一种具有增加配重功能的锤头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有增加配重功能的锤头，包括锤体和锤头，锤体底部的两端均设有插块，插块的侧面开设有副卡槽，锤头顶部的两端均设有连接块，连接块的顶部开设有插槽，插块插接在插槽内，连接块的侧面开设有主卡槽，主卡槽的开口与副卡槽开口的大小相等。该具有调试配重功能的锤头，由于锤体与锤头是卡接固定的，当配重较轻的锤头对坚硬的石块进行破碎，将增加配重的铁块放入锤头与锤体之间的空槽内，通过捏紧U型杆使U型杆在插入卡槽时两端的限位块不会堵住U型杆插入卡槽，在插入卡槽后松开U型杆通过弹簧将限位块推进限位槽内，使增加配重后的锤头在破碎过程中限位装置不会滑出，从而不需要在破碎机上更换锤头。
【专利说明】
一种具有増加配重功能的锤头
技术领域
[0001]本实用新型涉及破碎机锤头技术领域，具体为一种具有增加配重功能的锤头。
【背景技术】
[0002]破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。现如今市场上的锤式破碎机虽然能对石块进行破碎，但在破碎石块的过程中，由于石块有很多种类，有的石块比较脆，而有的石块比较坚硬，使一些配重较轻的锤头对坚硬的石块进行破碎，会出现无法将石块破碎的情况，从而需要在破碎机上更换锤头，从而给人们带来不必要的麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有增加配重功能的锤头，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有增加配重功能的锤头，包括锤体和锤头，所述锤体底部的两端均设有插块，所述插块的侧面开设有副卡槽，所述锤头顶部的两端均设有连接块，所述连接块的顶部开设有插槽，所述插块插接在插槽内，所述连接块的侧面开设有主卡槽，所述主卡槽的开口与副卡槽开口的大小相等，所述连接块的一侧开设有限位槽且限位槽与主卡槽互通，所述主卡槽与副卡槽被限位装置依次贯穿。
[0005]所述限位装置包括U型杆，所述U型杆的两端均设有与限位槽相匹配的限位块，且两个限位块的相对面通过弹簧固定连接。
[0006]优选的，所述锤体的顶部设有锤筒。
[0007]优选的，所述U型杆两端之间的距离与主卡槽开口的宽度相等。
[0008]优选的，所述插块的长度与插槽内壁的长度相等。
[0009]优选的，所述限位槽的深度与限位块的厚度相等。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该具有调试配重功能的锤头，由于锤体与锤头是卡接固定的，当配重较轻的锤头对坚硬的石块进行破碎，将增加配重的铁块放入锤头与锤体之间的空槽内，通过捏紧U型杆使U型杆在插入卡槽时两端的限位块不会堵住U型杆插入卡槽，在插入卡槽后松开U型杆通过弹簧将限位块推进限位槽内，使增加配重后的锤头在破碎过程中限位装置不会滑出，从而不需要在破碎机上更换锤头，从而给人们减少不必要的麻烦。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型结构正面剖视图；
[0012]图2为本实用新型连接块结构示意图；
[0013]图3为本实用新型限位装置结构示意图；
[0014]图4为本实用新型插块结构示意图。
[0015]图中:I锤体、2锤头、3锤筒、4连接块、5插槽、6插块、7主卡槽、8被卡槽、9限位槽、10限位装置、1lU型杆、102弹簧、103限位块。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种具有增加配重功能的锤头，包括锤体I和锤头2，锤体I的顶部设有锤筒3，锤筒3作用于将锤头2与破碎机连接，锤体I底部的两端均设有插块6，插块6的侧面开设有副卡槽8，锤头2顶部的两端均设有连接块4，连接块4的顶部开设有插槽5，由于插块6插接在插槽5内，完成了固定配重铁块横向不会移动的问题，插块6的长度与插槽5内壁的长度相等，连接块4的侧面开设有主卡槽7，主卡槽7的开口与副卡槽8开口的大小相等，连接块4的一侧开设有限位槽9且限位槽9与主卡槽7互通，主卡槽7与副卡槽8被限位装置10依次贯穿，完成了固定配重铁块纵向不会移动的问题，限位装置10包括U型杆101，U型杆101两端之间的距离与主卡槽7开口的宽度相等，U型杆101的两端均设有与限位槽9相匹配的限位块103，且两个限位块103的相对面通过弹簧102固定连接，限位槽9的深度与限位块103的厚度相等，捏紧U型杆101使U型杆101在插入主卡槽7与被卡槽8时两端的限位块103不会堵住U型杆101插入主卡槽7与被卡槽8，在插入主卡槽7与被卡槽8后松开U型杆101通过弹簧102将限位块103推进限位槽9内，使增加配重后的锤头2在破碎过程中限位装置10不会滑出。
[0018]工作原理:当具有调试配重功能的锤头使用时，通过将捏紧U型杆101使U型杆101使弹簧紧缩102将限位块103拉出，在将插块6拔出插槽5，此时将配重铁块放入锤头2与锤体I之间的空槽内，在将插块6插接在插槽5内，在通过捏紧U型杆101使U型杆101在插入主卡槽7与被卡槽8时两端的限位块103不会堵住U型杆101插入主卡槽7与被卡槽8，通过弹簧102将限位块103推进限位槽9内，使增加配重后的锤头2在破碎过程中限位装置10不会滑出。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种具有增加配重功能的锤头，包括锤体(I)和锤头(2)，其特征在于:所述锤体(I)底部的两端均设有插块(6)，所述插块(6)的侧面开设有副卡槽(8)，所述锤头(2)顶部的两端均设有连接块(4)，所述连接块(4)的顶部开设有插槽(5)，所述插块(6)插接在插槽(5)内，所述连接块(4)的侧面开设有主卡槽(7)，所述主卡槽(7)的开口与副卡槽(8)开口的大小相等，所述连接块(4)的一侧开设有限位槽(9)且限位槽(9)与主卡槽(7)互通，所述主卡槽(7)与副卡槽(8)被限位装置(10)依次贯穿； 所述限位装置(10)包括U型杆(101)，所述U型杆(101)的两端均设有与限位槽(9)相匹配的限位块(103)，且两个限位块(103)的相对面通过弹簧(102)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有增加配重功能的锤头，其特征在于:所述锤体(I)的顶部设有锤筒(3)。3.根据权利要求1所述的一种具有增加配重功能的锤头，其特征在于:所述U型杆(101)两端之间的距离与主卡槽(7)开口的宽度相等。4.根据权利要求1所述的一种具有增加配重功能的锤头，其特征在于:所述插块(6)的长度与插槽(5)内壁的长度相等。5.根据权利要求1所述的一种具有增加配重功能的锤头，其特征在于:所述限位槽(9)的深度与限位块(103)的厚度相等。
【文档编号】B02C13/28GK205700818SQ201620619770
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】扶东升
【申请人】湖北省赤壁市合力铸造机械有限公司