一种废气过滤器的制作方法与工艺

文档序号:13108862
技术领域本实用新型涉及废气过滤领域,具体涉及包含尘埃颗粒、二氧化碳、二氧化硫或氮氧化物等物质的废气过滤器。

背景技术:
目前,市场上的过滤器各种各样,它们适用于各种不同场合,废气过滤器就是其中一种过滤废气的装置。工业领域废气的产生主要来自燃烧矿物燃料(煤和石油),因此在废气中含有尘埃颗粒、二氧化碳、二氧化硫或氮氧化物等物质。目前针对这一情况都会配备各种净化过滤设备对工业废气进行处理。然而,现在的净化设备普遍存在体积大、净化效果差、不易操控等问题。

技术实现要素:
为克服上有技术的缺陷,本实用新型的目的旨在提出一种体积小、操作简单、应用广泛、效果好的废气过滤器。为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:一种废气过滤器,包括本体,本体上设有进料口和出料口,本体的底部设有排污口,本体的顶部设有上盖,位于进料口处的所述本体内设置有箱体支架一,所述箱体支架一上设置有与进料口连接的尘沙过滤箱;位于出料口处的所述本体内设置有箱体支架二,所述箱体支架二上设置有与出料口连接的反应过滤箱;位于排污口上方的所述本体内设置有箱体支架三,所述箱体支架三上设置有与排污口连接的水箱;所述尘沙过滤箱与水箱之间采用进气管连接,所述反应过滤箱与水箱之间采用出气管连接。进一步,所述尘沙过滤箱包括箱体和箱门,所述箱体设置有进气口和出气口,进气口与进料口连接,出气口与进气管连接;所述箱体内设置有插槽,所述插槽内安装有过滤板;所述箱门设于本体外部且在本体上形成物料口,箱门关闭时将物料口封闭在箱体内。进一步,所述箱门与箱体之间采用快速夹具固定,且与箱体相交处的所述箱门上设置有密封环。进一步,所述进气管上设置有压差传感器;位于水箱与排污口之间的管路上设置有可控排水阀;位于反应过滤箱上设置有物质检测传感器。进一步,所述出料口处设置有干燥器。由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型提供的一种废气过滤器,采用可组装式的过滤结构,并对内部的气压、组分进行监测,当出现问题时可及时进行更换,方便快捷,净化效果好,设计合理。附图说明图1为本实用新型一种废气过滤器的结构示意图。图中:1.本体;2.上盖;3.干燥器;4.反应过滤器;5.物质检测传感器;6.可控排水阀;7.水箱;8.进水管;9.压差传感器;10.尘沙过滤箱;11.箱门;12.出气管。具体实施方式下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:实施例:如图1所示:一种废气过滤器,包括本体1,本体1上设有进料口和出料口,本体1的底部设有排污口,本体1的顶部设有上盖2,位于进料口处的所述本体1内设置有箱体支架一,所述箱体支架一上设置有与进料口连接的尘沙过滤箱10;位于出料口处的所述本体1内设置有箱体支架二,所述箱体支架二上设置有与出料口连接的反应过滤箱4;位于排污口上方的所述本体1内设置有箱体支架三,所述箱体支架三上设置有与排污口连接的水箱7;所述尘沙过滤箱10与水箱7之间采用进气管8连接,所述反应过滤箱4与水箱7之间采用出气管12连接。其中:考虑到尘沙过滤器更换过滤板方便,所述尘沙过滤箱10包括箱体和箱门11,所述箱体设置有进气口和出气口,进气口与进料口连接,出气口与进气管连接;所述箱体内设置有插槽,所述插槽内安装有过滤板;所述箱门11设于本体外部且在本体1上形成物料口,箱门11关闭时将物料口封闭在箱体内。为了箱体与箱门之间密封性更好,所述箱门与箱体之间采用快速夹具固定,且与箱体相交处的所述箱门上设置有密封环。为了更好的监测整个废气过滤器的状态,所述进气管上设置有压差传感器9,该压差传感器9通过监测进气管上的压力来判断过滤板是否需要更换;位于水箱与排污口之间的管路上设置有可控排水阀,当需要放水时可直接排放水箱内的水;位于反应过滤箱上设置有物质检测传感器,用于监测反应过滤器内的反应液是否需要更换。同时为了排放出去的气体干净,可以在出料口处设置有干燥器3,对排放的气体进行去水处理。本技术方案提供的一种废气过滤器,采用可组装式的过滤结构,并对内部的气压、组分进行监测,当出现问题时可及时进行更换,方便快捷,净化效果好,设计合理。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰,都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。...
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