一种单塔高效脱硫除尘协同环保处理装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种单塔高效脱硫除尘协同环保处理装置。

背景技术：

随着环保意识的日益增强，环保标准的日益严格，环保改造是每个企业必须要面对和解决的问题。

2014年9月12日，国家发展改革委、环境保护部、国家能源局联合下发《关于印发《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》的通知》，通知明确指出“全国新建燃煤发电机组平均供电煤耗低于300克标准煤/千瓦时（以下简称“克/千瓦时”）；东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值，中部地区新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。

到2020年，现役燃煤发电机组改造后平均供电煤耗低于310克/千瓦时，其中现役60万千瓦及以上机组（除空冷机组外）改造后平均供电煤耗低于300克/千瓦时。东部地区现役30万千瓦及以上公用燃煤发电机组、10万千瓦及以上自备燃煤发电机组以及其他有条件的燃煤发电机组，改造后大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值。

在执行更严格能效环保标准的前提下，到2020年，力争使煤炭占一次能源消费比重下降到62%以内，电煤占煤炭消费比重提高到60%以上。”

同时明确“新建燃煤发电机组（含在建和项目已纳入国家火电建设规划的机组）应同步建设先进高效脱硫、脱硝和除尘设施，不得设置烟气旁路通道。东部地区（辽宁、北京、天津、河北、山东、上海、江苏、浙江、福建、广东、海南等11省市）新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值（即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米），中部地区（黑龙江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省）新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。支持同步开展大气污染物联合协同脱除，减少三氧化硫、汞、砷等污染物排放。”

目前，针对超低排放的要求，市场上存在一体式脱硫湿电工艺与分体式脱硫湿电工艺以及一体式脱硫高效除雾器工艺。上述工艺针对大型、新建项目能较好实现超低排放，但受限于设备安装尺寸对场地大小的要求、湿电自身重量对脱硫塔承重的要求、屋脊式高效除雾器对脱硫塔尺寸的要求，对于原有项目改造工程、中小项目工程很难应用上述技术工艺。因此针对上述两种情况目前市场上的工艺很难实行或难以达到环保要求，对企业的生产经营、环保达标等造成重大影响。

技术实现要素：

根据现有技术存在的不足和空白，本实用新型提出一种单塔高效脱硫除尘协同环保处理装置，能实现投资小、占地少、效果好的完成超低排放工作。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种单塔高效脱硫除尘协同环保处理装置，包括单塔塔体，所述的单塔塔体的下部有浆液区；所述的单塔塔体的中下部壁设置有烟气入口；所述单塔塔体内按烟气流动方向依次设置有均布水浴盘，喷淋层，除尘除雾装置；所述的除尘除雾装置内设置有至少一级离心筒式除尘除雾器和增湿雾化器；所述的离心筒式除尘除雾器内至少设置有2个离心子；所述的离心子与离心筒式除尘除雾器的筒体之间通过加速文丘里管连接；

所述的喷淋层至少设置有3层，并在第二层级与第三层级之间设置有整流增效环；通过多级喷淋和整流增效环的设置，提高了效果；

所述的均布水浴盘开孔尺寸为25~50mm，开孔率为31~40%；确保烟气形成水浴脱硫除尘的效果；

本实用新型所述的浆液区为现有技术，浆液层通过外部石灰石浆液罐配置好石灰石浆液后，定期通过石灰石浆液泵打入单塔内，浆液层浆液通过循环泵输送到每次喷淋层，喷淋后与烟气混合接触反应。根据浆液层的比重密度定期通过石膏泵输送至过滤机，将石膏脱水外卖；

本使用新型所述的离心子为现有技术。

根据单塔塔体的大小及具体情况，每级离心筒式除尘除雾器的数量为40-100个。

其具体的使用过程如下：

锅炉烟气经烟气入口进入单塔塔体内，烟气沿单塔塔体内往上走过程中，首先经过均布水浴盘，均布水浴盘首先将不规则烟气进行温流和整流，使烟气分布更加均匀；同时，根据烟气量以及烟气二氧化硫及烟尘的原始浓度设计均布水浴盘的开孔尺寸和开孔率，确保在均布水浴盘上形成10~30mm的脱硫液层，对通过的烟气形成水浴脱硫除尘效果；

从均布水浴盘中出来的烟气经过多级喷淋层进行脱硫除尘工段，整流增效环的设置，可以使在上升过程中的烟气进一步向单塔塔体中间部位汇集，保证喷淋覆盖效果，避免烟气贴塔壁上升部分不能被喷淋层有效覆盖从而造成烟气短路的产生；

从喷淋层出来的烟气经过除尘除雾装置，经过加速文丘里管加速后进入离心子内，湿烟气将被加速并且甩向筒体形成液流下落，从而达到除尘除雾的效果；增湿雾化器的设置可以使烟气内的湿度增加，增加烟气在经过离心子时的离心力和对烟尘的捕捉能力，提高了除尘除雾效果；多层离心筒式除尘除雾器设置也可以大大提高了除尘除雾的效率。

综上所述，发明人提供了一种单塔高效脱硫除尘协同环保处理装置，本实用新型具有投资小、占地少、提高了除尘除雾的效果，实现单塔协同脱硫除尘除雾的功能。

附图说明

图1为本实用新型所述的实施例1的装置示意图；

图2为本实用新型所述的实施例2的装置示意图；

图中，1为浆液区，2为烟气入口，3为均布水浴盘，4为喷淋层，5为整流增效环，6为离心筒式除尘除雾器，7为增湿雾化器，8为单塔塔体， 9为离心子，10为加速文丘里管，11为除尘除雾装置。

具体实施方式

实施例1

一种单塔高效脱硫除尘协同环保处理装置，包括单塔塔体8，所述的单塔塔体8的下部有浆液区1；所述的单塔塔体8的中下部壁设置有烟气入口2；所述单塔塔体8内按烟气流动方向依次设置有均布水浴盘3，喷淋层4，除尘除雾装置11；所述的喷淋层4至少设置有3层，并在第二层级与第三层级之间设置有整流增效环5；所述的均布水浴盘3开孔尺寸为25~50mm，开孔率为31~40%；所述的除尘除雾装置11包含至少2级离心筒式除尘除雾器6，并在级间设有增湿雾化器7；所述的离心筒式除尘除雾器6内至少设置有2个离心子9；所述的离心子9与离心筒式除尘除雾器6的筒体之间通过加速文丘里管10连接。

实施例2

一种单塔高效脱硫除尘协同环保处理装置，包括单塔塔体8，所述的单塔塔体8的下部有浆液区1；所述的单塔塔体8的中下部壁设置有烟气入口2；所述单塔塔体8内按烟气流动方向依次设置有均布水浴盘3，喷淋层4，除尘除雾装置11；所述的喷淋层4至少设置有3层，并在第二层级与第三层级之间设置有整流增效环5；所述的均布水浴盘3开孔尺寸为25~50mm，开孔率为31~40%；所述的除尘除雾装置11包含有1级离心筒式除尘除雾器6；所述的离心筒式除尘除雾器6内至少设置有2个离心子9和1个增湿雾化器7；所述的离心子9与离心筒式除尘除雾器6的筒体之间通过加速文丘里管10连接。