一种用于合成腰果酚聚氧乙烯醚的反应装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于合成腰果酚聚氧乙烯醚的反应装置，包括釜体、通入釜体内的搅拌装置以及用于对釜体进行加热的加热机构，所述搅拌装置包括转接在釜体上的转轴、固定在转轴外周的桨叶以及驱动转轴转动的电机，所述桨叶上设有多个通孔，所述电机的电机轴与转轴之间通过联轴器固定连接，所述联轴器的两端分别设有与转轴以及电机轴的轴向配合的第一定位孔以及第二定位孔；所述第一定位孔与转轴之间设有用于将转轴周向固定的键槽机构，所述第一定位孔的开口处设有用于将转轴轴向固定的卡簧；所述第二定位孔的开口处设有用于将电机轴与联轴器固定连接的锁紧螺母。本实用新型可以在搅拌的同时，消除合成过程中产生的泡沫。
【专利说明】
一种用于合成腰果酚聚氧乙烯醚的反应装置
技术领域
[0001]本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种用于合成腰果酚聚氧乙烯醚的反应装置。
【背景技术】
[0002]腰果酚是一种来源于热带腰果树坚果中的腰果壳液中的生物质资源，其含多种生物酚，由于其低毒性和生物降解性，近年来在表面活性剂领域受到广泛关注，将有望取代石油酚成为表面活性剂行业的一种重要原料，用于日化、食品、制药、化工及石油开发等领域。
[0003]腰果酚的一个重要应用是作为原料用于合成腰果酚聚氧乙烯醚，腰果酚聚氧乙烯醚表面活性剂属于直链烷基酚聚氧乙烯醚，是一类生物降解性能较好、具有耐酸、耐碱性能，可以根据工艺调整环氧乙烷加成数来控制非离子表面活性剂亲水疏水平衡值，得到多种不同用途的产品，如乳化剂、润湿剂、洗涤剂、增溶剂等。
[0004]腰果酚聚氧乙烯醚，腰果酚苯环上的酚羟基在催化剂的作用下和环氧乙烷一起搅拌并在氮气保护下发生加成反应，从而生成腰果酚聚氧乙烯醚，其合成工艺步骤如下:(I)将腰果酚投入反应釜中，加入催化剂反应；(2)待步骤(I)反应结束后，采用氮气置换出步骤
(I)的反应釜中的空气后，控制反应温度和压力，通入环氧乙烷反应，反应完毕后加入醋酸中和；(3)在步骤(2)反应结束后得到的物料中加入活性白土吸附处理后过滤，制得腰果酚聚氧乙烯醚。在合成腰果酚聚氧乙烯醚的过程中，还会产生一定的泡沫，泡沫对工艺生产将带来极大的危害，例如减少生产能力、影响产品质量以及影响产品的正常进行等。而且合成腰果酚聚氧乙烯醚的过程中，对于反应温度的控制至关重要，而目前的控制方法大多集中在通过人工进行加热或者降温的方式进行控制调节，耗费人工大，且温度的控制精度较低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种用于制备腰果酚聚氧乙烯醚的反应釜，在腰果酚聚氧乙烯醚的合成过程中可以起到有效的消泡作用。
[0006]本实用新型的技术方案为:一种用于合成腰果酚聚氧乙烯醚的反应装置，包括釜体、通入釜体内的搅拌装置以及用于对釜体进行加热的加热机构，所述搅拌装置包括转接在釜体上的转轴、固定在转轴外周的桨叶以及驱动转轴转动的电机，所述桨叶上设有多个通孔，所述电机的电机轴与转轴之间通过联轴器固定连接，所述联轴器的两端分别设有与转轴以及电机轴的轴向配合的第一定位孔以及第二定位孔;所述第一定位孔与转轴之间设有用于将转轴周向固定的键槽机构，所述第一定位孔的开口处设有用于将转轴轴向固定的卡簧;所述第二定位孔的开口处设有用于将电机轴与联轴器固定连接的锁紧螺母。
[0007]本实用新型在桨叶上设置有多个通孔，在搅拌时，泡沫与桨叶表面发生碰撞时，泡沫将被通孔分解成若干个细小颗粒，从而起到消泡作用。
[0008]作为优选，所述键槽机构包括:
[0009]位于第一定位孔的内壁上且沿着第一定位孔周向均匀布置的键槽；
[0010]位于转轴上与键槽相配合的凸键。
