一种高效涂料搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效涂料搅拌装置，包括外壳、加热管和电机，所述外壳安装在底座上，所述外壳左侧设置有出料口，所述外壳外侧安装有加热管，所述外壳顶端安装有滑杆，所述滑杆上安装有安装板，所述电机安装在安装板上，所述电机下端安装有电机输出轴，所述电机输出轴底端安装有转动杆，所述转动杆上嵌套安装有套管，所述套管上安装有叶片，所述叶片上设置有通孔。本实用新型，通过设置加热管，可将涂料加热，便于搅拌，通过设置滑杆，可以调节电机的高度，且通过设置减震垫，可以减小装置的震动，延长其使用寿命，通过设置搅拌杆和叶片，使其搅拌更加均匀和彻底。
【专利说明】
一种高效涂料搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及涂料搅拌应用设备技术领域，具体为一种高效涂料搅拌装置。
【背景技术】
[0002]目前，涂料行业的生产工艺是先经过搅拌、分散，使其混合均匀后，在对其进行调色，其中，搅拌、分散过程多为人工操作，工人劳动强度大。当然也有一部分采用搅拌机搅拌，但是在搅拌过程中遇到中、高粘度的具有触变性的涂料时，其搅拌效果不良好，也不能均匀地搅拌涂料桶内部的涂料，降低工作效率，存在搅拌死角。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效涂料搅拌装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高效涂料搅拌装置，包括外壳、加热管和电机，所述外壳安装在底座上，所述外壳左侧设置有出料口，所述外壳外侧安装有加热管，所述外壳顶端安装有滑杆，所述滑杆上安装有安装板，所述电机安装在安装板上，所述电机下端安装有电机输出轴，所述电机输出轴底端安装有转动杆，所述转动杆上嵌套安装有套管，所述套管上安装有叶片，所述叶片上设置有通孔，所述浓度传感器输出端与温度传感器输出端分别与MAM主控器输入端电性连接，所述MAM主控器输出端分别与电机输入端和加热管输入点电性连接。
[0005]优选的，所述滑杆上安装有限位柱
[0006]优选的，所述外壳与底座之间安装有减震垫，且外壳内部设置有搅拌室。
[0007]优选的，所述底座底端安装有万向轮，且万向轮上设置有锁死装置。
[0008]优选的，所述转动杆底端通过套管与搅拌杆连接，且搅拌杆上安装有锯齿，所述叶片共设置有八个。
[0009]优选的，所述加热管螺旋安装在外壳上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置加热管，可将涂料加热，便于搅拌，通过设置滑杆，可以调节电机的高度，且通过设置减震垫，可以减小装置的震动，延长其使用寿命，通过设置搅拌杆和叶片，使其搅拌更加均匀和彻底，通过设置温度传感器、浓度传感器和MAM主控器，使该装置智能化程度更高，通过设置万向轮，使其移动更加方便，且整体结构简单、易于推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的原理图；
[0014]图中:1-滑杆;2-安装板;3-限位柱;4-加热管;5-外壳;6-出料口；7_电机;8_电机输出轴;9-减震垫；10-万向轮;11-搅拌室；12-叶片；13-通孔；14-套管；15-搅拌杆;16-转动杆;17-底座；18-浓度传感器;19-温度传感器;20-MAM控制器。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例:一种高效涂料搅拌装置，包括外壳
5、加热管4和电机7，外壳5安装在底座17上，外壳5左侧设置有出料口 6，外壳5外侧安装有加热管4，外壳5顶端安装有滑杆I，滑杆I上安装有安装板2，电机7安装在安装板2上，电机7下端安装有电机输出轴8，电机输出轴8底端安装有转动杆16，转动杆16上嵌套安装有套管14，套管14上安装有叶片12，叶片12上设置有通孔13，滑杆I上安装有限位柱3，外壳5与底座17之间安装有减震垫9，且外壳5内部设置有搅拌室11，底座17底端安装有万向轮10，且万向轮10上设置有锁死装置，转动杆16底端通过套管14与搅拌杆15连接，且搅拌杆15上安装有锯齿，叶片12共设置有八个，加热管4螺旋安装在外壳5上，浓度传感器18输出端与温度传感器19输出端分别与MAM主控器20输入端电性连接，MAM主控器20输出端分别与电机7输入端和加热管4输入点电性连接;通过加热管4，可将涂料加热，便于搅拌，通过滑杆I，可以调节电机7的高度，且通过减震垫9，可以减小装置的震动，延长其使用寿命，通过设置搅拌杆15和叶片12，使其搅拌更加均匀和彻底，通过万向轮10，使其移动更加方便，当浓度传感器18达到相应浓度时，电机7停止工作，当温度传感器19达到相应温度时，加热管4停止工作。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种高效涂料搅拌装置，包括外壳(5)、加热管(4)、温度传感器(19)、浓度传感器(18)和电机(7)，其特征在于:所述外壳(5)安装在底座(17)上，所述外壳(5)左侧设置有出料口(6)，所述外壳(5)外侧安装有加热管(4)，所述外壳(5)顶端安装有滑杆(I)，所述滑杆(I)上安装有安装板(2)，所述电机(7)安装在安装板(2)上，所述电机(7)下端安装有电机输出轴(8)，所述电机输出轴(8)底端安装有转动杆(16)，所述转动杆(16)上嵌套安装有套管(14)，所述套管(14)上安装有叶片(12)，所述叶片(12)上设置有通孔(13)，所述浓度传感器(18)输出端与温度传感器(19)输出端分别与MAM主控器(20)输入端电性连接，所述MAM主控器(20)输出端分别与电机(7)输入端和加热管(4)输入点电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌装置，其特征在于:所述滑杆(I)上安装有限位柱(3)。3.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌装置，其特征在于:所述外壳(5)与底座(17)之间安装有减震垫(9)，且外壳(5)内部设置有搅拌室(11)。4.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌装置，其特征在于:所述底座(17)底端安装有万向轮(10)，且万向轮(10)上设置有锁死装置。5.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌装置，其特征在于:所述转动杆(16)底端通过套管(14)与搅拌杆(15)连接，且搅拌杆(15)上安装有锯齿，所述叶片(12)共设置有八个。6.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌装置，其特征在于:所述加热管(4)螺旋安装在外壳(5)上。
【文档编号】B01F7/18GK205700303SQ201620475054
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】干楠
【申请人】宁波亚伯涂料有限公司