔连通;所述换向滑环分别设于换气阀座左右内侧壁上，所述换向滑块设于两个所述换向滑环中间，所述换向滑块和所述换向滑环之间通过压紧弹簧固定;所述换向滑块后侧通过复位弹簧与所述换气阀座后内壁固定；
[0009]所述活塞包括主活塞和固定在主活塞中心的空心活塞杆，所述换向杆设于所述活塞杆中，所述换向杆上端与所述换向滑块接触，所述换向杆可推动所述滑块前后移动。
[0010]进一步改进，所述滑块上、下方侧壁设有凹槽，所述凹槽内设有定位弹簧，所述定位弹簧前端设有定位滚子，所述换气阀座上下壁内侧分别设有前后两个对称的定位槽，所述换气滑块在所述定位槽设定的域值之间移动。
[0011]进一步改进，优选的，所述换向滑块为楔形，也可为任意一种可由换向杆推动前后移动的形状。
[0012]进一步改进，所述换向杆下方套装有换向弹簧。
[0013]本实用新型的有益效果为:有效降低柱塞栗脉动，提供稳定的高压涂料，喷涂效果好，运行过程平稳，噪音低，配件磨损小，故障发生率低，工作效率高、安全可靠。
【附图说明】
[0014]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1为本实用新型结构不意图。
[0016]图2为本实用新型换向装置正面剖面示意图。
[0017]图3为本实用新型换向装置左侧面剖面示意图。
[0018]图4为本实用新型换气阀座窗口面示意图。
[0019]其中，1-喷枪，2-柱塞栗装置，3-换向装置，31-气缸，32-活塞，33-换气阀座，34-换向滑块，35-换向滑环，36-换向杆，37-压紧弹簧，38-复位弹簧，39-换向弹簧，301-上腔，302-下腔，303-进气口，304-主活塞，305-活塞杆，306-定位弹簧，307-定位滚子，308-定位槽，309-中间窗口，310-左窗口，311-右窗口，4-进料装置，5-蓄能器。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型所述的一种高压无气喷涂机，包括喷枪1、柱塞栗装置2、换向装置3、进料装置4、过滤器、蓄能器5，所述柱塞栗装置2下端与所述进料装置3连接，所述柱塞栗装置2上端与所述换向装置3连接，所述柱塞栗装置出料口设有与所述柱塞栗装置2—体的过滤器，所述过滤器出口设有蓄能器5，所述喷枪I通过软管与所述蓄能器5出口连接。
[0021]所述换向装置3包括气缸31、活塞32、换气阀座33、换向滑块34、换向滑环35、换向杆36、压紧弹簧37、复位弹簧38、换向弹簧39;
[0022]所述活塞32设于所述气缸31内将所述气缸31分为上腔301和下腔302，所述气缸31顶部设有进气口 303，所述换气阀座33固定在所述气缸31顶部，所述换气阀座33左右侧壁上横向设有三个窗口，中间窗口309与所述进气口303连通，左窗口310与所述上腔301连通，右窗口 311与所述下腔302连通;所述换向滑环35分别设于所述换气阀座33左右内侧壁上，所述换向滑块34为楔形，其设于两个所述换向滑环35中间，所述换向滑块34和所述换向滑环35之间通过压紧弹簧37固定;所述换向滑块34后侧通过复位弹簧38与所述换气阀座33后内壁固定；
[0023]所述活塞3 2包括王活塞304和固走在王活塞中.?ι、的;iiyL.、活塞杆305，所述换向杆36下方套装有换向弹簧39，所述换向杆36和所述换向弹簧39设于所述活塞杆305中，所述换向杆36上端与所述换向滑块34接触，所述换向杆36可推动所述滑块34向后移动。
[0024]所述滑块34上、下方侧壁设有凹槽，所述凹槽内设有定位弹簧306，所述定位弹簧306前端设有定位滚子307，所述换气阀座33上下壁内侧分别设有前后两个对称的定位槽308，所述换向滑块34在所述定位槽308设定的域值之间移动。
[0025]所述空气从进气口进入气缸，推动活塞进行上行运动，换向杆向上运动，推动换向滑块向后移动，换向滑环向后移动，遮住后两个相邻的窗口，两个窗口内空气流动换向，活塞下行，复位弹簧促使换向滑块复位，遮住前两个相邻的窗口，周而复始。活塞上行、下行反复运动，带动柱塞栗装置做往复运动，柱塞装置将涂料吸入加压经过滤器过滤后，送入蓄能器，再从喷枪喷出稳定的涂料。
[0026]以上所述仅为本实用新型的优选方案，并非作为对本实用新型的进一步限定，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高压无气喷涂机，其特征在于，包括喷枪、柱塞栗装置、换向装置、进料装置、过滤器和蓄能器，所述柱塞栗装置下端与所述进料装置连接，所述柱塞栗装置上端与所述换向装置连接，所述柱塞栗出料口设有与所述柱塞栗一体的过滤器，所述过滤器出口设有蓄能器，所述喷枪通过软管与所述蓄能器出口连接。2.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机，其特征在于，所述换向装置包括气缸、活塞、换气阀座、换向滑块、换向滑环、换向杆、压紧弹簧、复位弹簧； 所述活塞设于所述气缸内将所述气缸分为上腔和下腔，所述气缸顶部设有进气口，所述换气阀座固定在所述气缸顶部，所述换气阀座左右侧壁上各横向设有三个窗口，中间的窗口与所述进气口连通，另两个窗口分别和所述上腔、下腔连通;所述换向滑环分别设于换气阀座左右内侧壁上，所述换向滑块设于两个所述换向滑环中间，所述换向滑块和所述换向滑环之间通过压紧弹簧固定;所述换向滑块后侧通过复位弹簧与所述换气阀座后内壁固定； 所述活塞包括主活塞和固定在主活塞中心的空心活塞杆，所述换向杆设于所述活塞杆中，所述换向杆上端与所述换向滑块接触，所述换向杆可推动所述滑块前后移动。3.根据权利要求2所述的一种高压无气喷涂机，其特征在于，所述换向滑块上、下方侧壁设有凹槽，所述凹槽内设有定位弹簧，所述定位弹簧前端设有定位滚子，所述换气阀座上下壁内侧分别设有前后两个对称的定位槽，所述换气滑块在所述定位槽设定的域值之间移动。4.根据权利要求2或3任一项所述的一种高压无气喷涂机，其特征在于，所述换向滑块为楔形。5.根据权利要求2或3任一项所述的一种高压无气喷涂机，其特征在于，所述换向杆下方套装有换向弹簧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压无气喷涂机，包括喷枪、柱塞泵装置、换向装置、进料装置、过滤器和蓄能器，所述柱塞泵装置下端与所述进料装置连接，所述柱塞泵装置上端与所述换向装置连接，所述柱塞泵出料口设有所述过滤器，所述过滤器出口设有蓄能器，所述喷枪通过软管与所述蓄能器出口连接。本实用新型的有益效果为：有效降低柱塞泵脉动，提供稳定的高压涂料，喷涂效果好，运行过程平稳，噪音低，配件磨损小，故障发生率低，工作效率高、安全可靠。
【IPC分类】B05B9/047, B05B15/00
【公开号】CN205386512
【申请号】CN201620090499
【发明人】成剑平
【申请人】南通金巨霸机械有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年1月29日