本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种带提醒功能的搅拌机。
背景技术：
目前搅拌设备广泛应用于工程胶黏剂、涂料、油墨、电子、医药、食品、新能源等行业中，但是搅拌设备的自动化程度还不够高，不能实现对下一步程序的提醒功能。对于某些特定浆料的搅拌，需要多次多步骤频繁操作，很容易因为人为记忆带来误操作，导致搅拌浆料不良或报废，给生产带来巨大损失。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可实现提醒功能的搅拌设备，避免人为误操作。
一种带提醒功能的搅拌机，包括机座、驱动机构、升降装置、搅拌器、上搅拌桶、下搅拌桶、U型座、电控柜和显示屏；所述的驱动机构安装在机座的上方；所述的升降装置安装在机座右侧内部；所述的U型座铰接在机座上；所述的搅拌器通过轴承铰接在机座上端；所述的上搅拌桶固定安装在机座上；所述的下搅拌桶固定安装在U型座上；所述的电控柜固定安装在机座中上部；所述的显示屏安装在控制柜上。
进一步地，所述的升降装置由电机、丝杆、导套，轴承和万向轴承座组成，所述的丝杠一端分别固定连接一个万向轴承，一端固定连接轴承的同时通过键条连接皮带轮；所述的导套和丝杠进行螺旋配合，并且导套固定连接U型座；所述的万向轴承和轴承分别固定连接在机座底部上和机座中上部；所述的电机和丝杆之间通过皮带连接。
进一步地，所述的驱动机构由电机、联轴器和减速器组成；所述的电机和减速器之间通过联轴器固定连接，所述的减速器输出轴和搅拌器之间通过皮带Ⅰ连接。
本实用新型结构设计合理，可实现提醒功能，特别是对于需要多次多步骤频繁操作的工步，可避免人为记忆程序造成的误操作，杜绝人为原因造成的不良或报废。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
标号说明：机座1、驱动机构2、电机21、联轴器22、减速器23、升降装置3、电机31、丝杆32、导套33，轴承34、万向轴承座35、搅拌器4、上搅拌桶5、下搅拌桶6、U型座7、电控柜8、显示屏9。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种带提醒功能的搅拌机，包括机座1、驱动机构2、升降装置3、搅拌器4、上搅拌桶5、下搅拌桶6、U型座7、电控柜8和显示屏9；所述的驱动机构2安装在机座1的上方；所述的升降装置3安装在机座1右侧内部；所述的U型座7铰接在机座1上；所述的搅拌器4通过轴承铰接在机座1上端；所述的上搅拌桶5固定安装在机座1上端；所述的下搅拌桶6固定安装在U型座7上；所述的电控柜8固定安装在机座1中上部；所述的显示屏9安装在控制柜8上。
进一步地，所述的升降装置3由电机31、丝杆32、导套33，轴承34和万向轴承座35组成，所述的丝杠32一端固定连接一个万向轴承35，一端固定连接轴承34的同时通过键条连接皮带轮；所述的导套33和丝杠32进行螺旋配合，并且导套33固定连接U型座7；所述的万向轴承35和轴承34分别固定连接在机座1底部上和机座1中上部；所述的电机31和丝杆32之间通过皮带连接。
进一步地，所述的驱动机构2由电机21、联轴器22和减速器23组成；所述的电机21和减速器23之间通过联轴器22固定连接，所述的减速器23输出轴和搅拌器4之间通过皮带Ⅰ连接。
本实用新型设备实现全自动化控制，当启动开始搅拌工作时设备的升降装置3、抽真空系统、驱动机构2和搅拌器4全受系统控制，整个工作过程根据程序依次进行，先通过升降装置3中通过电机31带动丝杆32转动同时提升下搅拌桶6至筒体密封，接着进行筒体抽真空，抽完真空后开始进入搅拌工作（搅拌是电机21通过减速23器再通过皮带带动搅拌器4运转），直到工作完成。
具体实施例：
启动开关，进入编制搅拌程序并保存后点击进入下一步；选择编制的搅拌程序并确认进入下一步；
步骤1 “加入A物料 87.12kg，加入B物料 6.56kg，抽真空”，操作后点击确认进入下一步；
当控制界面出现提示（有声光提示）：“步骤2：慢速搅拌10min，公转15Hz，自转500r/min”，操作后点击确认进入下一步；
当控制界面出现提示（有声光提示）：“步骤3：高速搅拌120min，公转30Hz，自转1500r/min，真空值≥0.08Mpa”，操作后点击确认进入下一步；
当控制界面出现提示（有声光提示）：“步骤4：加入C物料 3.15kg，加入D物料 1.64kg”，操作后点击确认进入下一步；
当控制界面出现提示（有声光提示）：“步骤5：慢速搅拌10min，公转15Hz，自转500r/min”，操作后点击确认进入下一步；
当控制界面出现提示（有声光提示）：“步骤6：高速搅拌90min，公转30Hz，自转1800r/min，真空值≥0.08Mpa”，操作后点击确认进入下一步；
当控制界面出现提示（有声光提示）：“步骤7：加入A物料 17.47kg”，操作后点击确认进入下一步；
当控制界面出现提示（有声光提示）：“步骤8：高速搅拌15min，公转40Hz，自转2000r/min”，操作后点击确认进入下一步；
当控制界面出现提示（有声光提示）：“步骤9：加E物料57.38kg”，操作后点击确认进入下一步；
当控制界面出现提示（有声光提示）：“步骤10：慢速搅拌10min，公转15Hz，自转500r/min”，操作后点击确认进入下一步；
当控制界面出现提示（有声光提示）：“步骤11：高速搅拌20min，公转40Hz，自转2000r/min”，操作后点击确认进入下一步；
当控制界面出现提示（有声光提示）：“步骤12：加E物料57.38kg”，操作后点击确认进入下一步；
当控制界面出现提示（有声光提示）：“步骤13：慢速搅拌10min，公转15Hz，自转500r/min”，操作后点击确认进入下一步；
当控制界面出现提示（有声光提示）：“步骤14：高速搅拌180min，公转40Hz，自转2000r/min”，操作后点击确认进入下一步；
当控制界面出现提示（有声光提示）：“步骤15：加入A物料 8.82kg”，操作后点击确认进入下一步；
当控制界面出现提示（有声光提示）：“步骤16：高速搅拌60min，公转30Hz，自转1800r/min，真空值≥0.08Mpa”，操作后点击确认进入下一步；
控制界面出现提示（有声光提示）：“步骤17：搅拌结束”，点击确认，出料。
整个搅拌过程，微电脑控制系统均能实现对每一个步骤操作前显示相应的步骤提醒内容并有声光提示，让操作者轻松作业。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。