一种螺杆式塑料桶自动提升喷漆机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺杆式塑料桶自动提升喷漆机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有放置通孔，环形导向体插套在放置通孔中，环形导向体的外侧壁中部具有环形凹槽，放置通孔的内侧壁嵌套在环形凹槽中；所述机架的顶板的顶面固定有喷漆架，喷漆架的顶板中部具有贯穿通孔，喷漆架的顶板的顶面边部固定有喷漆气缸，喷漆气缸的推杆竖直向下穿过喷漆架的顶板并固定有喷漆支撑环体块，喷漆支撑环体块中插套有喷漆环体，喷漆环体的外侧壁上焊接固定有外齿部，外齿部插套在喷漆支撑环体块的侧壁上具有的运行导向槽中，喷漆环体的内侧壁上均布有多个喷漆管；它可以将塑料桶放置并自动提升进行自动喷涂塑料桶外壁，其自动化程度高，效率高，效果好。
【专利说明】
一种螺杆式塑料桶自动提升喷漆机构
技术领域
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[0001]本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种螺杆式塑料桶自动提升喷漆机构。【背景技术】:
[0002]现有的塑料桶的外壁在进行喷涂时，需要人工进行涂抹，而一般需要人工一只手拿着塑料桶，另一只手进行涂抹，效果不理想，效率低。【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种螺杆式塑料桶自动提升喷漆机构，它可以将塑料桶放置并自动提升进行自动喷涂塑料桶外壁，其自动化程度高，效率高，效果好。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]—种螺杆式塑料桶自动提升喷漆机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有放置通孔，环形导向体插套在放置通孔中，环形导向体的外侧壁中部具有环形凹槽，放置通孔的内侧壁嵌套在环形凹槽中；
[0006]所述机架的顶板的顶面固定有喷漆架，喷漆架的顶板中部具有贯穿通孔，喷漆架的顶板的顶面边部固定有喷漆气缸，喷漆气缸的推杆竖直向下穿过喷漆架的顶板并固定有喷漆支撑环体块，喷漆支撑环体块中插套有喷漆环体，喷漆环体的外侧壁上焊接固定有外齿部，外齿部插套在喷漆支撑环体块的侧壁上具有的运行导向槽中，喷漆环体的内侧壁上均布有多个喷漆管，喷漆管与喷漆环体中的环形腔体相通，喷漆架的支柱上固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与对应的外齿部相啮合；
[0007]所述机架的顶板下方设有底部提升支撑板，底部提升支撑板的中部具有竖直通孔，底部放置盘体处于底部提升支撑板的上方，底部放置盘体的中部底面固定有转动螺套， 转动螺套穿过竖直通孔，底部放置盘体的顶面中部具有放置凹槽，放置凹槽的内侧壁上螺接有多个球头柱塞，球头柱塞的钢球伸入放置凹槽中，底部放置盘体的边部具有导向板，导向板的底面固定有多个导向杆，导向杆插套在底部提升支撑板中，底部提升支撑板的下方的机架上固定有调节板，调节板的底面中部固定有调节电机，调节电机的输出轴向上穿过调节板并螺接在转动螺套中；
[0008]待加工塑料桶插套在环形导向体的中部竖直通孔中，待加工塑料桶的底部插套在放置凹槽中，球头柱塞的钢球嵌套在待加工塑料桶的底部外侧壁上具有的环形定位凹槽中；
[0009]待加工塑料桶与喷漆环体相对应。[〇〇1〇]所述底部提升支撑板上具有导向孔，耐磨套插套在导向孔中，耐磨套的外侧壁固定在导向孔的内侧壁上，导向杆插套在耐磨套中。
[0011]所述环形导向体的中部竖直通孔的内侧壁上固定有耐磨层。
[0012]所述竖直通孔中插套有竖直导向套体，竖直导向套体的外侧壁固定在竖直通孔的内侧壁上，竖直导向套体的中部具有花键通孔，转动螺套的外壁均布有花键外齿，花键外齿插套在花键通孔中。
[0013]所述喷漆支撑环体块的内侧壁上固定有上自润滑导向盘和下自润滑导向盘，喷漆环体夹持在上自润滑导向盘和下自润滑导向盘之间；
[0014]所述运行导向槽的内侧壁上固定有耐磨层体，外齿部的顶面和底面压靠在耐磨层体上。
[0015]所述上自润滑导向盘的底面具有环形凹槽，环形凹槽与喷漆环体的顶面具有的环形通槽相通，环形通槽与环形腔体相通，上自润滑导向盘上通接有进液管，进液管伸出喷漆架。
[0016]所述上自润滑导向盘的底面嵌套有两个密封圈，环形凹槽处于两个密封圈之间， 两个密封圈压靠在喷漆环体的顶面上。
[0017]本实用新型的有益效果在于:
[0018]它可以将塑料桶放置并自动提升进行自动喷涂塑料桶外壁，其自动化程度高，效率高，效果好。【附图说明】