[0011]作为优选，还包括用于调节控制釜体内部温度的调控机构，所述调控机构包括:
[0012]温度传感器，设置于釜体内部，用于感应釜体内部的温度大小，
[0013]控制器，用于接收温度传感器输出的感应信号，并根据该感应信号调控加热机构的温度大小。
[0014]本实用新型使用时，可通过温度传感器感应釜体内部温度，当需要升温时，温度传感器将信号传递至控制器，控制器根据该信号控制加热机构的温度，使得加热机构升温，从而实现对釜体内部温度的升温。当釜体内部需要降温时，温度传感器将感应信号输出至控制器，控制器根据该信号降低加热机构的温度大小，从而实现对釜体内部的降温。
[0015]为了防止加料时，物料飞溅，作为优选，所述釜体内设有供物料进入的进料腔，所述进料腔的出料端延伸靠近釜体的底部。
[0016]本实用新型中加热机构有多种，作为优选，所述加热机构包括环绕于釜体外壁的电加热丝。
[0017]作为优选，所述桨叶呈平面状结构，所述桨叶的边沿沿着转轴的轴向与转轴固定连接。本实用新型中呈平面状结构的桨叶的边沿沿着转轴的轴向与转轴固定连接，即使得桨叶与液体保持垂直，在转动过程中，可以使得桨叶与液体的接触面积最大，即与泡沫之间的碰撞力最大，可以大大提高消泡效率。
[0018]本实用新型中桨叶的形状可以有多种，作为优选，所述桨叶呈正方形、长方形或圆形。
[0019]作为优选，所述桨叶包括沿转轴周向均匀布置的多排，每排桨叶均沿转轴轴向布置、且相邻两排的桨叶错位布置。
[0020]为适应某些化学反应在无氧条件下进行、需向釜体内通入氮气以置换空气的需要，作为优选，还包括用于向釜体内通入氮气的进气管，所述转轴上开设有进气管相连通的导气腔以及连通导气腔与釜体内部空间的出气孔。
[0021]作为优选，所述进气管上安装有沿进气方向依次布置的气体流量计、压力计和止逆阀。通入氮气时，通过气体流量计和压力计监测控制进气管的进气大小，通过止逆阀防止釜体内的物质回流至进气管中。
[0022]与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在:
[0023]本实用新型可以在搅拌的同时，消除合成过程中产生的泡沫，避免泡沫对工艺生产带来极大的危害。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构示意图。
[0025]图2为本实用新型中电机轴与转轴之间的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]如图1所示，本实用新型包括釜体1、通入釜体I内的搅拌装置2以及用于对釜体I进行加热的加热机构3，其中搅拌装置2包括转接在釜体I上的转轴21、固定在转轴21外周的桨叶22以及驱动转轴21转动的驱动装置23。本实用新型中驱动装置23可以有多种，一般情况下，本实用新型驱动装置23为电机，电机的电机轴231与转轴21之间通过联轴器5固定连接，联轴器5的两端分别设有与转轴21以及电机轴231的轴向配合的第一定位孔51以及第二定位孔52;第一定位孔51与转轴21之间设有用于将转轴21周向固定的键槽机构，第一定位孔51的开口处设有用于将转轴21轴向固定的卡簧53;第二定位孔52的开口处设有用于将电机轴231与联轴器5固定连接的锁紧螺母54。本实用新型中键槽机构包括:位于第一定位孔51的内壁上且沿着第一定位孔51周向均匀布置的键槽(图中未画出)；位于转轴21上与键槽相配合的凸键212。
[0027]本实用新型中加热机构3有多种，例如加热机构3可以是位于釜体I底部的电加热炉，为了使得釜体I内部受热均匀，本实用新型中加热机构3包括环绕于釜体I外壁的电加热丝。
[0028]如图1所示，本实用新型还包括用于调节控制釜体I内部温度的调控机构，本实用新型中调控机构4包括:
[0029]温度传感器41，设置于釜体I内部，用于感应釜体I内部的温度大小，
