过滤器用压缩空气反冲洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种过滤器用压缩空气反冲洗装置，包括压缩空气反冲洗进气总管(1)、n个压缩空气反冲洗进气支管(2)、n个压缩空气反冲洗配气管(3)以及气洗喷嘴(4)；各个所述压缩空气反冲洗配气管(3)均匀分布于过滤器罐体内部的过滤器滤层的下方，所述压缩空气反冲洗配气管(3)成水平螺旋状安装，并且，在所述压缩空气反冲洗配气管(3)上，每隔一定间距设置有所述气洗喷嘴(4)，通过所述气洗喷嘴(4)喷出压缩空气对所述过滤器滤层进行反冲洗。优点为：(1)通过简单的设计，实现了颗粒介质滤层充分清洗干净的反冲洗功效，提高介质层纳污量，延长过滤周期。(2)具有结构简单、成本低、结构紧凑等优点。
【专利说明】
过滤器用压缩空气反冲洗装置
技术领域
[0001]本实用新型属于过滤器反冲洗再生技术领域，具体涉及一种过滤器用压缩空气反冲洗装置。
【背景技术】
[0002]常规水处理，如给水、中水、污水深度处理领域中，颗粒介质过滤器因价廉物美已经得到广泛应用。
[0003]由于颗粒介质过滤器随着使用时间的延长，其流量或精度会逐渐衰减，影响过滤效果。因此，需要采用反冲洗再生技术，恢复颗粒介质过滤器的过滤性能，保证在设备有效寿命之内使其流量与过滤精度符合要求。
[0004]具体的，颗粒介质过滤器在使用初期均匀布置颗粒滤料，颗粒滤料投入使用后，由于颗粒滤料的性质，滤料上层首先截留污染物，污染物越积越多，形成滤饼，增大过滤阻力，当阻力达到一定程度时，其与给水压力达到平衡，出水水量急剧降低，污染物穿过整个滤层，造成出水水质超标，呈现滤层穿透现象。因此，通常在滤层穿透之前，以及在出水流量严重下降之前，需要进行反冲洗。通过反冲洗，采用干净的清水加压反冲过滤层，彻底清除滤层中截留的污染物和滤层上的滤饼层，恢复截留能力和处理流量，再进入下一个过滤工作周期。
[0005]目前，普遍采用在滤层下方布置反冲水入口和反冲气入口，再采用气水联合配套大功率风机的方式进行反冲洗。为加强反冲效果，往往采用加大反冲洗强度和气水联合反冲的方法。但是，在反冲过程中发生了一个现象:越靠近过滤器中心部分的滤层冲洗恢复得最好，越靠近过滤器边沿的滤层恢复的越不好。这是由于虽然设计时尽量将反冲洗管道布置均匀，但是反冲洗水一般从中心进水，相对过滤器边际来说中心面积的反冲强度最强、最集中，清洗最干净；相对来说，过滤器边际过滤面积最大，反而反冲洗管道也到尽头，反冲水、反冲气的压力下降很多，反冲强度最小，反冲洗最不干净。而且，一旦过滤器中心部分反冲洗结束，过滤层的阻力变成最小，明显小于边际区域过滤阻力，反冲洗水更多的从中心区域穿过滤层，而不是从边际区域穿过，因此形成中心区域越洗越干净，边际区域越洗越不干净的怪现象。长期运行，造成过滤器边沿区域完全被污染物堵死，板结，不能参与过滤器的工作，仅靠中心区域完成整个过滤器的过滤工作，造成中心区域过滤滤速成倍提高。因此导致滤层截留性能下降，出水水质变差，过滤周期明显变短，过滤阻力增大，能耗增大。
[0006]所以，仅靠提高反冲强度和气水联合反冲的方法并不能解决颗粒介质过滤器反冲不均匀的问题。这是颗粒介质过滤器长期存在的致命问题，急待改进。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种过滤器用压缩空气反冲洗装置，可有效解决上述问题。
[0008]本实用新型采用的技术方案如下:
[0009]本实用新型提供一种过滤器用压缩空气反冲洗装置，包括压缩空气反冲洗进气总管(l)、n个压缩空气反冲洗进气支管(2)、n个压缩空气反冲洗配气管(3)以及气洗喷嘴(4);η为自然数；
[0010]其中，所述压缩空气反冲洗进气总管(I)具有I个进气端口和η个排气端口，每个压缩空气反冲洗进气总管(I)的排气端口均通过I个压缩空气反冲洗进气支管(2)与I个压缩空气反冲洗配气管(3)的进气端连通;每个所述压缩空气反冲洗进气支管(2)均安装有独立的控制阀门(10);各个所述压缩空气反冲洗配气管(3)均匀分布于过滤器罐体内部的过滤器滤层的下方，所述压缩空气反冲洗配气管(3)成水平螺旋状安装，并且，在所述压缩空气反冲洗配气管(3)上，每隔一定间距设置有所述气洗喷嘴(4)，通过所述气洗喷嘴(4)喷出压缩空气对所述过滤器滤层进行反冲洗。
