本实用新型涉及一种垃圾发电行业烟气净化系统的活性炭输送装置，尤其涉及一种垃圾焚烧炉活性炭负压输送装置。
背景技术：
城市生活垃圾焚烧发电作为垃圾无害化处理的主流工艺，能快速实现垃圾减量化、无害化和资源化，因此在国内得到了越来越广泛的推广和应用。针对国内城市生活垃圾分类不完善，导致在焚烧过程中不可避免的产生二恶英、重金属，会造成一定程度的环境污染。活性炭粉末作为吸附二恶英和重金属的载体，将其喷入烟道中，附着在除尘器的布袋表面，可有效吸附残留在烟气中的二恶英和重金属。
向烟道中输入活性炭粉末一般均采用罗茨风机输送，通过罗茨风机的气力将活性炭粉末输送至布袋除尘器入口烟道，进而均匀地附着在布袋表面。由于活性炭具有密度小的特性和微量添加的工艺特点，采用罗茨风机气力输送过程中有部分风反窜至下料管，使下料口处于正压状态，加上活性炭密度小，极易造成活性炭下料不畅，甚至发生不下料的情况，不仅影响了活性炭添加的连续稳定性，而且还会降低生产效率。
技术实现要素：
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对通过罗茨风机的气力将活性炭粉末输送至布袋除尘器入口烟道，在气力输送过程中经常会造成管道堵塞或被气力作用托住不下料，不仅会影响活性炭添加的连续稳定性，而且还会降低生产效率的问题，提出了一种垃圾焚烧炉活性炭负压输送装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种垃圾焚烧炉活性炭负压输送装置，该垃圾焚烧炉活性炭负压输送装置包括：活性炭料仓；下料管， 一端与活性炭料仓的出口连接；星型卸料阀，设置于下料管上；输送管，与下料管远离活性炭料仓的一端连接，其一端上依次设置有压缩空气阀和负压调节阀，输送管远离压缩空气阀的一端与布袋除尘器连接，输送管靠近布袋除尘器的一端上设置有阀门。
其中，下料管内壁上设置有光滑防水膜。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的垃圾焚烧炉活性炭负压输送装置结构简单，利用射流原理在下料口产生局部真空，抽吸活性炭粉末，并利用除尘器自身负压将活性炭粉末吸附至布袋表面，不会产生堵管和不下料的情况，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的垃圾焚烧炉活性炭负压输送装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉活性炭负压输送装置，请参见图1，图1是本实用新型提供的垃圾焚烧炉活性炭负压输送装置的结构示意图。该垃圾焚烧炉活性炭负压输送装置包括活性炭料仓10、下料管20、星型卸料阀30、输送管40、压缩空气阀41、负压调节阀42、布袋除尘器50以及阀门51。
活性炭料仓10的出口与下料管20的一端连接。
星型卸料阀30设置于下料管20上。下料管20内壁上设置有光滑防水膜(未图示)。
输送管40与下料管20远离活性炭料仓10的一端连接，其一端上依次设置有压缩空气阀41和负压调节阀42，输送管40远离压缩空气阀41的一端与布袋除尘器50连接。输送管40靠近布袋除尘器50的一端上设置有阀门51。
在使用该垃圾焚烧炉活性炭负压输送装置时，打开星型卸料阀30，通过压缩空气阀41和负压调节阀42调节输送管40内的压力，然后向活性炭料仓10中连续添加活性炭粉末。利用射流原理在下料管20内的下料口产生局部真空，抽吸活性炭粉末，并利用布袋除尘器50自身负压将活性炭粉末吸附至布袋表面。当布袋除尘器50发生故障时，可直接关闭阀门51，直接停止向布袋除尘器50内输送活性炭。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的垃圾焚烧炉活性炭负压输送装置结构简单，利用射流原理在下料口产生局部真空，抽吸活性炭粉末，并利用除尘器自身负压将活性炭粉末吸附至布袋表面，不会产生堵管和不下料的情况，提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。