一种全自动加药装置的制作方法

文档序号:12530305阅读:456来源:国知局
一种全自动加药装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理的加药装置技术领域,更具体地说涉及一种全自动加药装置。



背景技术:

中国专利,其专利公布号为申请公布号CN 1041902766 A,该专利申请文件公开了一种全自动加药装置,该加药装置的药品直接加到溶药罐中,然后直接就加到水箱中,由于药品溶解需要一个过程,而药品直接加到溶药罐中其药品溶解的效果不好,很多药品很容易结块,而在水箱中虽然后后续的溶解过程,但是由于水箱较大,在后续的搅拌过程中,有可能局部搅拌不到位,因此其溶解效果不好。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于提供一种全自动加药装置,它使得污水处理的药品溶解效果更好。

为实现上述目的,本实用新型的一种全自动加药装置,所述自动加药装置包括箱体,在所述箱体的一侧安装有总进水管,在总进水管上依次安装有压力表、进水控制阀和流量计,搅拌进水管的一端与流量计连接,所述搅拌进水管的另一端从箱体的顶部一角进入箱体,搅拌进水管电磁控制阀安装在搅拌进水管上,在箱体的顶部安装有螺杆投药机,溶药罐安装在螺杆投药机的一侧,所述螺杆投药机上的加药箱底部通过投药绞龙与溶药罐连接在一起,所述溶药罐的底部与箱体相贯通,焊接在搅拌进水管上的溶药进水管从溶药罐的顶部进入溶药罐,在所述溶药进水管上安装有溶药进水管电磁控制阀,在箱体的内部纵向安装有多组桨叶,多组桨叶与安装在箱体顶部的搅拌电机连接,出药管通过多个出药控制阀横向安装在箱体的一侧底部,溢流管的一端与出药管的一端连接,溢流管的另一端进入箱体的一侧上部,其特征在于,所述溶药罐的下端设置有锥形出口,所述溶药罐的内壁设置有对锥形出口进行开启或是关闭的加药机构,所述加药机构包括钢球,所述钢球置于所述锥形出口中,所述钢球上设置有固定部件,所述固定部件与提拉杆连接,所述提拉杆的上端与连接杆铰接在一起,所述连接杆的后端铰接在竖杆上,所述连接杆的中部铰接在横向杆上,所述横向杆的后端固定在溶药罐的内壁上。

作为上述技术方案的优选,所述溶药罐中设置有搅拌叶轮,所述搅拌叶轮与微电机的主轴连接。

作为上述技术方案的优选,所述溶药罐的内壁设置有导向套,所述竖杆设置在所述导向套中。

作为上述技术方案的优选,所述竖杆的顶部设置有按压块。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型使得污水处理的药品溶解效果更好。

附图说明:

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:

图1为本实用新型实施例的主视图

图2为图1的俯视图

图3为本实用新型实施例中溶药罐的结构示意图

图中:1、箱体,2、总进水管,3、压力表,4、进水控制阀,5、流量计,6搅拌进水管,7、搅拌进水管电磁控制阀,8、溶药进水管,9、溶药进水管电磁控制阀,10、螺杆投药机,11、加药箱,12、溶药罐,13、搅拌电机,14、桨叶,15、出药控制阀,16、出药管,17、溢流管,18、PLC控制箱,19、投药绞龙,100、加药机构,101、钢球,102、固定部件,103、提拉杆,104、连接杆,105、横向杆,106、导向套,107、竖杆,108、按压块,121、锥形出口,201、微电机,202、搅拌叶轮。

具体实施方式:

以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图1至3所示为本实用新型一种全自动加药装置,在箱体1的一侧安装有总进水管2,在总进水管2上依次安装有压力表3、进水控制阀4和流量计5,搅拌进水管6的一端与流量计5连接,所述搅拌进水管6的另一端从箱体1的顶部一角进入箱体1,搅拌进水管电磁控制阀7安装在搅拌进水管6上,在箱体1的顶部安装有螺杆投药机10,溶药罐12安装在螺杆投药机10的一侧,所述螺杆投药机10上的加药箱11底部通过投药绞龙19与溶药罐12连接在一起,所述溶药罐12的底部与箱体1相贯通,焊接在搅拌进水管6上的溶药进水管8从溶药罐12的顶部进入溶药罐12,在所述溶药进水管8上安装有溶药进水管电磁控制阀9,在箱体1的内部纵向安装有多组桨叶14,多组桨叶14与安装在箱体1顶部的搅拌电机13连接,出药管16通过多个出药控制阀15横向安装在箱体1的一侧底部,溢流管17的一端与出药管16的一端连接,溢流管17的另一端进入箱体1的一侧上部。

本实施例中,溶药罐12的下端设置有锥形出口121,所述溶药罐12的内壁设置有对锥形出口121进行开启或是关闭的加药机构100,所述加药机构100包括钢球101,所述钢球101置于所述锥形出口121中,所述钢球101上设置有固定部件102,所述固定部件102与提拉杆103连接,所述提拉杆103的上端与连接杆104铰接在一起,所述连接杆104的后端铰接在竖杆107上,所述连接杆104的中部铰接在横向杆105上,所述横向杆105的后端固定在溶药罐12的内壁上。

本实施例中,溶药罐12中还设置有微型搅拌结构,更具体地说,溶药罐12中设置有搅拌叶轮202,所述搅拌叶轮202与微电机201的主轴连接,该微型搅拌结构可以使得药品在溶药罐12中溶解更加充分。

溶药罐12的内壁设置有导向套106,所述竖杆107设置在所述导向套106中,导向套106的作用起到导向作用,使得整个结构的工作过程更加稳定。

竖杆106的顶部设置有按压块108,按压块108的作用为能更加方便手的按压。

本实施例中,加药机构100的工作过程为,首先手动按压竖杆107,竖杆107带动连接杆104旋转,在旋转过程中,提拉杆103上升,带动钢球101上升,此时锥形出口121打开,松开手之后,在钢球101自重的作用下,钢球恢复到原位,锥形出口121关闭。

通过以上设置,本发明工作时,将药品投进加药箱11,通过螺杆投药机10上的投药绞龙19将加药箱11内的药品输送到溶药罐12,此时打开总进水管2上的进水控制阀4,通过观察压力表3和流量计5,来调节进水控制阀4的大小控制进水水量,清水进入溶药进水管8,通过溶药进水管电磁控制阀9来控制溶药进水管8的开启或关闭,进入溶药罐12的清水将此时溶药罐12中的药品进行初步溶解,并将其冲入下方的箱体1中,同时通过控制搅拌进水管电磁控制阀7的大小调节搅拌进水管6进入箱体1的进水水量,通过搅拌电机13转动带动桨叶14进行旋转搅拌,药品在箱体1中进行搅拌充分溶解后,通过控制出药控制阀15的大小来调节出药量,药品从出药管16的一端流出,如果搅拌进水管6进入箱体1的进水水量大于出药管16的出药量,药液会从从溢流管17的顶端流入出药管16内,本发明所有的控制由PLC控制箱18来进行控制。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实施例精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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