一种防滴水的喷泵的制作方法

文档序号:12531835阅读:354来源:国知局
一种防滴水的喷泵的制作方法与工艺

本实用新型属于喷射装置领域,尤其是涉及一种防滴水的喷泵。



背景技术:

目前现有的一些喷水或喷雾泵结构主要有包括泵体、设于泵体内的活塞、活塞杆及喷嘴等部件,而由于使用环境的限制,一些喷嘴需要进行弯折设置,以改变喷水角度;这种结构的喷嘴包括设有喷水阀出水通道和设有喷口的喷水通道,喷水通道相对于出水通道为弯折设置,且喷口与喷水阀之间留有很长一段通道,每次喷完水后,喷口处会有残留水珠滴下来,喷雾效果不佳,且影响使用。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、雾化效果好的防滴水的喷泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防滴水的喷泵,包括设有进液口的泵体、弹簧、设于泵体内的活塞、与活塞配合的活塞杆及喷液通道,所述喷液通道上设有供液体喷出的喷口和与该喷口对接设置的喷阀。通过将喷阀与喷口对接设置后,液体从喷阀上喷出后直接由喷口喷出,大大缩短了喷口与喷阀之间的距离,使得留在喷水通道内的水量减少,每次由喷阀内喷出的水基本上都从喷口喷出了,有效避免喷口处形成漏水、滴水现象。

进一步的,还包括与泵体呈夹角设置的出液通道,该出液通道一端与泵体相连通,另一端与所述喷液通道相连通。通过将出液通道设 置成弯折状态,以改变喷射角度,满足不同的工作环境需求。

作为优选,所述出液通道与泵体为一体成型结构。

作为优选,所述出液通道的外壁上设有凸圈,所述喷液通道设有与该凸圈相配合的内壁。凸圈的设置,使得喷液通道与出液通道实现密封连接。

进一步的,所述喷阀包括杆体和套设于杆体外的弹性件。这种结构的喷阀通过简单的结构即可实现单向流通的作用,止回效果好,雾化效果好。

作为优选,弹性件的内壁沿周向设有一圈凸筋,凸筋的设置,增加了弹性件与杆体的密封性。

作为优选,所述弹簧设于所述泵体外部,弹簧外置,给泵体内留出更多的储液空间,且避免弹簧生锈,延长使用寿命,且避免污染泵内液体。

进一步的,所述活塞杆上套设有一支撑件,所述弹簧的一端与该支撑件相抵,另一端与活塞杆相抵。按压活塞杆,弹簧通过与支撑件相抵以复位活塞杆。

作为优选,所述支撑件与泵体固连。

本实用新型的有益效果是:通过将喷阀与喷口直接对接,减少了喷液通道的蓄水空间,使得每次由喷阀内喷出的水基本都从喷口喷出,不会在喷口处形成积水,有效避免使用过程中产生漏水、滴水现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,一种防滴水的喷泵,包括泵体1、设于泵体1内的活塞2、弹簧3、与活塞2配合的活塞杆4、喷液通道6及出液通道5,泵体上设有进液口11和出液口12,于本实施中,出液通道与泵体呈一体成型而成,故而出液口12位于出液通道的末端;且出液通道与泵体的长度方向呈夹角设置,即出液通道改变了喷射角度,以适应一些需要改变喷射路径的环境下使用;

在本实施例中,如图1所示,喷液通道6为整个喷液管体,具体的,喷液通道6的末端安装有一喷口61,该喷口61很小,有助于使得喷出的液体产生雾化效果;喷液通道6内设有喷阀62,喷液管与泵体1是分体结构;具体的,喷液通道与出液通道相连通,为了便于喷液通道与喷液通道的配合,在出液通道5的外壁上设有两圈凸圈51,而喷液通道6设有与该凸圈51相配合的的内壁,使得两者之间 可实现密封配合,又能实现拆卸配合。于本实施例中,出液通道与泵体呈30-60度角设置,因为喷射通道6与出液通道5是直接相连,即需要将出液通道的口部正对着喷射通道内的喷阀设置(以保证喷射时液体流通顺畅),故而出液通道与泵体之间的倾斜度即为喷液通道与泵体之间的倾斜度,改变了出液通道的倾斜角度,即可改变喷口的喷射角度。

具体的,喷阀62与喷口61为对接设置,即喷阀与喷口之间为相互接触设置或两者之间的间隙很小,故而每次喷射时,液体从喷阀喷出后可以以高速进入喷口,喷口处不会残留液体,故而喷口处不会形成滴水现象;再者,喷口与喷阀之间的空间非常小,喷射动作完成后,遗留在喷口和喷阀之间的液体很少,也进一步避免产生滴水或漏水现象。

进一步的,所述喷阀62包括杆体621和套设于杆体外的弹性件622,具体的,喷液通道与出液通道相连通时,杆体621的一端需要插入出液通道,这样不仅可以对喷阀进行固定,也使得喷射时液体可以更好冲击弹性件622,弹性件被冲击变形,液体最终从杆体外壁与弹性件之间的高速穿过,当喷射结束后,弹性件回复至原位,起到止回的作用,该喷阀结构简单,使用寿命长。具体的,弹性件622的内壁沿周向设有一圈凸筋,该凸筋有利于增加密封性。

为了避免弹簧生锈,所述弹簧3设于所述泵体1的外部,而活塞杆上套设有一可来回移动的支撑件8,弹簧套设在活塞杆上,弹簧的一端与该支撑件8相抵,另一端与活塞杆相抵;而支撑件8与泵体固 连,每按压一次活塞杆,活塞杆穿过该支撑件后带动活塞2于泵体内移动,弹簧3被支撑件阻挡在泵体外,而活塞与泵体内侧壁密封配合,保证在活动过程中液体不会渗漏。通过外置式的弹簧结构,不仅增加了泵体体积,而且避免弹簧生锈污染液体,也延长了使用寿命。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型作出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

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