一种可反洗的环形平板膜的制作方法

文档序号:11010001阅读:461来源:国知局
一种可反洗的环形平板膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可反洗的环形平板膜,包括内层膜、设于内层膜外方的外层膜,内层膜与外层膜之间设有编织网管层;编织网管层分别与内层膜、外层膜贴合设置;内层膜和外层膜的厚度为30~300微米;编织网管层的厚度为2~10微米,网孔的直径是3~150微米,编织网管层的管的直径是100~1000毫米;编织网管层的表面涂覆有改性涂层;内层膜与外层膜的宽度为编织网管层的管的周长的一半。本实用新型不用封边,无应力集中,可反洗,中间编织网管层薄,贴合好,使两层膜与中间编织网管层牢固复合成一体,大大提高其贴合牢度,大大降低平板膜厚度,降低材料成本和提高液体透过膜的速度,其成本低,抗污性好,使用寿命长。
【专利说明】
一种可反洗的环形平板膜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种环形平板膜,尤其涉及一种可反洗的环形平板膜。
【背景技术】
[0002]平板膜广泛用于工业及市政污水的处理、饮用水净化、中水回用、食品加工、生物医药和气体分离等各种领域的过滤或分离。目前常用的平板膜是用无纺布复合,其无纺布厚度大,牢度差,做成组件时封边,会产生应力集中,不能反洗,因此成本高,使用寿命低,且无纺布抗污差。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种可反洗的环形平板膜。
[0004]为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种可反洗的环形平板膜,包括内层膜、设于内层膜外方的外层膜,内层膜与外层膜之间设有编织网管层;编织网管层分别与内层膜、外层膜贴合设置;内层膜的厚度为30?300微米,外层膜的厚度为30?300微米;
[0005]编织网管层的厚度为2?10微米,编织网管层的网孔的直径是3?150微米,编织网管层的管的直径是100?1000毫米;编织网管层的表面涂覆有改性涂层;内层膜与外层膜的宽度为编织网管层的管的周长的一半,为编织网管层的管的直径*V2毫米。
[0006]进一步地,改性涂层的厚度是0.15?3微米,可采用碳纤维改性涂层。
[0007]编织网管层的厚度为3微米,其网孔的直径是20微米,编织网管层的管的直径是500毫米;内层膜的厚度为100微米,外层膜的厚度为120微米;改性涂层的厚度是I微米。
[0008]编织网管层的厚度为4微米,其网孔的直径是60微米,编织网管层的管的直径是700毫米;内层膜的厚度为200微米,外层膜的厚度为300微米;改性涂层的厚度是2微米。
[0009]本实用新型提供的可反洗的环形平板膜,采用管式折叠成环形平板膜,不用封边,无应力集中,可反洗;中间设置的编织网管层薄,贴合好,从而使两层膜与中间编织网管层牢固复合成一体,大大提高其贴合牢度,并可大大降低平板膜厚度,降低材料成本和提高液体透过膜的速度,其成本低,抗污性好,使用寿命长。
【附图说明】

[0010]图1是本实用新型的第一种结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的第二种结构示意图。
[0012]图中:1、内层膜;2、外层膜;3、编织网管层。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]如图1所示,本实用新型包括内层膜1、设于内层膜I外方的外层膜2,内层膜I与外层膜2之间设有编织网管层3;编织网管层3分别与内层膜1、外层膜2贴合设置;内层膜I的厚度为30?300微米,外层膜2的厚度为30?300微米;
[0015]编织网管层3的厚度为2?10微米,编织网管层3的网孔的直径是3?150微米,编织网管层3的管的直径是100?1000毫米;编织网管层3的表面涂覆有改性涂层;内层膜I与外层膜2的宽度为编织网管层的管的周长的一半,为编织网管层的管的直径*V2毫米。
