一种稀土萃取槽用搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种稀土萃取槽用搅拌装置，包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶。所述搅拌电机通过搅拌轴与搅拌桨叶固定连接。所述搅拌轴一端与搅拌电机固定连接，其另一端通过连接件与搅拌桨叶连接固定。所述搅拌桨叶由桨叶固定板和搅拌叶片组成，所述桨叶固定板底面从左至右依次设有六片搅拌叶片，两相邻的搅拌叶片最小间距范围为10?100mm。所述搅拌叶片包括一号搅拌叶片、二号搅拌叶片、三号搅拌叶片、四号搅拌叶片、五号搅拌叶片和六号搅拌叶片。本实用新型结构简单，有利于提高搅拌质量和工作效率，便于拆卸安装和更换，有利于充分利用有效资源，降低投资成本。
【专利说明】
一种稀土萃取槽用搅拌装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及搅拌装置领域，特别涉及一种稀土萃取槽用搅拌装置。
【背景技术】
[0002]我国是世界稀土大国，据最新数据统计，已探明稀土储量1859万吨，占世界总储量的23%，世界市场占有率85%以上。稀土主要应用于农业、冶金、石油化工、玻璃制造、陶瓷和电光源工业。随着对稀土的研究深入，稀土逐渐用于高新技术产业中，被用作显示器的发光材料、磁性材料、储氢材料、激光材料、高温超导材料、精密陶瓷及催化剂等。近年来，由于对稀土资源的过度开采，不仅造成了资源的极大浪费，而且对环境造成了严重污染。因此，加大稀土材料的回收利用，具有较大的社会、环保和经济效益。
[0003]稀土在萃取分离工艺中，会使用到搅拌装置进行加快物料萃取反应。而搅拌装置在经过长时间的搅拌工作以后，搅拌桨叶会脱落或因其他原因的损坏，需要拆卸搅拌装置更换搅拌桨，现有的搅拌装置通常是一体式的，更换则需要将整个搅拌装置进行更换，造成资源浪费，提高了生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种便于更换损坏部件，有利于充分利用有效资源，便于节约生产成本，还有利于提高工作效率的稀土萃取槽用搅拌装置。
[0005]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0006]—种稀土萃取槽用搅拌装置，包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶。所述搅拌电机通过搅拌轴与搅拌桨叶固定连接。所述搅拌轴一端与搅拌电机固定连接，其另一端通过连接件与搅拌桨叶连接固定。所述搅拌桨叶由桨叶固定板和搅拌叶片组成，所述桨叶固定板底面从左至右依次设有六片搅拌叶片，两相邻的搅拌叶片最小间距范围为10-100mm。所述搅拌叶片包括一号搅拌叶片、二号搅拌叶片、三号搅拌叶片、四号搅拌叶片、五号搅拌叶片和六号搅拌叶片，该一号搅拌叶片、二号搅拌叶片、三号搅拌叶片、四号搅拌叶片、五号搅拌叶片和六号搅拌叶片均为长方形，且均通过其顶端设有的卡块分别镶嵌于桨叶固定板相应设有的卡槽固定，并通过螺栓将其设有的螺纹通孔与卡槽相应设有的螺纹孔连接加以固定。
[0007]具体的，所述一号搅拌叶片、二号搅拌叶片、三号搅拌叶片、四号搅拌叶片、五号搅拌叶片和六号搅拌叶片设有的卡块均设有至少两个螺纹通孔，所述卡槽也均设有至少两个螺纹孔。
[0008]具体的，所述一号搅拌叶片与二号搅拌叶片呈20-30°。
[0009]具体的，所述三号搅拌叶片与四号搅拌叶片呈40-60°。
[0010]具体的，所述五号搅拌桨叶与六号搅拌桨叶呈70-90°。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:结构设计合理新颖，六片搅拌叶片对料液进行全方位的搅拌，有利于提高搅拌质量和工作效率，并且搅拌叶片损坏后，便于针对性的拆除更换，避免更换整个搅拌装置，实现资源充分利用，避免资源浪费，降低投资成本。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构不意图；
