胶枪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶枪，包括枪体和设置在枪体内的调节部件，枪体内形成有出胶通道，枪体内还形成有压力腔，调节部件包括：顶针，顶针与出胶通道对应设置，顶针具有阻塞出胶通道的第一位置以及开通出胶通道的第二位置；活塞，与顶针驱动连接，活塞设置在压力腔内并把压力腔分隔为第一动力腔和第二动力腔，第一动力腔和第二动力腔与外部压力空气连通；活塞在第一动力腔和第二动力腔的压力差下进行移动，并且活塞带动顶针在第一位置和第二位置之间移动。本实用新型的胶枪有效地解决了现有技术中胶枪由于需要人工复位导致生产效率低下的问题。
【专利说明】
胶枪
技术领域
[0001]本实用新型涉及打胶设备技术领域，具体而言，涉及一种胶枪。
【背景技术】
[0002]现有技术中的胶枪为手动型热熔胶枪，打胶效率低平均节拍为22S，手动型胶枪的工作原理胶枪封盖及顶针弹簧将顶针机械压紧在加热体与出胶头中，顶针锥面与出胶孔形成机械密封，手动扳动手柄将顶针后退，胶管中带压力液体胶喷出，打胶完成后松手，弹簧将顶针复位，顶针与出胶头再次形成密封，完成打胶。
[0003]由于现有技术中的胶枪均需要人工手动地扳动手柄才能完成复位，所以导致生产效率低下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例中提供一种胶枪，以解决现有技术中胶枪由于需要人工复位导致生产效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种胶枪，包括枪体和设置在枪体内的调节部件，枪体内形成有出胶通道，枪体内还形成有压力腔，调节部件包括:顶针，顶针与出胶通道对应设置，顶针具有阻塞出胶通道的第一位置以及开通出胶通道的第二位置;活塞，与顶针驱动连接，活塞设置在压力腔内并把压力腔分隔为第一动力腔和第二动力腔，第一动力腔和第二动力腔与外部压力空气连通;活塞在第一动力腔和第二动力腔的压力差下进行移动，并且活塞带动顶针在第一位置和第二位置之间移动。
[0006]进一步地，顶针为直杆，顶针的第一端与出胶通道对应，顶针的第二端延伸至压力腔内与活塞连接。
[0007]进一步地，枪体内还形成有用于流通喷胶的流体腔，流体腔与出胶通道连通，顶针的第一端设置在流体腔内，流体腔与压力腔通过密封件隔开，顶针贯穿密封件，顶针与密封件为密封连接，密封件设置有泄漏检测孔。
[0008]进一步地，第一动力腔位于活塞靠近顶针的一侧，第二动力腔位于活塞远离顶针的一侧。
[0009]进一步地，调节部件还包括调节螺杆，调节螺杆与枪体之间螺纹连接，调节螺杆的操作端位于枪体外侧，调节螺杆的抵顶端位于第二动力腔内。
[0010]进一步地，调节部件还包括调节弹簧，调节弹簧的一端与调节螺杆的抵顶端连接，调节弹簧的另一端与活塞连接。
[0011]进一步地，枪体内形成有进胶通道，进胶通道的一端与外界提供喷胶的喷胶管路连通、另一端与流体腔连通，进胶通道内设置有过滤器。
[0012]进一步地，出胶通道与流体腔的连接处形成了一个连通口，顶针位于第一位置时，顶针封堵在连通口处;顶针位于第二位置时，顶针远离连通口处。
[0013]进一步地，枪体内还形成有第一进气通道和第二进气通道，第一进气通道与第一动力腔连通，第二进气通道与第二动力腔连通，第一进气通道和第二进气通道与不同的气压管路连通。
[0014]进一步地，枪体位于出胶通道处的部分形成枪嘴结构，胶枪还包括辅助加热部件，辅助加热部件连接在枪嘴结构的外表面上。
[0015]进一步地，活塞与压力腔的内壁之间通过密封圈进行密封。
[0016]进一步地，胶枪为热恪胶枪。
[0017]本技术方案的胶枪通过两个动力腔(即第一动力腔和第二动力腔)通过交换对第一动力腔和第二动力腔中注入外部压力空气，通过动力腔内的气压来带动活塞，进而带动顶针在第一位置和第二位置的往复动作，从而实现胶枪的喷胶和复位密封，在本技术方案中，通过设置一个可以压力腔在完成喷胶动作和复位动作，可以通过第一动力腔和第二动力腔的结构代替现有技术中的弹簧结构，也省去了人工进行复位的操作，只需要控制注入到第一动力腔和第二动力腔的外部压力空气即可，有效地提升了生产效率。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例的胶枪的内部结构示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例的胶枪的部分结构示意图；
[0020]图3是本实用新型实施例的胶枪的外部结构示意图；