[0016]本实用新型提供的可反洗的环形平板膜,在编织网管层3的内外层分别设置内层膜I和外层膜2,并使其两层膜通过编织网管层3的网孔贴合好,从而使内、外两层膜与中间的编织网管层3牢固复合成一体,大大提高其贴合牢度,并可大大降低平板膜厚度,降低材料成本和提高液体透过膜的速度,本实用新型编织网管层3的管的直径是100?1000毫米,相应生产出来环形平板膜内层膜I和外层膜2的宽度为编织网管层3的管的周长的一半,SP为编织网管层的管的直径#/2毫米,通过网层厚度与网孔径大小的限定,能够使得在两个膜层叠加后的过滤或分离效果达到最佳。作为本实用新型的优化方案,改性涂层的厚度是
0.15?3微米,改性涂层为碳纤维改性涂层,在惰性气体的高温烧培下附着在编织网管层3的表面,其涂层性能更稳定,抗污性能更好;可制成微滤、超滤或纳滤的环形平板膜,限定改性涂层的厚度,从而确保可反洗的环形平板膜的柔软性,方便于清洗。
[0017]更为具体地,编织网管层3的厚度为3微米,其网孔的直径是20微米,编织网管层的管的直径是500毫米;内层膜I的厚度为100微米,外层膜2的厚度为120微米;改性涂层的厚度是I微米。或者,编织网管层的厚度为4微米,其网孔的直径是60微米,编织网管层3的管的直径是700毫米;内层膜I的厚度为200微米,外层膜2的厚度为300微米;改性涂层的厚度是2微米,这时整个膜的过滤效果、内、外层膜的贴合度等效果更佳。
[0018]本实用新型不用封边,无应力集中,可反洗,也可大大降低内外二层的膜厚度,同时不影响强度,降低材料成本和提高液体透过膜的速度,提高其使用效率,降低能耗。上述内层膜的厚度也可以为30?300微米之间的任一数值,外层膜的厚度也可以为30?300微米之间的任一数值,编织网管层的厚度也可以2?10微米之间的任一数值,其编织网管层的网孔的直径也可以是3?150微米之间的任一数值,其编织网管层的管的直径也可以是100?1000毫米之间的任一数值,上述改性涂层的厚度也可以是0.15?3微米之间的任一数值。
[0019]上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可反洗的环形平板膜,包括内层膜(I)、设于内层膜(I)外方的外层膜(2),其特征在于:所述内层膜(I)与外层膜(2)之间设有编织网管层(3);所述编织网管层(3)分别与内层膜(I)、外层膜(2)贴合设置;所述内层膜(I)的厚度为30?300微米,外层膜(2)的厚度为30?300微米; 所述编织网管层(3)的厚度为2?10微米,编织网管层(3)的网孔的直径是3?150微米,所述编织网管层(3)的管的直径是100?1000毫米;所述编织网管层(3)的表面涂覆有改性涂层;所述内层膜(I)与外层膜(2)的宽度为编织网管层(3)的管的周长的一半,为编织网管层的管的直径*π/2毫米。2.根据权利要求1所述的可反洗的环形平板膜,其特征在于:所述改性涂层的厚度是0.15?3微米。3.根据权利要求1或2所述的可反洗的环形平板膜,其特征在于:所述改性涂层为碳纤维改性涂层。4.根据权利要求1所述的可反洗的环形平板膜,其特征在于:所述编织网管层(3)的厚度为3微米,其网孔的直径是20微米,编织网管层(3)的管的直径是500毫米;所述内层膜(I)的厚度为100微米,外层膜(2)的厚度为120微米;所述改性涂层的厚度是I微米。5.根据权利要求1所述的可反洗的环形平板膜,其特征在于:所述编织网管层(3)的厚度为4微米,其网孔的直径是60微米,编织网管层(3)的管的直径是700毫米;所述内层膜(I)的厚度为200微米,外层膜(2)的厚度为300微米;所述改性涂层的厚度是2微米。
【文档编号】B01D63/08GK205700171SQ201620543005
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】黄德雄
【申请人】黄德雄
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