一种炼铜用铜矿石快速破碎装置的制作方法

文档序号:11810930阅读:463来源:国知局
一种炼铜用铜矿石快速破碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种破碎装置,尤其涉及一种炼铜用铜矿石快速破碎装置。



背景技术:

铜矿石一般是铜的硫化物或氧化物与其他矿物组成集合体,与硫酸反应生成蓝绿色的硫酸铜。自然铜矿物有各种各样的颜色。黄铜矿呈亮黄色,斑铜矿呈暗铜红色,氧化后变为蓝紫斑状;辉铜矿(硫化二铜)铅灰色;铜蓝(硫化铜)靛蓝色;黝铜矿是钢灰色;蓝铜矿(古称曾青或石青)呈鲜艳的蓝色。在古代文献中,青色即指深蓝色。全世界探明的铜矿储量约6亿多吨,储量最多的国家是智利,约占世界储量的三分之一。我国有不少著名的铜矿,如江西德兴、安徽铜陵地区、山西中条山、甘肃白银厂、云南东川、黑龙江多宝山、西藏江达县玉龙、墨竹工卡县驱龙等。在金属王国里,铜的导电性仅次于银。矿比银矿多且价格便宜。当今世界,一半以上的铜用于电力和电讯工业。

铜矿石在冶炼之前需要进行破碎,以便更好的冶炼,目前的铜矿石破碎装置存在破碎效果差、破碎速度慢、破碎不均匀的缺点,因此亟需研发一种破碎效果好、破碎速度快、破碎均匀的炼铜用铜矿石快速破碎装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的铜矿石破碎装置存在破碎效果差、破碎速度慢、破碎不均匀的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎效果好、破碎速度快、破碎均匀的炼铜用铜矿石快速破碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种炼铜用铜矿石快速破碎装置,包括有底板、挡板、摆动座Ⅰ、摆动座Ⅱ、撞块、弹簧Ⅰ、右架、摆动杆、弹簧Ⅱ、电机、凸轮、连杆Ⅰ、支撑架、固定板、滑轨、滑块、连杆Ⅱ、导轨、导块、L型连杆、压板、放置盘、收集框、弹簧Ⅲ、推板和连接杆,底板顶部从左至右依次设有挡板、摆动座Ⅰ、摆动座Ⅱ、支撑架、弹簧Ⅰ和右架,挡板右侧上部设有弹簧Ⅱ,摆动座Ⅰ上铰接连接有摆动杆,摆动杆顶端铰接连接有连杆Ⅰ,摆动座Ⅱ上安装有电机,电机后侧设有凸轮,支撑架顶端设有固定板,固定板右端与右架左侧上部连接,固定板内左侧设有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块前侧面左侧与连杆Ⅰ右端铰接连接,滑块前侧面右侧铰接连接有连杆Ⅱ,固定板顶部右侧设有导轨,导轨上滑动式连接有导块,导块左侧与连杆Ⅱ右端铰接连接,导块右侧设有L型连杆,L型连杆穿过固定板设有压板,固定板左侧对称设有弹簧Ⅲ,弹簧Ⅲ左端连接有推板,推板右侧中心设有连接杆,连接杆穿过支撑架连接有撞块,弹簧Ⅰ顶端设有放置盘,放置盘内放置有收集框,收集框在压板正下方。

优选地,还包括有锥形齿,压板底部均匀设有锥形齿。

优选地,收集框材料为不锈钢。

工作原理:当需要对铜矿石进行破碎处理时,工人将铜矿石倒入收集框内,然后控制电机逆时针旋转,带动凸轮逆时针旋转,当凸轮接触到摆动杆时,推动摆动杆逆时针转动,弹簧Ⅱ被压缩,通过摆动杆带动连杆Ⅰ向左运动,进而带动滑块向左运动,滑块带动连杆Ⅱ左端向左摆动,连杆Ⅱ带动导块向下运动,使得L型连杆向下运动,L型连杆带动压板向下运动,压板挤压铜矿石,带动破碎铜矿石的效果。当凸轮旋转到不再与摆动杆接触时,摆动杆在弹簧Ⅱ的重力作用下顺时针转动,进而带动压板向上运动回到初始位置。此时凸轮旋转到与推板接触时,推动推板向右运动,弹簧Ⅲ被压缩,推板带动连接杆向右运动,连接杆带动撞块向右运动,撞块撞击放置盘,当凸轮旋转到不再与推板接触时,推板在弹簧Ⅱ的弹力作用下回到初始位置,放置盘在弹簧Ⅰ的作用下左右摆动,使得收集框内的铜矿石翻动,达到均匀破碎的效果。如此反复,达到快速均匀破碎铜矿石的效果。当铜矿石破碎完后,控制电机停止旋转,然后工人将收集框内的破碎完的铜矿石取出。

