一种高效分离器的制作方法与工艺

本实用新型属于分离技术领域，具体的说，涉及一种高效分离器。

背景技术：
目前，气液分离时常常用到重力分离器，重力式分离器有各种各样的结构形式，但其主要分离作用都是利用生产介质和被分离物质的密度差来实现的，但是单靠重力分离器分离出的气体还不能满足使用要求，需要进一步对气体进行分离处理，加设的设备要么占地面积大，要么分离效果不佳，因此，该领域的技术人员迫切需要找到一种占地面积小、分离效果好的设备。

技术实现要素：
为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供本实用新型一种高效分离器，通过过滤分离器和重力分离器的纵向重叠组合，分离效率高，而且减少了占地面积。本实用新型目的是这样实现的：一种高效分离器，其关键在于：包括卧式的重力分离器和卧式的过滤分离器，所述过滤分离器固定安装在所述重力分离器顶部，所述过滤分离器包括一级分离腔室和二级分离腔室，所述一级分离腔室和二级分离腔室分别通过第一连通管和第二连通管与所述重力分离器连通。采用上述结构，重力分离器的液体集于下部，气体从上部的第一连通管进入过滤分离器，进一步处理后，气体从过滤分离器二级分离腔室的气体出口排 出，一级分离腔室的液体从第一连通管排进重力分离器，二级分离腔室的液体从第二连通管排进重力分离器。上述重力分离器内设有隔板，该隔板将所述重力分离器分隔为左侧的分离腔室和右侧的积液腔室，所述分离腔室连通第一连通管，所述积液腔室连通第二连通管。采用上述结构，重力分离器的分离腔室上部用于分离，下部为过滤分离器共同积液，减少了排液管口，减少工艺配管。上述第一连通管的直径大于第二连通管直径。重力分离器的气流从第一连通管进入过滤分离器，而过滤分离器的一级分离腔室分离的液体和部分固体杂质又通过第一连通管排入重力分离器的分离腔室下部，因此采用上述结构，可以保证气流和杂质在互不干扰的情况下通过。上述第一连通管将所述分离腔室的顶部与所述一级分离腔室的底部连通；所述第二连通管将所述积液腔室的顶部与所述二级分离腔室的底部连通。采用上述结构，利于液体在重力作用下直接排入分离腔室或积液腔室。上述第一连通管和第二连通管均垂直于所述重力分离器的壳体，采用上述结构，第一连通管和第二连通管均为最短长度连通所述过滤分离器和重力分离器，利于流体运动，防止连通管堵塞。有益效果：本实用新型一种高效分离器，通过过滤分离器和重力分离器的纵向重叠组合，分离效率高，而且减少了占地面积，结构紧凑，排液管口减少，工艺配管减少，降低了装配成本。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的右视图；其中1为重力分离器、1a分离腔室、1b为积液腔室、2为过滤分离器、2a为一级分离腔室、2b为二级分离腔室、3为第一连通管、4为第二连通管、5为隔板。具体实施方式下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。实施例：如图1和2所示：一种高效分离器，由卧式的重力分离器1和卧式的过滤分离器2组成，所述过滤分离器2固定安装在所述重力分离器1顶部，所述过滤分离器2由一级分离腔室2a和二级分离腔室2b组成，所述重力分离器1内设有隔板5，将所述重力分离器1分隔为左侧的分离腔室1a和右侧的积液腔室1b，所述一级分离腔室2a通过第一连通管3与分离腔室1a连通。所述二级分离腔室2b通过第二连通管4与积液腔室1b连通。所述第一连通管3的管道直径大于第二连通管4的管道直径。所述第一连通管3将所述分离腔室1a的顶部与所述一级分离腔室2a的底部连通；所述第二连通管4将所述积液腔室1b的顶部与所述二级分离腔室2b的底部连通。所述第一连通管3和第二连通管4均垂直于所述重力分离器1的壳体。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。