本实用新型属于配液装置技术领域，具体涉及一种可调整配液流速的配液装置。
背景技术：
配液装置根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等，食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型配液罐，根据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动式配液罐，有的也是可拆式配液罐。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐，也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。
但是目前市场上的配液装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置电磁感应线圈，不能通过电磁感应线圈产生电磁力，带动铁芯左右移动，与出水口内壁闭合或者分离，因而不能控制配液的流出速率，不能满足其他生产工序的使用需求；没有设置变频器，不能通过变频器改变转轴的转速，因而不能改变搅拌装置的搅拌速度，使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调整配液流速的配液装置，以解决上述背景技术中提出的不能通过电磁感应线圈产生磁力改变铁芯的运动状态，因而不能改变配液流速，和搅拌装置的搅拌速度不可调，使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调整配液流速的配液装置，包括顶盖、外壳体和配液装置内胆，所述外壳体的外部底端设置有 支撑脚，所述外壳体的底部圆心位置处设置有下料口，所述下料口的内部设置有弹簧，所述弹簧的右侧设置有铁芯，所述铁芯的下方靠近下料口的右侧位置处设置有电磁感应线圈，所述下料口与外壳体的连接处的左侧设置有中央微处理芯片，所述电磁感应线圈与中央微处理芯片电性连接，所述配液装置内胆安装在外壳体的内部靠近下料口的上方位置处，且配液装置内胆的内部圆心位置处设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌装置，所述顶盖安装在配液装置内胆与转轴的连接处，且顶盖通过电机底座与电机固定连接，所述电机的前表面上嵌入设置有变频器，所述变频器与电机电性连接，所述变频器与中央微处理芯片电性连接，所述顶盖的右侧靠近电机的下方位置处设置有注水盖，所述外壳体的外部右侧设置有固定杆，控制面板与外壳体通过固定杆固定连接，所述控制面板与中央微处理芯片电性连接。
优选的，所述外壳体为圆柱形结构。
优选的，所述电机与顶盖通过电机底座固定连接。
优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚均匀安装在外壳体的外部底端。
优选的，所述电机与搅拌装置通过转轴转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了电磁感应线圈，能够通过电磁感应线圈产生电磁力，带动铁芯左右移动，铁芯与出水口内壁分离完全分离时，流配液的流速达到最大，铁芯与出水口内壁完全闭合时，则没有配液流出，从而控制配液的流出速率，能够满足其他生产工序的使用需求；设置了变频器，能够通过变频器改变转轴的转速，因而能够改变搅拌装置的搅拌速度，使用高效快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-顶盖、2-变频器、3-电机、4-注水盖、5-控制面板、6-固定杆、7-搅拌装置、8-铁芯、9-电磁感应线圈、10-下料口、11-弹簧、12-支撑脚、13-中央微处理芯片、14-转轴、15-外壳体、16-配液装置内胆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可调整配液流速的配液装置，包括顶盖1、外壳体15和配液装置内胆16，外壳体15的外部底端设置有支撑脚12，外壳体15的底部圆心位置处设置有下料口10，下料口10的内部设置有弹簧11，弹簧11的右侧设置有铁芯8，铁芯8的下方靠近下料口10的右侧位置处设置有电磁感应线圈9，下料口10与外壳体15的连接处的左侧设置有中央微处理芯片13，电磁感应线圈9与中央微处理芯片13电性连接，配液装置内胆16安装在外壳体15的内部靠近下料口10的上方位置处，且配液装置内胆16的内部圆心位置处设置有转轴14，转轴14上设置有搅拌装置7，顶盖1安装在配液装置内胆16与转轴14的连接处，且顶盖1通过电机底座与电机3固定连接，电机3的前表面上嵌入设置有变频器2，变频器2与电机3电性连接，变频器2与中央微处理芯片13电性连接，顶盖1的右侧靠近电机3的下方位置处设置有注水盖4，外壳体15的外部右侧设置有固定杆6，控制面板5与外壳体15通过固定杆6固定连接，控制面板5与中央微处理芯片13电性连接。
外壳体15为圆柱形结构；电机3与顶盖1通过电机底座固定连接；支撑脚12共设置有四个，且四个支撑脚12均匀安装在外壳体15的外部底端；电机3与搅拌装置7通过转轴14转动连接。
本实用新型中的中央微处理芯片13采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程；本实用新型中的变频器2主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元和微处理单元等组成，应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压。
本实用新型的工作原理及使用流程：将机体连接电源，打开注水盖4，将待配置物品按一定比例放入配液装置内胆16内部，打开电源开关，在控制面板5上设定搅拌速度，并将搅拌速度值反馈至中央微处理芯片13进行信息处理，通过中央微处理芯片13控制变频器2进行工作，控制电机3的转速，通过改变电机3的转速来改变搅拌装置7的搅拌速度，搅拌配置完成后，在控制面板5上设定所需的配液流速，控制面板5将信息反馈至中央微处理芯片13进行处理，并控制电磁感应线圈9工作，通过电磁感应线圈9产生不同的磁力吸引铁芯8，磁力越大，铁芯8距离下料口10越远，流速越快。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。