一种新型智能锤片式粉碎系统的制作方法

文档序号:12208310阅读:258来源:国知局

本实用新型涉及饲料粉碎领域,尤其涉及一种新型智能锤片式粉碎系统。



背景技术:

锤片式粉碎机是饲料加工生产中关键的一个环节,其工作质量的好坏,受多种因素的影响,其中进料状况对于锤片粉碎机的工作至关重要。如果流量不稳定,其驱动电动机的负荷随即波动,物料过多会引起粉碎机的强烈震动,带来不良后果,物料过少或没有时,粉碎机空转,造成能源的浪费。一般的粉碎系统无法智能的控制粉碎机的过载和空转。同时饲料在生产和加工的过程中容易带入铁屑和石子等异物,这些异物一旦进入粉碎机内,会造成原料粉碎不彻底,加速锤片的磨损甚至断裂,大点的铁块也会造成筛片的破损。因此在物料进入粉碎机之前应对其进行清理。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种新型智能锤片式粉碎系统。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种新型智能锤片式粉碎系统,包括喂料机和锤片机,所述喂料机顶部和底部分别设有进料口和出料口,所述喂料机通过所述出料口和所述锤片机相连,所述锤片机内部设有横向的旋转轴,所述旋转轴上设有锤片,所述旋转轴连有电机,所述进料口内设有电容式料位探测器,所述进料口底端设有圆弧形滑门和输料斜导板,所述圆弧形滑门连有膜片振动式气缸,所述输料斜导板表面设有摩擦传感器,所述输料斜导板下方设有集石仓,所述集石仓侧壁设有分离门,所述分离门上方设有进风口,所述进风口处设有微型限位开关,所述喂料机与所述集石仓相对的一侧设有磁选门,所述磁选门和分离门分别连有气缸a和气缸b,所述气缸a和气缸b位于所述喂料机的外壁上,所述电容式料位探测器、摩擦传感器、微型限位开关连有中央处理器,所述中央处理器控制所述膜片振动式气缸、气缸a和气缸b和电机。

所述磁选门与所述喂料机磁选出口之间设有活动挡板,所述磁选门内壁上设有永磁铁,所述磁选门底部设有布袋,所述布袋的另一端固定在所述喂料机磁选出口处的外壁上。

所述喂料机的外壁上设有接收斗,所述接收斗位于所述分离门的下方。

所述进料口一侧设有可调进气门。

本实用新型的有益效果是:本实用新型能够智能的控制物料过多的进入粉碎机带来的伤害,也能避免粉碎机空转带来的能源浪费。本实用新型能够智能过滤物料内的石子和铁屑等异物,保证进入粉碎机的物料的纯粹性,延长了粉碎机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-锤片;2-锤片机;3-出料口;4-布袋;5-活动挡板;6-永磁铁;7-磁选门;8-气缸a;9-喂料机;10-圆弧形滑门;11-膜片振动式气缸;12-进料口;13-电容式料位探测器;14-可调进气门;15-摩擦传感器;16-输料斜导板;17-中央处理器;18-进风口;19-微型限位开关;20-分离门;21-气缸b;22-接收斗;23-电机;24-旋转轴;25-集石仓;

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种新型智能锤片式粉碎系统,包括喂料机9和锤片机2,所述喂料机9顶部和底部分别设有进料口12和出料口3,所述喂料机9通过所述出料口3和所述锤片机2相连,所述锤片机2内部设有横向的旋转轴24,所述旋转轴24上设有锤片1,所述旋转轴24连有电机23,所述进料口12内设有电容式料位探测器13,所述进料口12底端设有圆弧形滑门10和输料斜导板16,所述圆弧形滑门10连有膜片振动式气缸11,所述输料斜导板16表面设有摩擦传感器15,所述输料斜导板16下方设有集石仓25,所述集石仓25侧壁设有分离门20,所述分离门20上方设有进风口18,所述进风口18处设有微型限位开关19,所述喂料机9与所述集石仓25相对的一侧设有磁选门7,所述磁选门7和分离门20分别连有气缸a8和气缸b21,所述气缸a8和气缸b21位于所述喂料机9的外壁上,所述电容式料位探测器13、摩擦传感器15、微型限位开关19连有中央处理器17,所述中央处理器17控制所述膜片振动式气缸11、气缸a8和气缸b21和电机23。

所述磁选门7与所述喂料机9磁选出口之间设有活动挡板5,所述磁选门7内壁上设有永磁铁6,所述磁选门7底部设有布袋4,所述布袋4的另一端固定在所述喂料机9磁选出口处的外壁上。

所述喂料机9的外壁上设有接收斗22,所述接收斗22位于所述分离门20的下方。

所述进料口12一侧设有可调进气门14。

物料通过进料口12进入,当物料接触到电容式料位探测器13时,电容式料位探测器13将信号传递给中央处理器17,中央处理器17控制膜片振动式气缸11工作,带动圆弧形滑门10打开或关闭,以自动调节进料量的大小和速率。物料经过输料斜导板16,重量大的石子等杂物经过分离门20排出进入接收斗22,而物料则被进风口18进入的风带走经过磁选装置,铁屑被永磁铁6吸附到活动挡板5上,而物料则经由出料口3进入锤片机2中进行粉碎。中央处理器17定时控制气缸a8和气缸b21的开启和闭合,清除杂物。气缸a8开启后,永磁铁6和活动挡板5分离,铁屑等杂物失去吸附作用进入布袋4中达到清理的作用。微型限位开关19能够监测吸风量的大小,一旦吸风量减弱,意味着锤片机2内物料过多,接近堵塞状态,因而中央处理器17控制膜片振动式气缸11停止,关闭圆弧形滑门10,停止进料,防止锤片机2过载。而一定时长内持续没有物料进入,摩擦传感器15就会将信号传递给中央处理器17,中央处理器17控制电机23停止工作,避免锤片机2空转,节约能源。本实用新型能够智能的控制物料过多的进入锤片机2带来的伤害,也能避免锤片机2空转带来的能源浪费。本实用新型能够智能过滤物料内的石子和铁屑等异物,保证进入锤片机2的物料的纯粹性,延长了锤片机2的使用寿命。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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