一种中小型燃煤锅炉烟气脱硝系统设备的制作方法

本实用新型涉及一种脱硝系统设备，更具体地涉及一种中小型燃煤锅炉烟气脱硝系统设备。

背景技术：

燃煤锅炉是指燃料为煤炭（块状、粉状等）的锅炉，煤炭在炉膛中燃烧释放热量，把传热介质加热到一定温度（压力）的热能动力设备。中小型燃煤锅炉在国民生产生活中应用较为广泛，目前现有技术的中小型燃煤锅炉仅对排放的烟气进行除尘处理，然而燃煤锅炉排放的烟气中含有大量的氮氧化物，其中NO_x是大气污染物的主要来源之一，是引起酸雨和光化学烟雾等众多环境污染的主要原因之一，影响人类生存环境，给自然生态造成巨大危害。因此，开发出适用于中小型燃煤锅炉的烟气脱硝处理设备，实现清洁生产，对于目前中小型燃煤锅炉的烟气环保治理来说势在必行。

技术实现要素：

本实用新型发明的目的是提供一种中小型燃煤锅炉烟气脱硝系统设备，该中小型燃煤锅炉烟气脱硝系统设备解决了现有技术的中小型燃煤锅炉烟气脱硝环保治理的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型的一种中小型燃煤锅炉烟气脱硝系统设备，安装在锅炉本体出口烟道与省煤器进口烟道间，包括进风管道、支撑钢架、空气预热器、过渡连接管道、脱硝装置、出风管道；锅炉本体出口烟道依次通过进风管道、空气预热器、过渡连接管道、脱硝装置、出风管道与省煤器进口烟道连通；所述空气预热器、脱硝装置布置于支撑钢架上，且空气预热器的空气进口管道与鼓风空气管道连通，空气出口管道与锅炉进口空气管道连通。

所述空气预热器为列管式结构，传热面管采用顺列布置的光管。

所述脱硝装置为模块式箱体结构，该模块式箱体结构的箱体内烟气流通通道中设有催化剂填充层。

所述脱硝装置采用选择性催化还原法脱硝系统。

所述脱硝装置的烟风入口温度为330℃～380℃。

采用本发明技术方案的中小型燃煤锅炉烟气脱硝系统设备，烟气自中小型燃煤锅炉本体出口烟道进入进风管道，烟气先经空气预热器与空气发生热交换，烟气被冷却至脱硝适宜温度（330℃～380℃）再经过渡连接管道进入脱硝装置，在脱硝装置内与催化剂填充层充分接触发生催化化学反应，完成脱硝处理的烟气最后由出风管道排出，进入省煤器进口烟道，进行锅炉后续烟气流程；来自鼓风空气管道的低温空气，自空气进口管道进入空气预热器，空气与烟气发生热交换被加热成高温空气后，通过空气出口管道进入锅炉进口空气管道送入锅炉参与燃烧。本实用新型既可应用于新建造燃煤锅炉，亦可应用于对已建成的燃煤锅炉进行技术改造。脱硝装置运行的适宜烟气温度为330～380℃，去脱销装置的烟气温度越高，燃煤锅炉热损失越大，本实用新型在脱硝装置前设置空气预热器实现对烟气热量的转移（烟气热能转化为空气热能），在保证燃煤锅炉运行热效率的同时实现了烟气脱硝装置的高效运行。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种中小型燃煤锅炉烟气脱硝系统设备的一个较佳实施例的设备布置图；

图2是图1的俯视图；

图中：1.锅炉本体出口烟道，2.省煤器进口烟道，3.进风管道，4.支撑钢架，5.空气预热器，6.过渡连接管道，7.脱硝装置，8.出风管道，9.空气进口管道，10.鼓风空气管道，11.空气出口管道，12.锅炉进口空气管道，13.传热面管，14.催化剂填充层。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本实用新型所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，这种中小型燃煤锅炉烟气脱硝系统设备，属于烟气脱硝辅助设备的设计与制造技术领域。所述烟气脱硝系统设备安装在中小型燃煤锅炉本体出口烟道1与省煤器进口烟道2间，包括进风管道3，支撑钢架4，按照烟气流向在进风管道3后端依次设置空气预热器5，过渡连接管道6，脱硝装置7，出风管道8；所述空气预热器5、脱硝装置7布置于支撑钢架4上；所述空气预热器5空气进口管道9与鼓风空气管道10连通，空气出口管道11与锅炉进口空气管道12连通；所述进风管道3的另一端与锅炉本体出口烟道1连通，出风管道8的另一端与省煤器进口烟道2连通。

所述空气预热器5为列管式结构，传热面管14采用顺列布置的光管。

所述脱硝装置7为模块式箱体结构，所述箱体内烟气流通通道中设有催化剂填充层14。

所述脱硝装置7采用选择性催化还原法脱硝系统。

所述脱硝装置7的烟风入口温度为330℃～380℃。

本实用新型工作流程如下：烟气自中小型燃煤锅炉本体出口烟道1进入进风管道3，烟气先经空气预热器5与空气发生热交换，烟气被冷却至脱硝适宜温度（330℃～380℃）再经过渡连接管道6进入脱硝装置7，在脱硝装置7内与催化剂填充层充分接触发生催化化学反应，完成脱硝处理的烟气最后由出风管道8排出，进入省煤器进口烟道3，进行锅炉后续烟气流程；来自鼓风空气管道10的低温空气，自空气进口管道9进入空气预热器5，空气与烟气发生热交换被加热成高温空气后，通过空气出口管道11进入锅炉进口空气管道12送入锅炉参与燃烧。

上面结合附图所描述的本实用新型优选具体实施例仅用于说明本实用新型的实施方式，而不是作为对前述实用新型目的和所附权利要求内容和范围的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术和权利保护范畴。