一种保温装饰板生产复合布胶用点胶头的制作方法

文档序号:12505611阅读:300来源:国知局
一种保温装饰板生产复合布胶用点胶头的制作方法与工艺

本实用新型涉及点胶装置,具体涉及一种保温装饰板生产复合布胶用点胶头。



背景技术:

随着国家经济的发展,人民生活水平的提高,建筑已经从基本功能向“舒适建筑”过渡,创造舒适的人工室内环境,同时又要满足建筑节能的要求,这对于我国这样一个能源消耗大国来说,能源问题不仅事关人民群众的生活,而且更事关我国的可持续发展,因此,节约能源问题引起了国家的高度重视和广大人民群众的关注,国家和相关部委及地方政府都对建筑节能制定了相应的法规。

外墙保温板是满足当前房屋建筑节能需求的一种优选符合材料,它集保温、防水、饰面等多项功能于一体,施工便捷,因而近几年来得到了极其广泛的应用。外墙保温板包括面板和保温材料层,在加工制作的过程中,面板和保温材料层通过粘胶粘接的方式进行连接的。处于节约的目的,在涂抹粘胶的时候,不会对面板和保温材料层的接触面整个涂上,因为面板在和保温材料层挤压的时候,涂抹不均匀的粘胶就会从四周挤压出去,造成浪费。目前常规的做法就是利用胶枪在面板的接触面上间隔打上一条一条的粘胶,这样面板在和保温材料层挤压的时候,粘胶会向两侧扩张,自行填满粘胶两侧的空白处,不仅达到粘接牢固的目的,同时也不会对粘胶造成浪费。但是目前是利用人工使用胶枪在面板上打胶,在打胶的过程中,其打胶的手法、出胶流量以及胶条平直度都无法精确控制,降低了胶条的打胶质量,同时也降低了工作效率,同时也增加了工人的工作负担。

为了解决这个问题,申请人设计了一种自动化保温装饰板生产复合用点胶机,包括机架和固定在机架上方的点胶装置,所述机架包括水平平行设置的两条辊架梁,两条辊架梁之间沿辊架梁长度方向间隔设有多根输送辊,输送辊的两端分别转动连接在其两端的辊架梁上,输送辊的长度方向垂直于所述辊架梁的长度方向,位于两条所述辊架梁的下方设有用于支撑两条所述辊架梁的底架,位于所述输送辊的上方设有点胶装置,所述点胶装置包括点胶机头以及能够驱动点胶机头移动的支撑移动架。在打胶作业中,通过会在点胶机头上设置多根点胶管,这样点胶机头每次操作的打胶量就会提高,工作效率也会提高。但是对相邻两条胶条之间的间距是有一定要求的,如果相邻两条胶条之间的间距过大,保温板面板上的粘胶量就越少,这样就会影响到面板与保温材料层的粘接强度,进而留下安全隐患。而点胶管自身由存在一定厚度,另外点胶管的出口端通常为一个变径小嘴,如果所有的点胶管并排设置在一起,这样打胶出来的相邻两条胶条之间的间距就会受到点胶管自身厚度的影响。因此其中点胶机头需要怎么设计,才能够具有结构简单,使用方便,打胶后的相邻两条之间的胶条间距不受点胶管自身厚度影响,能够提高保温板面板粘胶量等效果,就成为需要进一步考虑的问题。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单,使用方便,打胶后的相邻两条之间的胶条间距不受点胶管自身厚度影响,能够提高保温板面板粘胶量的保温装饰板生产复合布胶用点胶头。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种保温装饰板生产复合布胶用点胶头,其特征在于:包括底板,所述底板的底面上沿前后方向间隔设置有三个注胶座,所述注胶座的侧面设有注胶口,所述注胶座的底面沿左右方向间隔设有多个与所述注胶口连通的出胶口,三个所述注胶座上的出胶口在沿前后方向的投影上依次交错设置,每个所述出胶口固定连接有点胶管,点胶管的入口与所述出胶口连通,点胶管的出口在竖直方向上的投影不重合且呈一条直线,该直线为左右方向设置,位于所述底板前后两端注胶座上的点胶管出口端分别朝向其相邻位于所述底板中部注胶座上的点胶管方向倾斜设置。

在本实用新型中,通过将多根点胶管分开设置,分成三排,并且在每一排的点胶管位置设置的时候,还要考虑到另外两排点胶管的位置。首先在设置出胶口位置的时候,三排注胶座上的出胶口在沿前后方向的投影上依次交错设置,那么在安装好点胶管后每一排上相邻两根点胶管之间的距离就相对较大,就能够进行倾斜设置,外面两排的点胶管出口端分别朝向中间一排上的点胶管方向倾斜设置,这样就能够使相邻两根点胶管出口端靠近,减小间距,不再受点胶管厚度的影响。其结构简单,使用方便,通过这样就能够缩小打胶出来的相邻两条胶条之间的间距,提高了保温板面板上的粘胶量,使面板和保温材料层粘接更加牢固,提高了保温板使用的安全性,消除了安全隐患。

作为优化,所述注胶座的底面与所述出胶口对应位置凸起形成有凸台,所述出胶口位于所述凸台表面,所述点胶管的入口端设有能够套装在所述凸台上的管套,所述点胶管能够通过与所述注胶座可拆卸式连接的压板固定连接在所述注胶座上。打胶作业完成以后,如果不再继续使用,时间一长,点胶管内的粘胶就会硬化,整个点胶管就无法在使用,需要将旧的拆卸后更换新的点胶管继续使用。注胶座上凸起的凸台以及一端装套在凸台上的点胶管,能够使从凸台表面出胶口出来的粘胶直接进入到点胶管中,不会流到凸台与套管的接触面上,防止两者粘接在一起。另外通过压板将点胶管压紧在注胶座上,同时也方便拆卸,操作简单方便。

