下料机构以及带有该下料机构的覆盆子混合器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种下料机构以及带有该下料机构的覆盆子混合器。该下料机构包括第一下料板、第二下料板以及气缸。所述第一下料板上设有第一阻隔部、第一旋转臂和主动齿轮，所述第二下料板上设有第二阻隔部、第二旋转臂和从动齿轮。所述主动轮啮合至所述从动轮，所述气缸包括底座和输出轴，所述底座可转动地连接至所述第一旋转臂，所述输出轴可转动地连接至所述第二旋转臂。在气缸的作用下，第一下料板和第二下料板等速地打开，保证物料从中部下落，便于下方收集。
【专利说明】
下料机构以及带有该下料机构的覆盆子混合器
技术领域
[0001]本实用新型涉及覆盆子提取物生产线的下料机构，此外本实用新型还涉及带有该下料机构的覆盆子混合器。
【背景技术】
[0002]覆盆子初级物料经混合后集中存储，再根据生产的需要定量取出。为此，有必要设置下料机构控制下料速度和下料量。201410756456.0公开了一种下料装置，包括用于与机身固定的固定支架，挡板的上部与固定梁铰接。固定支架的另一端与摇臂的中部铰接，摇臂的一端通过一系列部件连接挡板的外侧板面，固定支架上设置有阻碍摇臂移动的弹性件。通过检测装置检测，当物料质量达到预定值时，控制挡板打开，使料斗中的物料自动进入下方容器内。该下料装置开启机构布置在一侧，物料沿另一侧倾斜下落，不利于下方装置完全收集物料。鉴于此，现有技术有进一步改进的必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出了一种下料机构以及带有该下料机构的覆盆子混合器，开启机构从中间向两侧打开，物料从中部下落，便于下方收集。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种下料机构，其特征在于，包括第一下料板、第二下料板以及气缸，所述第一下料板上设有第一阻隔部、第一旋转臂和主动齿轮，所述第二下料板上设有第二阻隔部，第二旋转臂和从动齿轮，所述主动轮啮合至所述从动轮，所述气缸包括底座和输出轴，所述底座可转动地连接至所述第一旋转臂，所述输出轴可转动地连接至所述第二旋转臂。
[0006]在本实用新型的下料机构中，所述第一下料板和/或第二下料板还设有翻折部。
[0007]—种带有下料机构的覆盆子混合器，其特征在于包括混合腔和所述下料机构，所述主动齿轮和从动齿轮均可转动地固定在所述混合腔上，所述混合腔具有投料口和下料口，该第一阻隔部和第二阻隔部位于所述下料口的下方。
[0008]在本实用新型的覆盆子混合器中，该覆盆子混合器还包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架对称地布置在所述混合腔的两侧，该第一支架和/或第二支架上设有线管。
[0009]实施本实用新型的这种下料机构以及带有该下料机构的覆盆子混合器，具有以下有益效果:在气缸的作用下，第一下料板和第二下料板等速地打开，保证物料从中部下落，便于下方收集。翻折部想外伸出，便于手动操作。气缸等设备的线材从线管内通过，保证设备安全。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的这种下料机构的示意图；
[0011]图2为图1的另一状态的不意图；
[0012]图3为本实用新型的这种覆盆子混合器的示意图；
[0013]图4为图3的局部剖视图；
[0014]图5为图3的局部视图；
[00?5]图6为图3的另一局部视图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1、2，本实用新型公开了一种下料机构400。其包括第一下料板410、第二下料板420以及气缸430，所述第一下料板410上设有第一阻隔部411、第一旋转臂412和主动齿轮413。所述第二下料板420上设有第二阻隔部421、第二旋转臂422和从动齿轮423。所述主动齿轮啮合至所述从动齿轮，所述气缸430包括底座431和输出轴432，所述底座431可转动地连接至所述第一旋转臂412，所述输出轴432可转动地连接至所述第二旋转臂422。所述主动齿轮413和从动齿轮423均可转动地固定在所述混合腔200上，该第一阻隔部411和第二阻隔部421位于所述下料口 240的下方。在气缸430的作用下，第一下料板410和第二下料板420等速地打开，保证物料从中部下落，便于下方收集。所述第一下料板410和/或第二下料板420还设有翻折部414。翻折部414想外伸出，便于手动操作。所述第一支架110和第二支架120对称地布置在所述混合腔200的两侧，该第一支架110和/或第二支架120上设有线管111。气缸430等设备的线材从线管111内通过，保证设备安全。
[0018]参照图3至6，本实施例的这种覆盆子混合装置包括第一支架110、第二支架120、混合腔200、第一振动组件300、第二振动组件(第二振动组件结构与第一振动组件相同，不重复表示)。所述第一支架110和第二支架120对称地布置在所述混合腔200的两侧，支架作为腔体的主要承载结构。所述第一支架110和/或第二支架120具有吊耳，通过吊耳可移动混合装置。所述混合腔200包括第一导向板210、第二导向板220、投料口 230和下料口 240。该投料口 230的面积大于所述下料口 240，所述第一导向板210和第二导向板220的两端分别连接所述投料口 230和下料口 240。混合腔200成锥形结构，覆盆子等物料沿第一导向板210和第二导向板220下落。所述第一导向板210具有第一安装孔211，所述第二导向板220具有第二安装孔。物料在下落的过程中经过第一安装孔211和第二安装孔。
[0019]所述第一振动组件300包括第一电机310、第一弹性件320以及第一振动板330。所述第一弹性件320固定在所述第一安装孔211的四周，所述第一振动组件300固定在所述第一弹性件320上，所述第一电机310固定在所述第一振动板330的外侧。所述第二振动组件包括第二电机、第二弹性件以及第二振动板。所述第二弹性件固定在所述第二安装孔的四周，所述第二振动件固定在所述第二弹性件上，所述第二电机固定在所述第二振动板的外侧。电机带动振动板振动进而带动混合腔200内的物料运动，达到初步混合物料的目的。相对于现有技术在混合腔200内布置搅拌装置，本实用新型的混合腔200更加开阔，提高了腔体容量，适用于物料的初步混合。较佳的，所述混合腔200的外侧设有梯子250，操作者投放物料更加方便。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种下料机构，其特征在于，包括第一下料板、第二下料板以及气缸，所述第一下料板上设有第一阻隔部、第一旋转臂和主动齿轮，所述第二下料板上设有第二阻隔部，第二旋转臂和从动齿轮，所述主动轮啮合至所述从动轮，所述气缸包括底座和输出轴，所述底座可转动地连接至所述第一旋转臂，所述输出轴可转动地连接至所述第二旋转臂。2.根据权利要求1所述的下料机构，其特征在于，所述第一下料板和/或第二下料板还设有翻折部。3.—种带有下料机构的覆盆子混合器，其特征在于，包括混合腔和权利要求1所述的下料机构，所述主动齿轮和从动齿轮均可转动地固定在所述混合腔上，所述混合腔具有投料口和下料口，该第一阻隔部和第二阻隔部位于所述下料口的下方。4.根据权利要求3所述的覆盆子混合器，其特征在于，该覆盆子混合器还包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架对称地布置在所述混合腔的两侧，该第一支架和/或第二支架上设有线管。
【文档编号】B01F15/02GK205700423SQ201620577392
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】祝天才
【申请人】江西福圣元生物科技有限公司