因为还包括有锥形齿,压板底部均匀设有锥形齿,当压板挤压铜矿石时,锥形齿使得破碎效果更佳,提高工作效率。

因为收集框材料为不锈钢,有效延长收集框使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了破碎效果好、破碎速度快、破碎均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-挡板,3-摆动座Ⅰ,4-摆动座Ⅱ,5-撞块,6-弹簧Ⅰ,7-右架,8-摆动杆,9-弹簧Ⅱ,10-电机,11-凸轮,12-连杆Ⅰ,13-支撑架,14-固定板,15-滑轨,16-滑块,17-连杆Ⅱ,18-导轨,19-导块,20-L型连杆,21-压板,22-放置盘,23-收集框,24-弹簧Ⅲ,25-推板,26-连接杆,27-锥形齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种炼铜用铜矿石快速破碎装置,如图1-2所示,包括有底板1、挡板2、摆动座Ⅰ3、摆动座Ⅱ4、撞块5、弹簧Ⅰ6、右架7、摆动杆8、弹簧Ⅱ9、电机10、凸轮11、连杆Ⅰ12、支撑架13、固定板14、滑轨15、滑块16、连杆Ⅱ17、导轨18、导块19、L型连杆20、压板21、放置盘22、收集框23、弹簧Ⅲ24、推板25和连接杆26,底板1顶部从左至右依次设有挡板2、摆动座Ⅰ3、摆动座Ⅱ4、支撑架13、弹簧Ⅰ6和右架7,挡板2右侧上部设有弹簧Ⅱ9,摆动座Ⅰ3上铰接连接有摆动杆8,摆动杆8顶端铰接连接有连杆Ⅰ12,摆动座Ⅱ4上安装有电机10,电机10后侧设有凸轮11,支撑架13顶端设有固定板14,固定板14右端与右架7左侧上部连接,固定板14内左侧设有滑轨15,滑轨15上滑动式连接有滑块16,滑块16前侧面左侧与连杆Ⅰ12右端铰接连接,滑块16前侧面右侧铰接连接有连杆Ⅱ17,固定板14顶部右侧设有导轨18,导轨18上滑动式连接有导块19,导块19左侧与连杆Ⅱ17右端铰接连接,导块19右侧设有L型连杆20,L型连杆20穿过固定板14设有压板21,固定板14左侧对称设有弹簧Ⅲ24,弹簧Ⅲ24左端连接有推板25,推板25右侧中心设有连接杆26,连接杆26穿过支撑架13连接有撞块5,弹簧Ⅰ6顶端设有放置盘22,放置盘22内放置有收集框23,收集框23在压板21正下方。

还包括有锥形齿27,压板21底部均匀设有锥形齿27。

收集框23材料为不锈钢。

工作原理:当需要对铜矿石进行破碎处理时,工人将铜矿石倒入收集框23内,然后控制电机10逆时针旋转,带动凸轮11逆时针旋转,当凸轮11接触到摆动杆8时,推动摆动杆8逆时针转动,弹簧Ⅱ9被压缩,通过摆动杆8带动连杆Ⅰ12向左运动,进而带动滑块16向左运动,滑块16带动连杆Ⅱ17左端向左摆动,连杆Ⅱ17带动导块19向下运动,使得L型连杆20向下运动,L型连杆20带动压板21向下运动,压板21挤压铜矿石,带动破碎铜矿石的效果。当凸轮11旋转到不再与摆动杆8接触时,摆动杆8在弹簧Ⅱ9的重力作用下顺时针转动,进而带动压板21向上运动回到初始位置。此时凸轮11旋转到与推板25接触时,推动推板25向右运动,弹簧Ⅲ24被压缩,推板25带动连接杆26向右运动,连接杆26带动撞块5向右运动,撞块5撞击放置盘22,当凸轮11旋转到不再与推板25接触时,推板25在弹簧Ⅱ9的弹力作用下回到初始位置,放置盘22在弹簧Ⅰ6的作用下左右摆动,使得收集框23内的铜矿石翻动,达到均匀破碎的效果。如此反复,达到快速均匀破碎铜矿石的效果。当铜矿石破碎完后,控制电机10停止旋转,然后工人将收集框23内的破碎完的铜矿石取出。

因为还包括有锥形齿27,压板21底部均匀设有锥形齿27,当压板21挤压铜矿石时,锥形齿27使得破碎效果更佳,提高工作效率。

因为收集框23材料为不锈钢,有效延长收集框23使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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