作为优化,所述注胶口包括注胶流道A和注胶流道B,所述出胶口包括出胶流道A和出胶流道B,注胶流道A与出胶流道A连通,注胶流道B与出胶流道B连通,所述凸台表面凸起形成有格挡,所述出胶流道A和所述出胶流道B分别位于所述格挡的两侧,所述点胶管为混胶管且能够将出胶流道A流出的胶水与出胶流道B流出的胶水混合。为了避免粘胶在注胶座内硬化,采用AB胶的形式,即一种为本胶,另外一种为硬化剂,分别从注胶流道A和注胶流道B注入,然后从出胶流道A和出胶流道B流出,两种相混后才能硬化。为了避免这两种物质在刚从注胶流道流出的时候发生混合,在出胶流道口发生硬化造成堵塞,在凸台表面设置格挡,分别将出胶流道A和出胶流道B隔开,使两种胶水能够进入到混胶管内后才发生混合。

综上所述,本实用新型的有益效果在于:本实用新型其结构简单,使用方便,能够缩小打胶出来的相邻两条胶条之间的间距,不再受到点胶管自身厚度的影响,提高了保温板面板上的粘胶量,使面板和保温材料层粘接更加牢固,提高了保温板使用的安全性,消除了安全隐患。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:

图1为自动化保温装饰板生产复合用点胶机的三维立体图;

图2为自动化保温装饰板生产复合用点胶机的前视图;

图3为图2的A部放大示意图;

图4为自动化保温装饰板生产复合用点胶机中点胶机头的三维立体图;

图5为自动化保温装饰板生产复合用点胶机中注胶座的三维立体图。

具体实施方式

下面结合一种采用了本实用新型结构的一种自动化保温装饰板生产复合用点胶机及其附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图5所示,本具体实施方式中的一种自动化保温装饰板生产复合用点胶机,包括机架,所述机架包括水平平行设置的两条辊架梁1,两条辊架梁1之间沿辊架梁1长度方向间隔设有多根输送辊2,输送辊2的两端分别转动连接在其两端的辊架梁1上,输送辊2的长度方向垂直于所述辊架梁1的长度方向,位于两条所述辊架梁1的下方设有用于支撑两条所述辊架梁1的底架3,位于所述输送辊2的上方设有点胶装置,所述点胶装置包括点胶机头、横向移动架4和水平平行设置的两条横向导轨5,所述机架固定连接有能够对两条所述横向导轨5进行支撑的支撑架6,横向导轨5的长度方向平行于输送辊2的长度方向,所述横向移动架4分别与两条横向导轨5滑动配合,所述横向移动架4上沿所述辊架梁1长度方向固定连接两个相对设置的轴承座,两个轴承座之间设有螺杆7且螺杆7的两端分别与两个轴承座转动连接,任一所述轴承座上固定连接有能够驱动所述螺杆7旋转的螺杆驱动电机8,所述螺杆7上螺纹配有纵向移动座9,纵向移动座9能够沿所述螺杆7长度方向与所述横向移动架4滑动配合,所述点胶机头位于所述输送辊2的上方且与所述纵向移动座9固定连接。

本具体实施方式中,相邻两根所述输送辊2之间通过从动链条进行传动连接,所述底架3上固定连接有输送辊驱动电机10,输送辊驱动电机10通过主动链条与任一所述输送辊2传动连接。

本具体实施方式中,所述横向移动架4上固定连接有与所述螺杆7平行设置的纵向导轨11,所述纵向移动座9与所述纵向导轨11滑动配合。

本具体实施方式中,所述点胶机头包括底板12,底板12的顶面固定连接在所述纵向移动座9上,底板12的底面朝向所述输送辊2所在平面,所述底板12的底面上沿所述辊架梁1长度方向间隔设置有三个注胶座13,所述注胶座13的侧面设有注胶口,所述注胶座13的底面沿所述输送辊2长度方向间隔设有多个与所述注胶口连通的出胶口,三个所述注胶座13上的出胶口在沿所述辊架梁1长度方向的投影上依次交错设置,每个所述出胶口固定连接有点胶管14,点胶管14的入口与所述出胶口连通,点胶管14的出口在竖直方向上的投影不重合且呈一条直线,该直线平行于所述输送辊2长度方向,位于所述底板12两端注胶座13上的点胶管14出口端分别朝向其相邻位于所述底板12中部注胶座13上的点胶管14方向倾斜设置。

本具体实施方式中,所述注胶座13的底面与所述出胶口对应位置凸起形成有凸台15,所述出胶口位于所述凸台15表面,所述点胶管14的入口端设有能够套装在所述凸台15上的管套,所述点胶管14能够通过与所述注胶座13可拆卸式连接的压板16固定连接在所述注胶座13上。

本具体实施方式中,所述注胶口包括注胶流道A17和注胶流道B18,所述出胶口包括出胶流道A19和出胶流道B20,注胶流道A17与出胶流道A19连通,注胶流道B18与出胶流道B20连通,所述凸台15表面凸起形成有格挡21,所述出胶流道A19和所述出胶流道B20分别位于所述格挡21的两侧,所述点胶管14为混胶管且能够将出胶流道A19流出的胶水与出胶流道B20流出的胶水混合。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

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