一种高效磨锻仓的制作方法

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一种高效磨锻仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效磨锻仓,包括圆筒式仓体、活化衬板、阻料板和支撑架,活化衬板为固定于仓体内壁的圆环板,支撑架位于仓体内,阻料板固定在支撑架上,所述阻料板为多个绕仓体轴线圆周分布的扇形阻料板。本实用新型能提高粉磨的均匀性,及时清除附着在出磨篦板上的细粉,防止堵塞出磨篦板篦缝而造成的饱磨现象发生,从而达到提高磨机台时产量的目的。
【专利说明】
一种高效磨锻仓
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种球磨机的磨锻仓,具体是一种提高锻仓钢锻的粉磨效果、提高球磨机台时产量的高细磨锻仓。
【背景技术】
[0002]球磨机的发展经历了几个阶段,由两仓磨发展到三仓磨后发展成高细三仓磨,锻仓内一般设置不同形式的四道活化衬板。只有减低细度、提高比表面积才能有效的提高台时产量。现在的球磨机锻仓的出磨篦板上总是附着有细粉,堵塞出磨篦板缝而造成饱磨现象,影响锻仓钢锻的粉磨效果和球磨机的台时产量。

【发明内容】

[0003]针对现有技术的缺陷,本实用新型提供一种高效磨锻仓,可以提高锻仓钢锻的粉磨效果,提高球磨机的台时产量。
[0004]为了解决所述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种高效磨锻仓,包括圆筒式仓体、活化衬板、阻料板和支撑架,活化衬板为固定于仓体内壁的圆环板,支撑架位于仓体内,阻料板固定在支撑架上,所述阻料板为多个绕仓体轴线圆周分布的扇形阻料板。
[0005]本实用新型所述高效磨锻仓,扇形阻料板的夹角为25°-45°,直径为仓体直径的20%-40%。
[0006]本实用新型所述高效磨锻仓,支撑架由4根支撑杆组成,每根支撑杆的一端固定于活化衬板上,另一端固定阻料板。
[0007]本实用新型所述高效磨锻仓,支撑杆之间的夹角为90°。
[0008]本实用新型所述高效磨锻仓,仓体内安装有两个支撑架,每个支撑架架上均固定一组阻料板。
[0009]本实用新型所述高效磨锻仓,每组阻料板包括4个扇形阻料板。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型所述高效磨锻仓包括仓体、活化衬板、阻料板和支撑架,阻料板能有效打散物料,提高粉磨的均匀性;另外阻料板还能改变磨内通风的风向,及时清除附着在出磨篦板上的细粉,防止堵塞出磨篦板篦缝而造成的饱磨现象发生,从而达到提高磨机台时产量的目的。
【附图说明】

[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型的剖面结构示意图;
[0013]图中:1、仓体,2、支撑架,3、阻料板,4、活化衬板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明和限定。
[0015]如图1、2所示,一种高效磨锻仓,包括圆筒式仓体1、活化衬板4、阻料板3和支撑架2,活化衬板4为固定于仓体I内壁的圆环板,支撑架2位于仓体I内,阻料板3固定在支撑架2上,所述阻料板3为多个绕仓体轴线圆周分布的扇形阻料板。
[0016]本实施例中,支撑架2由4根支撑杆组成,每根支撑杆的一端固定于活化衬板4上,另一端固定阻料板3;仓体I内安装有两个支撑架2,每个支撑架2上均固定一组阻料板3。本实施例中,每组阻料板3包括4个扇形阻料板。
[0017]本实施例中,所述扇形阻料板3的夹角为30°,直径为仓体I直径的30%。
[0018]以上描述的仅是本实用新型的基本原理和优选实施例,本领域人员根据本实用新型作出的改进和替换,属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高效磨锻仓,其特征在于:包括圆筒式仓体、活化衬板、阻料板和支撑架,活化衬板为固定于仓体内壁的圆环板,支撑架位于仓体内,阻料板固定在支撑架上,阻料板为多个绕仓体轴线圆周分布的扇形阻料板。2.根据权利要求1所述的高效磨锻仓,其特征在于:扇形阻料板的夹角为25°-45°,直径为仓体直径的20%-40%。3.根据权利要求1所述的高效磨锻仓,其特征在于:支撑架由4根支撑杆组成,每根支撑杆的一端固定于活化衬板上,另一端固定阻料板。4.根据权利要求3所述的高效磨锻仓,其特征在于:支撑杆之间的夹角为90°。5.根据权利要求3或4所述的高效磨锻仓,其特征在于:仓体内安装有两个支撑架,每个支撑架架上均固定一组阻料板。6.根据权利要求5所述的高效磨锻仓,其特征在于:每组阻料板包括4个扇形阻料板。
【文档编号】B02C17/22GK205700853SQ201620633566
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】宫晨琛
【申请人】海汇集团有限公司
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