[0021 ]图4是本实用新型实施例的胶枪的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]10、枪体；11、出胶通道；111、连通口；12、流体腔；13、进胶通道；14、过滤器；15、第一进气通道；16、第二进气通道；17、枪嘴结构；20、调节部件;21、顶针；22、活塞;23、调节螺杆;24、调节弹簧;30、压力腔;31、第一动力腔;32、第二动力腔;41、密封件;42、密封圈；50、辅助加热部件;61、喷胶管路;62、气压管路。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0025]参见图1至图4所示，根据本实用新型的实施例提供了一种胶枪，本实施例的胶枪为热熔胶枪，胶枪包括枪体10和设置在枪体10内的调节部件20，枪体10内形成有出胶通道11，枪体10内还形成有压力腔30，调节部件20包括顶针21和活塞22，顶针21与出胶通道11对应设置，顶针21具有阻塞出胶通道11的第一位置以及开通出胶通道11的第二位置。活塞22与顶针21驱动连接，活塞22设置在压力腔30内并把压力腔30分隔为第一动力腔31和第二动力腔32，第一动力腔31和第二动力腔32与外部压力空气连通;活塞22在第一动力腔31和第二动力腔32的压力差下进行移动，并且活塞22带动顶针21在第一位置和第二位置之间移动。
[0026]本技术方案的胶枪通过两个动力腔(即第一动力腔和第二动力腔)通过交换对第一动力腔和第二动力腔中注入外部压力空气，通过动力腔内的气压来带动活塞，进而带动顶针在第一位置和第二位置的往复动作，从而实现胶枪的喷胶和复位密封，在本技术方案中，通过设置一个可以压力腔在完成喷胶动作和复位动作，可以通过第一动力腔和第二动力腔的结构代替现有技术中的弹簧结构，也省去了人工进行复位的操作，只需要控制注入到第一动力腔和第二动力腔的外部压力空气即可，有效地提升了生产效率。
[0027]参见图1和图2，顶针21为直杆，顶针21的第一端与出胶通道11对应，顶针21的第二端延伸至压力腔30内与活塞22连接，在本实施例中顶针21和活塞22是一体结构。也就说，活塞22为直线运动，顶针21的直杆也是直线运动，在第一位置和第二位置之间为之间运动的两个位置点。
[0028]胶枪的枪体10内还形成有用于流通喷胶的流体腔12，流体腔12与出胶通道11连通，顶针21的第一端设置在流体腔12内，流体腔12与压力腔30通过密封件41隔开，顶针21贯穿密封件41，顶针21与密封件41为密封连接，密封件41设置有泄漏检测孔。密封件41的设置是为了防止流体腔12内的喷胶或者流体胶漏入到压力腔30内，这样避免了胶枪出现故障，提升了胶枪的稳定性。密封件41采用2组氟龙材质达到内外与顶针的运动密封。泄漏检测孔主要用于对密封件损坏失效的检测。
[0029]结合图1和图2，第一动力腔31位于活塞22靠近顶针21的一侧，第二动力腔32位于活塞22远离顶针21的一侧。也就是说，第二动力腔32是用来推动顶针21至第一位置阻塞出胶通道的，而第一动力腔31是用来进行顶针复位的。
[0030]优选地，枪体10内形成有进胶通道13，进胶通道13的一端与外界提供喷胶的喷胶管路61连通、另一端与流体腔12连通，进胶通道13内设置有过滤器14，过滤器14是用来过滤喷胶的杂质的，防止杂质卡顿在出胶通道内。出胶通道11与流体腔12的连接处形成了一个连通口 111，顶针21位于第一位置时，顶针21封堵在连通口 111处;顶针21位于第二位置时，顶针21远离连通口 111处，顶针21远离连通口 111后便连通了出胶通道11和流体腔12，使流体胶或者喷胶从出胶通道内喷出。
[0031]进一步地，枪体10内还形成有第一进气通道15和第二进气通道16，第一进气通道15与第一动力腔31连通，第二进气通道16与第二动力腔32连通，第一进气通道15和第二进气通道16与不同的气压管路62连通。
[0032]本实施例的胶枪的工作流程如下:
[0033]1、流体胶或者喷胶从喷胶管路61进入到进胶通道13，然后经过过滤器14，进入到流体腔12内。
[0034]2、外部压力空气(0.5MPa)从气压管路62进入到第一进气通道15内，然后进入到第一动力腔31内，空气压力推动活塞22移动，然后活塞22推动顶针21远离连通口 111处移动(顶针21在图1中右移)，进而打开连通口 111，完成开通出胶通道11，胶枪出胶打开。
[0035]3、外部压力空气(0.5MPa)从气压管路62进入到第二进气通道16内，然后进入到第二动力腔32内，空气压力推动活塞22移动，然后活塞22推动顶针21朝向连通口 111移动(顶针21在图1中左移)，进而封堵连通口 111，完成阻塞出胶通道，胶枪出胶关断;并形成顶针复位。
[0036]调节部件20还包括调节螺杆23，调节螺杆23与枪体10之间螺纹连接，调节螺杆23的操作端位于枪体10外侧，调节螺杆23的抵顶端位于第二动力腔32内。通过调节螺杆23可将顶针21退回的行程进行调整，从而达到出胶大小的的调节。同时，采用调节螺杆控制顶针，这样避免了现有技术中由于弹簧失效导致的频繁滴胶、漏胶的问题。