[0013]图2是本实用新型的桨叶固定板结构示意图；
[0014]图3是本实用新型一号搅拌桨叶结构示意图。
[0015]图中:1.搅拌电机，2.搅拌轴，3.连接件，4.桨叶固定板，5.—号搅拌叶片，6.二号搅拌叶片，7.三号搅拌叶片，8.四号搅拌叶片，9.五号搅拌叶片，10.六号搅拌叶片，11.卡块，12.卡槽，13.螺纹通孔，14.螺纹孔。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例，并结合附图1-3，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实施例:
[0018]本实施的工作原理非常简单，一种稀土萃取槽用搅拌装置，包括搅拌电机1、搅拌轴2和搅拌桨叶。搅拌电机I通过搅拌轴2与搅拌桨叶固定连接。搅拌轴2—端与搅拌电机I固定连接，其另一端通过连接件3与搅拌桨叶连接固定。搅拌桨叶由桨叶固定板4和搅拌叶片组成，桨叶固定板4底面从左至右依次设有六片搅拌叶片，两相邻的搅拌叶片最小间距范围为10-100mm。搅拌叶片包括一号搅拌叶片5、二号搅拌叶片6、三号搅拌叶片7、四号搅拌叶片8、五号搅拌叶片9和六号搅拌叶片10，该一号搅拌叶片5、二号搅拌叶片6、三号搅拌叶片7、四号搅拌叶片8、五号搅拌叶片9和六号搅拌叶片10均为长方形，且均通过其顶端设有的卡块11分别镶嵌于桨叶固定板4相应设有的卡槽12固定，并通过螺栓将其设有的螺纹通孔13与卡槽12相应设有的螺纹孔14连接加以固定。一号搅拌叶片5、二号搅拌叶片6、三号搅拌叶片7、四号搅拌叶片8、五号搅拌叶片9和六号搅拌叶片10设有的卡块11均设有至少两个螺纹通孔13，卡槽12也均设有至少两个螺纹孔14。一号搅拌叶片5与二号搅拌叶片6呈20-30°。三号搅拌叶片7与四号搅拌叶片8呈40-60°。五号搅拌桨叶9与六号搅拌桨叶10呈70-90°。
[0019]本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.一种稀土萃取槽用搅拌装置，包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶，其特征在于:所述搅拌电机通过搅拌轴与搅拌桨叶固定连接，所述搅拌轴一端与搅拌电机固定连接，其另一端通过连接件与搅拌桨叶连接固定，所述搅拌桨叶由桨叶固定板和搅拌叶片组成，所述桨叶固定板底面从左至右依次设有六片搅拌叶片，两相邻的搅拌叶片最小间距范围为10-100mm，所述搅拌叶片包括一号搅拌叶片、二号搅拌叶片、三号搅拌叶片、四号搅拌叶片、五号搅拌叶片和六号搅拌叶片，该一号搅拌叶片、二号搅拌叶片、三号搅拌叶片、四号搅拌叶片、五号搅拌叶片和六号搅拌叶片均为长方形，且均通过其顶端设有的卡块分别镶嵌于桨叶固定板相应设有的卡槽固定，并通过螺栓将其设有的螺纹通孔与卡槽相应设有的螺纹孔连接加以固定。2.根据权利要求1所述的一种稀土萃取槽用搅拌装置，其特征在于:所述一号搅拌叶片、二号搅拌叶片、三号搅拌叶片、四号搅拌叶片、五号搅拌叶片和六号搅拌叶片设有的卡块均设有至少两个螺纹通孔，所述卡槽也均设有至少两个螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种稀土萃取槽用搅拌装置，其特征在于:所述一号搅拌叶片与二号搅拌叶片呈20-30°。4.根据权利要求1所述的一种稀土萃取槽用搅拌装置，其特征在于:所述三号搅拌叶片与四号搅拌叶片呈40-60°。5.根据权利要求1所述的一种稀土萃取槽用搅拌装置，其特征在于:所述五号搅拌桨叶与六号搅拌桨叶呈70-90°。
【文档编号】C22B59/00GK205699573SQ201620600459
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月18日
【发明人】杨剑
【申请人】赣县金鹰稀土实业有限公司