[0011]优选的，所述压缩空气反冲洗进气总管(I)位于过滤器罐体(5)的外部;所述压缩空气反冲洗进气支管(2)的进气端以及所安装的控制阀门(10)位于过滤器罐体(5)的外部，所述压缩空气反冲洗进气支管(2)的排气端密封穿过过滤器罐体(5)的底部罐壁而延伸到过滤器罐体(5)的底部内腔。
[0012]优选的，所述气洗喷嘴(4)的喷气方向垂直向上、朝斜上方、垂直向下或朝斜下方设置。
[0013]优选的，所述过滤器用压缩空气反冲洗装置与过滤器罐体(5)可制成一体。
[0014]本实用新型提供的过滤器用压缩空气反冲洗装置具有以下优点:
[0015](I)通过简单的设计，实现了颗粒介质滤层充分清洗干净的反冲洗功效，提高介质层纳污量，延长过滤周期。
[0016](2)具有结构简单、成本低、结构紧凑等优点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型提供的过滤器用压缩空气反冲洗装置的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型提供的过滤器用压缩空气反冲洗装置的使用实施图；
[0019]图3为图2的仰视图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]本实用新型提供一种过滤器用压缩空气反冲洗装置，特别适用于颗粒介质过滤器反冲洗再生，主要采用分区域反冲洗滤层的方式，解决过滤器反冲不均匀的问题。
[0022]本实用新型主要思路为:
[0023]将过滤器滤层从平面分成若干个区域，例如，可以为4个区域、6个区域等，具体划分的区域数量根据实际需求灵活设定。为描述方便，此处以划分为4个区域为例，在过滤器滤层的每个区域下方安装带气洗喷嘴的压缩空气反冲洗配气管，该压缩空气反冲洗配气管通过独立的压缩空气反冲洗进气支管连通到压缩空气反冲洗进气总管，在压缩空气反冲洗进气支管安装有独立的控制阀门10。可此，通过对各个控制阀门10控制，可实现控制每个区域单独进行反冲洗的目的。具体的，以划分为4个区域为例，首先打开第I个区域所对应的控制阀门10，其他3个区域所对应的控制阀门10均关闭，然后仅对第I个区域喷出压缩空气进行反冲洗;在第I个区域反冲洗结束后，再仅打开第2个区域所对应的控制阀门10，其他3个区域所对应的控制阀门10均关闭，然后仅对第2个区域喷出压缩空气进行反冲洗，依此类推，按顺序依次对各个区域独立进行反冲洗，从而解决过滤器反冲不均匀的问题。
[0024]另外，为缩短反冲洗时间，提高每个区域的反冲强度，提高气洗空气的压力，采用超过罗茨鼓风机压力十倍以上的压缩空气代替罗茨鼓风机，采用间断进气方式代替连续进气方式，反冲强度增大，提高数倍，彻底改善反冲洗清洗效果，同时，反冲洗耗水量可降低到原来均匀反冲洗的几分之一，节水效果明显。
[0025]基于上述原理，结合图1-图3，本实用新型提供的过滤器用压缩空气反冲洗装置，可采用碳钢材料或不锈钢材料制作，具体包括压缩空气反冲洗进气总管1、n个压缩空气反冲洗进气支管2、n个压缩空气反冲洗配气管3以及气洗喷嘴4; η为自然数；
[0026]其中，压缩空气反冲洗进气总管I具有I个进气端口和η个排气端口，每个压缩空气反冲洗进气总管I的排气端口均通过I个压缩空气反冲洗进气支管2与I个压缩空气反冲洗配气管3的进气端连通;每个压缩空气反冲洗进气支管2均安装有独立的控制阀门10;各个压缩空气反冲洗配气管3均匀分布于过滤器罐体内部的过滤器滤层的下方，压缩空气反冲洗配气管3成水平螺旋状安装，并且，在压缩空气反冲洗配气管3上，每隔一定间距设置有气洗喷嘴4，气洗喷嘴4的喷气方向为朝向各个方向，包括垂直向上、朝斜上方、垂直向下或朝斜下方设置等。通过气洗喷嘴4喷出压缩空气对过滤器滤层进行反冲洗。