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[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为图1的局部放大图；
[0021]图3为喷漆架的局部结构示意图；
[0022]图4为本实用新型的喷涂环体处的局部剖视图；[〇〇23]图5为图3的局部放大图。【具体实施方式】:
[0024]实施例:见图1至图5所示，一种螺杆式塑料桶自动提升喷漆机构，包括机架10,所述机架10的顶板的中部具有放置通孔11，环形导向体12插套在放置通孔11中，环形导向体 12的外侧壁中部具有环形凹槽13,放置通孔11的内侧壁嵌套在环形凹槽13中；
[0025]所述机架10的顶板的顶面固定有喷漆架20,喷漆架20的顶板中部具有贯穿通孔 21，喷漆架20的顶板的顶面边部固定有喷漆气缸22,喷漆气缸22的推杆竖直向下穿过喷漆架20的顶板并固定有喷漆支撑环体块23，喷漆支撑环体块23中插套有喷漆环体24，喷漆环体24的外侧壁上焊接固定有外齿部241，外齿部241插套在喷漆支撑环体块23的侧壁上具有的运行导向槽231中，喷漆环体24的内侧壁上均布有多个喷漆管25，喷漆管25与喷漆环体24 中的环形腔体242相通，喷漆架20的支柱上固定有驱动伺服电机26,驱动伺服电机26的输出轴上固定有驱动齿轮27,驱动齿轮27与对应的外齿部241相啮合；
[0026]所述机架10的顶板下方设有底部提升支撑板14,底部提升支撑板14的中部具有竖直通孔142，底部放置盘体16处于底部提升支撑板14的上方，底部放置盘体16的中部底面固定有转动螺套165,转动螺套165穿过竖直通孔142,底部放置盘体16的顶面中部具有放置凹槽161，放置凹槽161的内侧壁上螺接有多个球头柱塞162,球头柱塞162的钢球伸入放置凹槽161中，底部放置盘体16的边部具有导向板163,导向板163的底面固定有多个导向杆164，导向杆164插套在底部提升支撑板14中，底部提升支撑板14的下方的机架10上固定有调节板17,调节板17的底面中部固定有调节电机18,调节电机18的输出轴向上穿过调节板17并螺接在转动螺套165中；[〇〇27]待加工塑料桶100插套在环形导向体12的中部竖直通孔中，待加工塑料桶100的底部插套在放置凹槽161中，球头柱塞162的钢球嵌套在待加工塑料桶100的底部外侧壁上具有的环形定位凹槽101中；[〇〇28] 待加工塑料桶100与喷漆环体24相对应。
[0029]进一步的说，所述底部提升支撑板14上具有导向孔，耐磨套141插套在导向孔中， 耐磨套141的外侧壁固定在导向孔的内侧壁上，导向杆164插套在耐磨套141中。
[0030]进一步的说，所述环形导向体12的中部竖直通孔的内侧壁上固定有耐磨层121。
[0031]进一步的说，所述竖直通孔142中插套有竖直导向套体143,竖直导向套体143的外侧壁固定在竖直通孔142的内侧壁上，竖直导向套体143的中部具有花键通孔，转动螺套165 的外壁均布有花键外齿，花键外齿插套在花键通孔中。
[0032]进一步的说，所述喷漆支撑环体块23的内侧壁上固定有上自润滑导向盘232和下自润滑导向盘233，喷漆环体24夹持在上自润滑导向盘232和下自润滑导向盘233之间； [〇〇33]进一步的说，所述运行导向槽231的内侧壁上固定有耐磨层体234,外齿部241的顶面和底面压靠在耐磨层体234上。[〇〇34] 进一步的说，所述上自润滑导向盘232的底面具有环形凹槽235,环形凹槽235与喷漆环体24的顶面具有的环形通槽243相通，环形通槽243与环形腔体242相通，上自润滑导向盘232上通接有进液管236,进液管236伸出喷漆架20。
[0035] 进一步的说，所述上自润滑导向盘232的底面嵌套有两个密封圈1，环形凹槽235处于两个密封圈1之间，两个密封圈1压靠在喷漆环体24的顶面上。[〇〇36]喷漆架20上还铰接有支撑齿轮2,支撑齿轮2与喷漆环体24的外侧壁上焊接固定有的另一侧的外齿部241相啮合。[〇〇37]工作原理:将待加工塑料桶100的底部插套在放置凹槽161中，球头柱塞162的钢球嵌套在待加工塑料桶100的底部外侧壁上具有的环形定位凹槽101中，其固定牢固，然后，通过调节电机18运行，使得转动螺套165提升，从而使得待加工塑料桶100的上部伸出机架10 的顶板，然后，通过喷漆气缸22的推杆向下推动，使得待加工塑料桶100的顶部插套在喷漆环体24中，然后，进行喷涂，在喷涂时，通过驱动伺服电机26的输出轴上固定有的驱动齿轮 27转动，从而使得喷漆环体24转动，其中，驱动伺服电机26为一定角度的来回转动，从而实现喷漆环体24的一定角度的来回转动，实现喷涂，保证喷涂效果。