[0030]控制器42，用于接收温度传感器41输出的感应信号，并根据该感应信号调控加热机构3的温度大小；
[0031]本实用新型使用时，可通过温度传感器41感应釜体I内部温度，当需要升温时，温度传感器41将信号传递至控制器42，控制器42根据该信号控制加热机构3的温度，使得加热机构3升温，从而实现对釜体I内部温度的升温。当釜体I内部需要降温时，温度传感器41将感应信号输出至控制器42，控制器42根据该信号降低加热机构3的温度大小，从而实现对釜体I内部的降温。
[0032]为适应某些化学反应在无氧条件下进行、需向釜体I内通入氮气以置换空气的需要，如图1所示，本实用新型还包括用于向釜体I内通入氮气的进气管11，转轴21上开设有进气管11相连通的导气腔211以及连通导气腔211与釜体I内部空间的出气孔212。在进气管11上安装有沿进气方向依次布置的气体流量计111、压力计112和止逆阀113。通入氮气时，通过气体流量计111和压力计112监测控制进气管11的进气大小，通过止逆阀113防止釜体I内的物质回流至进气管11中。
[0033]如图2所示，在合成腰果酚聚氧乙烯醚的过程中，还会产生一定的泡沫，为了防止泡沫对乳液的工艺生产将带来极大的危害，例如减少生产能力、影响产品质量以及影响产品的正常进行等。本实用新型在桨叶22上设置有多个通孔221，在搅拌时，泡沫与桨叶表面发生碰撞时，泡沫将被通孔分解成若干个细小颗粒，从而起到消泡作用。本实用新型中桨叶22包括沿转轴周向均匀布置的多排，每排桨叶22均沿转轴轴向布置、且相邻两排的桨叶22错位布置。本实用新型中桨叶22的形状可以有多种，桨叶22呈正方形、长方形或圆形。桨叶22呈平面状结构，桨叶22的边沿沿着转轴21的轴向与转轴21固定连接。本实用新型中呈平面状结构的桨叶22的边沿沿着转轴21的轴向与转轴固定连接，即使得桨叶22与液体保持垂直，在转动过程中，可以使得桨叶22与液体的接触面积最大，即与泡沫之间的碰撞力最大，可以大大提高消泡效率。
【主权项】
1.一种用于合成腰果酚聚氧乙烯醚的反应装置，包括釜体、通入釜体内的搅拌装置以及用于对釜体进行加热的加热机构，其特征在于，所述搅拌装置包括转接在釜体上的转轴、固定在转轴外周的桨叶以及驱动转轴转动的电机，所述桨叶上设有多个通孔，所述电机的电机轴与转轴之间通过联轴器固定连接，所述联轴器的两端分别设有与转轴以及电机轴的轴向配合的第一定位孔以及第二定位孔;所述第一定位孔与转轴之间设有用于将转轴周向固定的键槽机构，所述第一定位孔的开口处设有用于将转轴轴向固定的卡簧;所述第二定位孔的开口处设有用于将电机轴与联轴器固定连接的锁紧螺母。2.如权利要求1所述的用于合成腰果酚聚氧乙烯醚的反应装置，其特征在于，所述键槽机构包括: 位于第一定位孔的内壁上且沿着第一定位孔周向均匀布置的键槽； 位于转轴上与键槽相配合的凸键。3.如权利要求1所述的用于合成腰果酚聚氧乙烯醚的反应装置，其特征在于，还包括用于调节控制釜体内部温度的调控机构，所述调控机构包括: 温度传感器，设置于釜体内部，用于感应釜体内部的温度大小， 控制器，用于接收温度传感器输出的感应信号，并根据该感应信号调控加热机构的温度大小。4.如权利要求1所述的用于合成腰果酚聚氧乙烯醚的反应装置，其特征在于，所述釜体内设有供物料进入的进料腔，所述进料腔的出料端延伸靠近釜体的底部。5.如权利要求1所述的用于合成腰果酚聚氧乙烯醚的反应装置，其特征在于，所述加热机构包括环绕于釜体外壁的电加热丝。6.如权利要求1所述的用于合成腰果酚聚氧乙烯醚的反应装置，其特征在于，所述桨叶呈平面状结构，所述桨叶的边沿沿着转轴的轴向与转轴固定连接。
【文档编号】B01F7/04GK205700559SQ201620433772
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】贾建洪, 章志良
【申请人】浙江绿果新材料有限公司