[0037]调节部件20还包括调节弹簧24，调节弹簧24的一端与调节螺杆23的抵顶端连接，调节弹簧24的另一端与活塞22连接。调节弹簧24可以缓冲顶针21移动时的冲击，减小由于空气压力对活塞的冲击力，避免了活塞的磨损，提高了活塞的使用寿命。并且，为了保证活塞22即使有微小变形还能保持第一压力腔和第二压力腔之间的密封，因此本实施例中活塞22与压力腔30的内壁之间通过密封圈42进行密封。密封件41和密封圈42均是采用耐高温材质(200摄氏度以上)。
[0038]结合图1、图3和图4，枪体10位于出胶通道11处的部分形成枪嘴结构17，胶枪还包括辅助加热部件50，辅助加热部件50连接在枪嘴结构17的外表面上。辅助加热部件50通过发热棒进行加热保温，并通过PT100感温元件对温度进行控制。
[0039]当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种胶枪，包括枪体(10)和设置在枪体(10)内的调节部件(20)，所述枪体(10)内形成有出胶通道(11)，其特征在于，所述枪体(10)内还形成有压力腔(30)，所述调节部件(20)包括: 顶针(21)，所述顶针(21)与所述出胶通道(11)对应设置，所述顶针(21)具有阻塞所述出胶通道(11)的第一位置以及开通所述出胶通道(11)的第二位置； 活塞(22)，与所述顶针(21)驱动连接，所述活塞(22)设置在所述压力腔(30)内并把所述压力腔(30)分隔为第一动力腔(31)和第二动力腔(32)，所述第一动力腔(31)和所述第二动力腔(32)与外部压力空气连通;所述活塞(22)在所述第一动力腔(31)和所述第二动力腔(32)的压力差下进行移动，并且所述活塞(22)带动所述顶针(21)在第一位置和第二位置之间移动。2.根据权利要求1所述的胶枪，其特征在于，所述顶针(21)为直杆，所述顶针(21)的第一端与所述出胶通道(11)对应，所述顶针(21)的第二端延伸至所述压力腔(30)内与所述活塞(22)连接。3.根据权利要求2所述的胶枪，其特征在于，所述枪体(10)内还形成有用于流通喷胶的流体腔(12)，所述流体腔(12)与所述出胶通道(11)连通，所述顶针(21)的第一端设置在所述流体腔(12)内，所述流体腔(12)与所述压力腔(30)通过密封件(41)隔开，所述顶针(21)贯穿所述密封件(41)，所述顶针(21)与所述密封件(41)为密封连接，所述密封件(41)设置有泄漏检测孔。4.根据权利要求2所述的胶枪，其特征在于，所述第一动力腔(31)位于所述活塞(22)靠近所述顶针(21)的一侧，所述第二动力腔(32)位于所述活塞(22)远离所述顶针(21)的一侧。5.根据权利要求4所述的胶枪，其特征在于，所述调节部件(20)还包括调节螺杆(23)，所述调节螺杆(23)与所述枪体(10)之间螺纹连接，所述调节螺杆(23)的操作端位于所述枪体(10)外侧，所述调节螺杆(23)的抵顶端位于所述第二动力腔(32)内。6.根据权利要求5所述的胶枪，其特征在于，所述调节部件(20)还包括调节弹簧(24)，所述调节弹簧(24)的一端与所述调节螺杆(23)的抵顶端连接，所述调节弹簧(24)的另一端与所述活塞(22)连接。7.根据权利要求3所述的胶枪，其特征在于，所述枪体(10)内形成有进胶通道(13)，所述进胶通道(13)的一端与外界提供喷胶的喷胶管路(61)连通、另一端与所述流体腔(12)连通，所述进胶通道(13)内设置有过滤器(14)。8.根据权利要求3所述的胶枪，其特征在于，所述出胶通道(11)与所述流体腔(12)的连接处形成了一个连通口( 111 )，所述顶针(21)位于第一位置时，所述顶针(21)封堵在所述连通口(111)处;所述顶针(21)位于第二位置时，所述顶针(21)远离所述连通口(111)处。9.根据权利要求1所述的胶枪，其特征在于，所述枪体(10)内还形成有第一进气通道(15)和第二进气通道(16)，所述第一进气通道(15)与所述第一动力腔(31)连通，所述第二进气通道(16)与所述第二动力腔(32)连通，所述第一进气通道(15)和所述第二进气通道(16)与不同的气压管路(62)连通。10.根据权利要求1所述的胶枪，其特征在于，所述枪体(10)位于所述出胶通道(11)处的部分形成枪嘴结构(17)，所述胶枪还包括辅助加热部件(50)，所述辅助加热部件(50)连接在所述枪嘴结构(17)的外表面上。11.根据权利要求1所述的胶枪，其特征在于，所述活塞(22)与所述压力腔(30)的内壁之间通过密封圈(42)进行密封。12.根据权利要求1所述的胶枪，其特征在于，所述胶枪为热熔胶枪。
【文档编号】B05C17/005GK205701336SQ201620545224
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】陈贵华, 任燕江, 王汉文, 许 鹏, 叶少武
【申请人】珠海格力电器股份有限公司