[0038] 而伸出的部分涂抹好后，再通过调节电机18运行提升，涂抹待加工塑料桶100的下方的外壁，以此将需要涂抹的待加工塑料桶100的外壁涂抹好即可，非常方便。
【主权项】
1.一种螺杆式塑料桶自动提升喷漆机构，包括机架(10)，其特征在于:所述机架(10)的 顶板的中部具有放置通孔(11)，环形导向体(12)插套在放置通孔(11)中，环形导向体(12) 的外侧壁中部具有环形凹槽(13)，放置通孔(11)的内侧壁嵌套在环形凹槽(13)中；所述机架(10)的顶板的顶面固定有喷漆架(20)，喷漆架(20)的顶板中部具有贯穿通孔 (21 )，喷漆架(20)的顶板的顶面边部固定有喷漆气缸(22 )，喷漆气缸(22)的推杆竖直向下 穿过喷漆架(20)的顶板并固定有喷漆支撑环体块(23)，喷漆支撑环体块(23)中插套有喷漆 环体(24)，喷漆环体(24)的外侧壁上焊接固定有外齿部(241)，外齿部(241)插套在喷漆支 撑环体块(23)的侧壁上具有的运行导向槽(231)中，喷漆环体(24)的内侧壁上均布有多个 喷漆管(25)，喷漆管(25)与喷漆环体(24)中的环形腔体(242)相通，喷漆架(20)的支柱上固 定有驱动伺服电机(26)，驱动伺服电机(26)的输出轴上固定有驱动齿轮(27)，驱动齿轮 (27)与对应的外齿部(241)相啮合；所述机架(10)的顶板下方设有底部提升支撑板(14)，底部提升支撑板(14)的中部具有 竖直通孔(142)，底部放置盘体(16)处于底部提升支撑板(14)的上方，底部放置盘体(16)的 中部底面固定有转动螺套(165)，转动螺套(165)穿过竖直通孔(142)，底部放置盘体(16)的 顶面中部具有放置凹槽(161 )，放置凹槽(161)的内侧壁上螺接有多个球头柱塞(162)，球 头柱塞(162)的钢球伸入放置凹槽(161)中，底部放置盘体(16)的边部具有导向板(163 )，导 向板(163)的底面固定有多个导向杆(164)，导向杆(164)插套在底部提升支撑板(14)中，底 部提升支撑板(14)的下方的机架(10)上固定有调节板(17)，调节板(17)的底面中部固定有 调节电机(18)，调节电机(18)的输出轴向上穿过调节板(17)并螺接在转动螺套(165)中；待加工塑料桶(100)插套在环形导向体(12)的中部竖直通孔中，待加工塑料桶(100)的 底部插套在放置凹槽(161)中，球头柱塞(162)的钢球嵌套在待加工塑料桶(100)的底部外 侧壁上具有的环形定位凹槽(101)中；待加工塑料桶(100)与喷漆环体(24)相对应。2.根据权利要求1所述一种螺杆式塑料桶自动提升喷漆机构，其特征在于:所述底部提 升支撑板(14)上具有导向孔，耐磨套(141)插套在导向孔中，耐磨套(141)的外侧壁固定在 导向孔的内侧壁上，导向杆(164)插套在耐磨套(141)中。3.根据权利要求1所述一种螺杆式塑料桶自动提升喷漆机构，其特征在于:所述环形导 向体(12)的中部竖直通孔的内侧壁上固定有耐磨层(121)。4.根据权利要求1所述一种螺杆式塑料桶自动提升喷漆机构，其特征在于:所述竖直通 孔(142)中插套有竖直导向套体(143)，竖直导向套体(143)的外侧壁固定在竖直通孔(142) 的内侧壁上，竖直导向套体(143)的中部具有花键通孔，转动螺套(165)的外壁均布有花键 外齿，花键外齿插套在花键通孔中。5.根据权利要求1所述一种螺杆式塑料桶自动提升喷漆机构，其特征在于:所述喷漆支 撑环体块(23)的内侧壁上固定有上自润滑导向盘(232)和下自润滑导向盘(233)，喷漆环体 (24)夹持在上自润滑导向盘(232)和下自润滑导向盘(233)之间；所述运行导向槽(231)的内侧壁上固定有耐磨层体(234)，外齿部(241)的顶面和底面 压靠在耐磨层体(234)上。6.根据权利要求5所述一种螺杆式塑料桶自动提升喷漆机构，其特征在于:所述上自润 滑导向盘(232)的底面具有环形凹槽(235)，环形凹槽(235)与喷漆环体(24)的顶面具有的环形通槽(243)相通，环形通槽(243)与环形腔体(242)相通，上自润滑导向盘(232)上通接 有进液管(236)，进液管(236)伸出喷漆架(20)。7.根据权利要求6所述一种螺杆式塑料桶自动提升喷漆机构，其特征在于:所述上自润 滑导向盘(232)的底面嵌套有两个密封圈(1)，环形凹槽(235)处于两个密封圈(1)之间，两 个密封圈(1)压靠在喷漆环体(24)的顶面上。
【文档编号】B05B13/04GK205701211SQ201620619385
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】付淑珍
【申请人】佛山市联智新创科技有限公司