[0027]实际应用中，压缩空气反冲洗进气总管I位于过滤器罐体5的外部;压缩空气反冲洗进气支管2的进气端以及所安装的控制阀门10位于过滤器罐体5的外部，压缩空气反冲洗进气支管2的排气端密封穿过过滤器罐体5的底部罐壁而延伸到过滤器罐体5的底部内腔。采用该种方式，可以在过滤器罐体5的外部控制各个控制阀门10的开闭状态，从而实现独立控制每个压缩空气反冲洗配气管是否通过气洗喷嘴喷出压缩空气的目的。
[0028]结合图2，介绍本实用新型提供的过滤器用压缩空气反冲洗装置的一种具体使用方式:
[0029]在图2中，过滤器罐体5的内腔横向安装承托隔板6，承托隔板6上承装颗粒滤料7，过滤器罐体5的底部开设有反冲进水口 8，过滤器罐体5的顶部开设有反冲排水口 9。将压缩空气反冲洗装置安装到过滤器罐体5上，S卩:过滤器滤层的下方分区域分布有若干个压缩空气反冲洗配气管3，压缩空气反冲洗配气管3通过压缩空气反冲洗进气支管与罐体外部的压缩空气反冲洗进气总管连通，每个压缩空气反冲洗进气支管安装独立的控制阀门10。
[0030]进行反冲洗时，通过反冲进水口 8持续不间断向罐体底部注入反冲洗水，反冲洗水需要是压力水，具有一定流速的反冲洗水在罐体内部自下而上流动，经配水承托隔板反向流出，形成均匀配水作用；同时，首先打开第I个区域所对应的控制阀门10，第I个区域所对应的压缩空气反冲洗配气管向第I个区域的滤层喷射压缩空气，压缩空气搓洗介质上的截留污染物，反冲洗水将压缩空气搓洗介质上的截留污染物冲洗出滤层，形成反冲洗出水，最终从过滤器顶端反冲排水口 9流出；然后再打开第2个区域所对应的控制阀门10，其他区域所对应的控制阀门10均关闭，实现对第2个区域的滤层的反冲洗效果，如此不断循环，实现分区域高效反冲洗滤层的效果。[0031 ]本实用新型提供的过滤器用压缩空气反冲洗装置具有以下优点:
[0032](I)通过简单的设计，实现了颗粒介质滤层充分清洗干净的反冲洗功效，提高介质层纳污量，延长过滤周期。
[0033](2)具有结构简单、成本低、结构紧凑等优点。
[0034]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种过滤器用压缩空气反冲洗装置，其特征在于，包括压缩空气反冲洗进气总管(l)、n个压缩空气反冲洗进气支管(2)、n个压缩空气反冲洗配气管(3)以及气洗喷嘴(4) ;n为自然数； 其中，所述压缩空气反冲洗进气总管(I)具有I个进气端口和η个排气端口，每个压缩空气反冲洗进气总管(I)的排气端口均通过I个压缩空气反冲洗进气支管(2)与I个压缩空气反冲洗配气管(3)的进气端连通;每个所述压缩空气反冲洗进气支管(2)均安装有独立的控制阀门(10);各个所述压缩空气反冲洗配气管(3)均匀分布于过滤器罐体内部的过滤器滤层的下方，所述压缩空气反冲洗配气管(3)成水平螺旋状安装，并且，在所述压缩空气反冲洗配气管(3)上，每隔一定间距设置有所述气洗喷嘴(4)，通过所述气洗喷嘴(4)喷出压缩空气对所述过滤器滤层进行反冲洗。2.根据权利要求1所述的过滤器用压缩空气反冲洗装置，其特征在于，所述压缩空气反冲洗进气总管(I)位于过滤器罐体(5)的外部;所述压缩空气反冲洗进气支管(2)的进气端以及所安装的控制阀门(10)位于过滤器罐体(5)的外部，所述压缩空气反冲洗进气支管(2)的排气端密封穿过过滤器罐体(5)的底部罐壁而延伸到过滤器罐体(5)的底部内腔。3.根据权利要求1所述的过滤器用压缩空气反冲洗装置，其特征在于，所述气洗喷嘴(4)的喷气方向垂直向上、朝斜上方、垂直向下或朝斜下方设置。4.根据权利要求1所述的过滤器用压缩空气反冲洗装置，其特征在于，所述过滤器用压缩空气反冲洗装置与过滤器罐体(5)可制成一体。
【文档编号】B01D24/46GK205699641SQ201620610522
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】覃晓农, 韩峰
【申请人】北京万侯环境技术开发有限公司